避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，属于环保设备技术领域。

背景技术：
：

餐厨垃圾的成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。特点是极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。

餐厨垃圾不管是用作肥料、饲料、或者是作为燃料等，进行处理的首要步骤就是粉碎和脱水，脱水后的干垃圾用于制备肥料饲料等、脱水产生的液体物需要进行油水分离，一方面降低后续污水处理的难度，另一方面分离出来的油脂部分可以进行再利用。

现有的粉碎机，一般包括粉碎腔，粉碎腔里面设置有粉碎刀片，上面设置入料口，下面设置出料口，所有的物料，无论颗粒大小，进入粉碎机进行粉碎的过程都要从入料口经过粉碎刀片的切削作用再从出料口排出，这样造成一些小颗粒的物料经过粉碎以后，成为粒径小于7mm的甚至小于1mm的小颗粒，后续在进行脱水的过程中，小颗粒物穿过脱水设备的过滤网进入液体物中，成为小颗粒悬浮物，由于后续需要对脱水产生的液体物再进行油水分离，而这些悬浮物和油脂都漂浮在液体表面，对油水分离带来了极大的困难。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，降低了料浆内悬浮微粒的存在。为末端油水分离器减轻了悬浮物无法隔离的负担。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，包括壳体，所述壳体里面具有粉碎腔，所述粉碎腔里面通过一个圆筒状筛网将粉碎腔分成研磨内腔和研磨外腔，所述壳体上设置有与所述研磨内腔连通的进料口，所述壳体的一侧设置有与所述研磨外腔连通的出料口，所述研磨内腔底部设置有动刀盘，所述动刀盘底部穿过所述壳体与电机连接，所述动刀盘上连接有动刀片，所述研磨内腔的上檐设置有与所述动刀片配合的静刀片。

所述的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，所述圆筒状筛网的筛孔孔径为7-15mm。

所述的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，所述壳体设置在电机的顶部，通过其底部的螺孔与电机的法兰固定连接，所述壳体底部设置有支脚。

所述的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，所述圆筒状筛网的外壁与所述粉碎腔的内壁之间至少有20mm的间隙。

所述的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，所述出料口的口径不小于所述粉碎腔高度的一半且所述出料口的内壁底部与所述粉碎腔的底部平齐。

所述的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，所述动刀片和所述静刀片分别至少有两个且均匀布置。

有益效果：

1.本实用新型通过圆筒状筛网将粉碎腔分割成研磨内腔和研磨外腔，同时将出料口设置在壳体的一侧，这样一部分粒径小于所述圆筒状筛网孔径的小颗粒物料不经过粉碎就直接从出料口排出，避免了过粉碎，降低了料浆内悬浮微粒的存在。为餐厨垃圾的末端油水分离器减轻了悬浮物无法隔离的负担。

附图说明：

图1是本实用新型俯视结构示意图。

图2是图1的b-b剖面图。

图中：1、壳体；2、圆筒状筛网；3、进料口；4、出料口；5、动刀盘；6、电机；7、动刀片；8、静刀片；9、支脚。

具体实施方式：

实施例1：

如图1-2所示：本实施例的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，包括壳体1，所述壳体里面具有粉碎腔，所述粉碎腔里面通过一个圆筒状筛网2将粉碎腔分成研磨内腔和研磨外腔，所述壳体上设置有与所述研磨内腔连通的进料口3，所述壳体的一侧设置有与所述研磨外腔连通的出料口4，所述研磨内腔底部设置有动刀盘5，所述动刀盘底部穿过所述壳体与电机6连接，所述动刀盘上连接有动刀片7，所述研磨内腔的上檐设置有与所述动刀片配合的静刀片8。

本实施例中所述的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，所述圆筒状筛网的筛孔孔径为7-15mm。

本实施例中所述的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，所述壳体设置在电机的顶部，通过其底部的螺孔与电机的法兰固定连接，所述壳体底部设置有支脚9。

本实施例中所述的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，所述圆筒状筛网的外壁与所述粉碎腔的内壁之间至少有20mm的间隙。

本实施例中所述的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，所述出料口的口径不小于所述粉碎腔高度的一半且所述出料口的内壁底部与所述粉碎腔的底部平齐。

本实施例中所述的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，所述动刀片和所述静刀片分别至少有两个且均匀布置。

工作过程：

当需要粉碎的餐厨垃圾从进料口进入研磨内腔，在动刀片和静刀片的配合作用下进行粉碎，碎料通过圆筒状筛网最终从出料口排出，一些粒径小于圆筒状筛网的孔径的小颗粒物料直接从筛网排出，避免了过粉碎，为餐厨垃圾的末端油水分离器减轻了悬浮物无法隔离的负担。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

技术特征：

1.一种避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，包括壳体，所述壳体里面具有粉碎腔，其特征是：所述粉碎腔里面通过一个圆筒状筛网将粉碎腔分成研磨内腔和研磨外腔，所述壳体上设置有与所述研磨内腔连通的进料口，所述壳体的一侧设置有与所述研磨外腔连通的出料口，所述研磨内腔底部设置有动刀盘，所述动刀盘底部穿过所述壳体与电机连接，所述动刀盘上连接有动刀片，所述研磨内腔的上檐设置有与所述动刀片配合的静刀片；所述出料口的口径不小于所述粉碎腔高度的一半且所述出料口的内壁底部与所述粉碎腔的底部平齐；所述圆筒状筛网的筛孔孔径为7-15mm；所述圆筒状筛网的外壁距离与所述粉碎腔的内壁之间至少有20mm的间隙。

2.根据权利要求1所述的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，其特征是：所述壳体设置在电机的顶部，通过其底部的螺孔与电机的法兰固定连接，所述壳体底部设置有支脚。

3.根据权利要求1所述的避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机，其特征是：所述动刀片和所述静刀片分别至少有两个且均匀布置。

技术总结
本实用新型提供一种避免过粉碎的餐厨垃圾粉碎机。本实用新型包括壳体，所述壳体里面具有粉碎腔，其特征是：所述粉碎腔里面通过一个圆筒状筛网将粉碎腔分成研磨内腔和研磨外腔，所述壳体上设置有与所述研磨内腔连通的进料口，所述壳体的一侧设置有与所述研磨外腔连通的出料口，所述研磨内腔底部设置有动刀盘，所述动刀盘底部穿过所述壳体与电机连接，所述动刀盘上连接有动刀片，所述研磨内腔的上檐设置有与所述动刀片配合的静刀片。本实用新型降低了料浆内悬浮微粒的存在。为末端油水分离器减轻了悬浮物无法隔离的负担。

技术研发人员：任国英
受保护的技术使用者：南京林一厨房科技有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2021.01.15