本实用新型涉及一种用于瓦楞加热轧辊的刮浆结构。
背景技术:
目前,用于瓦楞加热轧辊的刮浆结构固定在加热轧辊旁。使用时,刮浆结构不能根据加热轧辊上浆糊的量,调整刮浆角度;当加热轧辊上浆糊厚度较厚时,刮浆结构上的刮刀承受的冲击力较大,刮浆结构不能调整刮浆角度,这样刮刀组件容易折断,影响所生产的产品质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种用于瓦楞加热轧辊的刮浆结构,根据加热轧辊上浆糊的厚度调整刮浆角度,刮浆效果好,所生产的产品质量好,使用寿命长。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的,其是一种用于瓦楞加热轧辊的刮浆结构,其特征在于包括:
固定轴及用于安装加热轧辊的机架;所述固定轴安装在机架上;
一块以上的上安装板及一组以上的第一固定件;每块所述上安装板通过对应的第一固定件固定安装在固定轴上;
一个以上的转动架;每个所述转动架转动的安装在固定轴上并位于对应的安装板的下方;
一根以上的安装螺柱及一个以上的弹簧;所述安装螺柱安装在对应的安装板上,在所述转动架上设有穿孔,安装螺柱的下部穿过对应的穿孔并能相对移动,所述弹簧套装在安装螺柱上并位于安装板与转动架之间;
一个以上的下螺母;所述下螺母套装在对应的安装螺柱上并螺纹配合,下螺母与对应的弹簧上部相抵靠从而调整弹簧的弹力;以及
刮刀组件;所述刮刀组件安装在转动架上并位于加热轧辊的下方,从而刮落加热轧辊上的浆糊并限制转动架向上转动。
在本技术方案中,在所述刮刀组件包括刮刀安装架及刮刀;所述刮刀安装架安装在转动架上,所述刮刀安装在刮刀安装架上,刮刀位于加热轧辊的下方从而刮落加热轧辊上的浆糊。
在本技术方案中,还包括一个以上的上螺母,所述上螺母套装在对应的安装螺柱的上部并螺纹配合,上螺母位于安装板的上部。
在本技术方案中,还包括第二固定件,所述刮刀通过第二固定件安装在刮刀安装架上。
本实用新型与现有技术相比的优点为:根据加热轧辊上浆糊的厚度调整刮浆角度,刮浆效果好,所生产的产品质量好,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图2的a-a剖视图;
图4是本实用新型的右视图;
图5是图4的b-b剖视图;
图6是图5中局部c的放大图;
图7是本实用新型的安装板、第一固定件、转动架、固定轴、安装螺柱、弹簧、下螺母、上螺母及刮刀组件组装后的放大图;
图8是图3加入加热轧辊后的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
在本实用新型描述中,术语“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,术语“第一”及“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图8所示,其是一种用于瓦楞加热轧辊的刮浆结构,包括:
固定轴2及用于安装加热轧辊13的机架1;所述固定轴2安装在机架1上;
一块以上的上安装板7及一组以上的第一固定件9;每块所述上安装板7通过对应的第一固定件9固定安装在固定轴2上;
一个以上的转动架8;每个所述转动架8转动的安装在固定轴2上并位于对应的安装板7的下方;
一根以上的安装螺柱5及一个以上的弹簧11;所述安装螺柱5安装在对应的安装板7上,在所述转动架8上设有穿孔81,安装螺柱5的下部穿过对应的穿孔81并能相对移动,所述弹簧11套装在安装螺柱5上并位于安装板7与转动架8之间;
一个以上的下螺母12;所述下螺母12套装在对应的安装螺柱5上并螺纹配合,下螺母12与对应的弹簧11上部相抵靠从而调整弹簧11的弹力;以及
刮刀组件;所述刮刀组件安装在转动架8上并位于加热轧辊13的下方,从而刮落加热轧辊13上的浆糊并限制转动架8向上转动。
使用时,当加热轧辊上的浆糊过厚时,刮刀组件承受较大的冲击力,此时转动架8转动从而调整刮刀组件的角度,防止刮刀组件折断,当浆糊厚度变小后,转动架8在弹簧11的作用下复位,使刮刀组件能将浆糊一层层刮落。
在本实施例中,在所述刮刀组件包括刮刀安装架3及刮刀4;所述刮刀安装架3安装在转动架8上,所述刮刀4安装在刮刀安装架3上,刮刀4位于加热轧辊13的下方从而刮落加热轧辊上的浆糊。
在本实施例中,还包括一个以上的上螺母6,所述上螺母6套装在对应的安装螺柱5的上部并螺纹配合,上螺母6位于安装板7的上部。
在本实施例中,还包括第二固定件10,所述刮刀4通过第二固定件10安装在刮刀安装架3上。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。
1.一种用于瓦楞加热轧辊的刮浆结构,其特征在于包括:
固定轴(2)及用于安装加热轧辊(13)的机架(1);所述固定轴(2)安装在机架(1)上;
一块以上的安装板(7)及一组以上的第一固定件(9);每块所述安装板(7)通过对应的第一固定件(9)固定安装在固定轴(2)上;
一个以上的转动架(8);每个所述转动架(8)转动的安装在固定轴(2)上并位于对应的安装板(7)的下方;
一根以上的安装螺柱(5)及一个以上的弹簧(11);所述安装螺柱(5)安装在对应的安装板(7)上,在所述转动架(8)上设有穿孔(81),安装螺柱(5)的下部穿过对应的穿孔(81)并能相对移动,所述弹簧(11)套装在安装螺柱(5)上并位于安装板(7)与转动架(8)之间;
一个以上的下螺母(12);所述下螺母(12)套装在对应的安装螺柱(5)上并螺纹配合,下螺母(12)与对应的弹簧(11)上部相抵靠从而调整弹簧(11)的弹力;以及
刮刀组件;所述刮刀组件安装在转动架(8)上并位于加热轧辊(13)的下方,从而刮落加热轧辊(13)上的浆糊并限制转动架(8)向上转动。
2.根据权利要求1所述的用于瓦楞加热轧辊的刮浆结构,其特征在所述刮刀组件包括刮刀安装架(3)及刮刀(4);所述刮刀安装架(3)安装在转动架(8)上,所述刮刀(4)安装在刮刀安装架(3)上,刮刀(4)位于加热轧辊(13)的下方从而刮落加热轧辊上的浆糊。
3.根据权利要求1所述的用于瓦楞加热轧辊的刮浆结构,其特征在于还包括一个以上的上螺母(6),所述上螺母(6)套装在对应的安装螺柱(5)的上部并螺纹配合,上螺母(6)位于安装板(7)的上部。
4.根据权利要求2所述的用于瓦楞加热轧辊的刮浆结构,其特征在于还包括第二固定件(10),所述刮刀(4)通过第二固定件(10)安装在刮刀安装架(3)上。