一种多级粉碎机的筛粉系统的制作方法

本实用新型涉及一种中草药粉碎筛粉设备，具体涉及一种多级粉碎机的筛粉系统。

背景技术：

现有的中草药物料经多级粉碎机后，由旋风分离器进行气固分离，分离后的物料在送入筛粉系统的过程中容易使车间产生粉尘飞扬，影响车间的工作环境。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种多级粉碎机的筛粉系统，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种多级粉碎机的筛粉系统，包括：旋风分离器、闭风器、筛粉机、秒冲式除尘箱、引风机和连接管道，所述旋风分离器通过闭风器与筛粉机上部连接，所述秒冲式除尘箱通过连接管道与筛粉机连接，所述引风机通过连接管道与秒冲式除尘箱连接；

其中，所述筛粉机包括：主体、链轮电机、皮带电机、第一轴承座、第二轴承座、筛粉室、筛粉室门、筛粉轴、筛网、轴承座罩和门，所述主体顶部设有闭风器，所述主体侧边与筛粉室连接，所述链轮电机和皮带电机设于主体内部，所述链轮电机与闭风器连接，所述皮带电机与主体内底部连接，所述皮带电机通过第一轴承座与筛粉轴一端连接，所述筛粉轴与筛粉室贯穿连接，所述筛粉轴另一端通过第二轴承座与筛粉室连接，所述第二轴承座外侧与轴承座罩连接，所述筛粉室门与筛粉室连接，所述筛网与筛粉室内壁连接，所述门与主体侧边连接。

进一步，所述链轮电机包括：第一电机、链轮和链条，所述第一电机与主体内上部连接，所述链轮与第一电机和闭风器连接，所述链条与链轮连接。

进一步，所述皮带电机包括：第二电机、皮带轮和皮带，所述皮带电机与主体内下部连接，所述皮带轮通过第一轴承座与筛粉轴一端连接，所述皮带与第二电机和皮带轮连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，通过在筛粉系统内增设闭风器，实现消除粉碎车间的粉尘飞扬，提高工作环境质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的旋风分离器的结构示意图。

图3为本实用新型的筛粉机的结构示意图。

附图标记：

旋风分离器100、闭风器200、筛粉机300、主体310、链轮电机320、皮带电机330、第一轴承座340、第二轴承座350、筛粉室360、筛粉室门370、筛粉轴380、筛网390、轴承座罩3100和门3200。

第一电机321、链轮322和链条323。

第二电机331、皮带轮332和皮带333。

秒冲式除尘箱400、引风机500和连接管道600。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的旋风分离器的结构示意图。图3为本实用新型的筛粉机的结构示意图。

如图1、图2和图3所示，一种多级粉碎机的筛粉系统，包括：旋风分离器100、闭风器200、筛粉机300、秒冲式除尘箱400、引风机500和连接管道600，旋风分离器100通过闭风器200与筛粉机300上部连接，秒冲式除尘箱400通过连接管道600与筛粉机300连接，引风机500通过连接管道600与秒冲式除尘箱400连接；

其中，筛粉机300包括：主体310、链轮电机320、皮带电机330、第一轴承座340、第二轴承座350、筛粉室360、筛粉室门370、筛粉轴380、筛网390、轴承座罩3100和门3200，主体310顶部设有闭风器200，主体310侧边与筛粉室360连接，链轮电机320和皮带电机330设于主体310内部，链轮电机320与闭风器200连接，皮带电机330与主体310内底部连接，皮带电机330通过第一轴承座340与筛粉轴380一端连接，筛粉轴380与筛粉室360贯穿连接，筛粉轴380另一端通过第二轴承座350与筛粉室360连接，第二轴承座350外侧与轴承座罩3100连接，筛粉室门370与筛粉室360连接，筛网390与筛粉室360内壁连接，门3200与主体310侧边连接。

链轮电机320包括：第一电机321、链轮322和链条323，第一电机321与主体310内上部连接，链轮322与第一电机321和闭风器200连接，链条323与链轮322连接。

皮带电机330包括：第二电机331、皮带轮332和皮带333，皮带电机330与主体310内下部连接，皮带轮332通过第一轴承座340与筛粉轴380一端连接，皮带333与第二电机331和皮带轮332连接。

本实用新型的工作原理是，物料经过粉碎机粉碎后，通过引风机500在负压引风的作用下，粉料进入旋风分离器100进行气固分离，通过闭风器200连续不间断的进入筛粉机300内，筛粉机300的螺杆向前喂料，粉料在高速旋转的拨料板和毛刷作用下，合格粉料通过筛网390过筛后落入成品袋，粗粉从回料口通过连接管道600回料至粉碎机进行2次粉碎。由于负压引风的作用，粉碎时产生的温度被引风带走，从而降低粉碎室的温度，而对于中药材料加工，流程稳定环境容易避免药性流失。而增加引风机500后，筛粉机内部也需要相应的配合，首先就是增加闭风器200，引风机加大空气流通后，仍然能保证整个粉碎设备的无尘环境，筛粉轴380上设置毛刷，呈水平方向设置，合格粉料通过筛网从落料口落入收集袋内，不合格物料从回料管回到粉碎机内。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。

技术特征：

1.一种多级粉碎机的筛粉系统，其特征在于，包括：旋风分离器(100)、闭风器(200)、筛粉机(300)、秒冲式除尘箱(400)、引风机(500)和连接管道(600)，所述旋风分离器(100)通过闭风器(200)与筛粉机(300)上部连接，所述秒冲式除尘箱(400)通过连接管道(600)与筛粉机(300)连接，所述引风机(500)通过连接管道(600)与秒冲式除尘箱(400)连接；

其中，所述筛粉机(300)包括：主体(310)、链轮电机(320)、皮带电机(330)、第一轴承座(340)、第二轴承座(350)、筛粉室(360)、筛粉室门(370)、筛粉轴(380)、筛网(390)、轴承座罩(3100)和门(3200)，所述主体(310)顶部设有闭风器(200)，所述主体(310)侧边与筛粉室(360)连接，所述链轮电机(320)和皮带电机(330)设于主体(310)内部，所述链轮电机(320)与闭风器(200)连接，所述皮带电机(330)与主体(310)内底部连接，所述皮带电机(330)通过第一轴承座(340)与筛粉轴(380)一端连接，所述筛粉轴(380)与筛粉室(360)贯穿连接，所述筛粉轴(380)另一端通过第二轴承座(350)与筛粉室(360)连接，所述第二轴承座(350)外侧与轴承座罩(3100)连接，所述筛粉室门(370)与筛粉室(360)连接，所述筛网(390)与筛粉室(360)内壁连接，所述门(3200)与主体(310)侧边连接。

2.根据权利要求1所述的一种多级粉碎机的筛粉系统，其特征在于：所述链轮电机(320)包括：第一电机(321)、链轮(322)和链条(323)，所述第一电机(321)与主体(310)内上部连接，所述链轮(322)与第一电机(321)和闭风器(200)连接，所述链条(323)与链轮(322)连接。

3.根据权利要求1所述的一种多级粉碎机的筛粉系统，其特征在于：所述皮带电机(330)包括：第二电机(331)、皮带轮(332)和皮带(333)，所述皮带电机(330)与主体(310)内下部连接，所述皮带轮(332)通过第一轴承座(340)与筛粉轴(380)一端连接，所述皮带(333)与第二电机(331)和皮带轮(332)连接。

技术总结
一种多级粉碎机的筛粉系统，包括：旋风分离器、闭风器、筛粉机、秒冲式除尘箱、引风机和连接管道，旋风分离器通过闭风器与筛粉机上部连接，秒冲式除尘箱通过连接管道与筛粉机连接，引风机通过连接管道与秒冲式除尘箱连接。其中，筛粉机包括：主体、链轮电机、皮带电机、第一轴承座、第二轴承座、筛粉室、筛粉室门、筛粉轴、筛网、轴承座罩和门。本实用新型与传统技术相比，通过在筛粉系统内增设闭风器，实现消除粉碎车间的粉尘飞扬，提高工作环境质量。

技术研发人员：陈晓峰;屈战果;阮晓东
受保护的技术使用者：上海雷允上药业有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.09.08