一种配液罐出气口防冷凝水回流的装置的制作方法

本实用新型涉及制药领域，具体涉及一种炎琥宁配液罐出气口防冷凝水回流的装置。

背景技术：

在药液配制罐使用过程中，需要对配液罐进行高温蒸汽灭菌，灭菌后的蒸汽通过出气口排出，一般会在出气口外壳内设置疏水性除菌过滤器进行灭菌处理，疏水性除菌过滤器与配液罐的出气口直接连通，但是由于疏水性除菌过滤器的特殊结构，其一般为圆柱体结构，内部沿高度方向为中空结构，水蒸气通过中空结构穿过沿疏水性除菌过滤器周向设置的滤芯层，从滤芯层排出，然后经由出气口外壳上的出口排出。由于水蒸气在出气口会预冷凝结形成水滴，疏水性除菌过滤器与出气口外壳之间存留的水滴会由于疏水性除菌过滤器与出气口外壳密封连接不会流入到配液罐内，但是疏水性除菌过滤器内部的中空管内的水滴会滴落到配液罐内或者内壁上，长时间容易滋生细菌，造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决目前配液罐高温蒸汽灭菌后，从出气口排出过程中会由于水汽预冷凝结滴落到配液罐内造成污染的问题，而提供一种配液罐出气口防冷凝水回流的装置。

本实施方式的一种配液罐出气口防冷凝水回流的装置，它包括电加热丝、防护层、圆环形挡板、出气口外壳和疏水性除菌过滤器；

所述的电加热丝缠绕在出气口外壳外表面，电加热丝上覆盖有防护层；所述的出气口外壳为内部中空的圆柱体结构，出气口外壳底部设置有进气口；出气口外壳的进气口与配液罐的出气口连通；疏水性除菌过滤器安装在出气口外壳内，且疏水性除菌过滤器的底表面与出气口外壳底部内表面紧密贴合；在出气口外壳内的底部沿出气口外壳进气口周向设置有圆环形挡板，疏水性除菌过滤器底部置于圆环形挡板内；疏水性除菌过滤器的顶部与出气口外壳内壁留有间隙。

本实用新型包含以下有益效果：

本实用新型的装置通过在配液罐出气口外壳缠绕电加热丝，利用电加热丝的加热作用，使排出的水蒸气始终保持气体状态，不会凝结成水滴，直至水蒸气彻底排出，从而解决蒸汽冷凝回流的问题。为了保护操作人员安全，本实用新型在电加热丝外覆盖耐火纤维或陶瓷纤维层，通过卡箍将防护层固定在出气口外壳上。由于配液罐出气口外壳为不锈钢外壳，因此，电加热丝不会对其造成损伤。本实用新型所选用的电加热丝可以是铁铬铝合金电热丝或者电炉丝。本实用新型设置圆环形挡板，其与疏水性除菌过滤器贴合，进一步对疏水性除菌过滤器进行固定。依据不同罐体的出气口结构，对可能出现冷凝水处均缠绕电加热丝，如出气口外壳与配液罐之间的连接管等，防止存留四角，导致效果不理想的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型配液罐结构示意图；

其中，1为电加热丝，2为防护层，3为圆环形挡板，4为出气口外壳，5为疏水性除菌过滤器，6为配液罐，7为卡箍，8为环形槽，9为进料口，10为进气口，11为出料口，12为搅拌器；图1中箭头所指方向为水蒸气行进方向。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和2说明本实施方式，本实施方式的一种配液罐出气口防冷凝水回流的装置，它包括电加热丝1、防护层2、圆环形挡板3、出气口外壳4和疏水性除菌过滤器5；

所述的电加热丝1缠绕在出气口外壳4外表面，电加热丝1上覆盖有防护层2；所述的出气口外壳4为内部中空的圆柱体结构，出气口外壳4底部设置有进气口；出气口外壳4的进气口与配液罐6的出气口连通；疏水性除菌过滤器5安装在出气口外壳4内，且疏水性除菌过滤器5的底表面与出气口外壳4底部内表面紧密贴合；在出气口外壳4内的底部沿出气口外壳4进气口周向设置有圆环形挡板3，疏水性除菌过滤器5底部置于圆环形挡板3内；疏水性除菌过滤器5的顶部与出气口外壳4内壁留有间隙。

具体实施方式二：结合图1和2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：出气口外壳4的出气口外沿向一侧弯折。

其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：所述的圆环形挡水板3设置于疏水性除菌过滤器5与出气口外壳4内壁之间。

其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1和2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：防护层2通过卡箍7与出气口外壳4连接。

其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1和2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：疏水性除菌过滤器5底部进气口外沿向下延伸形成外沿边，且外沿边外表面套设有密封橡胶圈。

其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图1和2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：出气口外壳4底部设置的进气口处开设有环形槽8，疏水性除菌过滤器5的外沿边置于环形槽8并通过外沿边外表面套设有密封橡胶圈与环形槽8密封连接。

其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：结合图1和2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：所述的防护层2的材质为耐火纤维或陶瓷纤维。

其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

技术特征：

1.一种配液罐出气口防冷凝水回流的装置，其特征在于它包括电加热丝(1)、防护层(2)、圆环形挡板(3)、出气口外壳(4)和疏水性除菌过滤器(5)；

所述的电加热丝(1)缠绕在出气口外壳(4)外表面，电加热丝(1)上覆盖有防护层(2)；所述的出气口外壳(4)为内部中空的圆柱体结构，出气口外壳(4)底部设置有进气口；出气口外壳(4)的进气口与配液罐(6)的出气口连通；疏水性除菌过滤器(5)安装在出气口外壳(4)内，且疏水性除菌过滤器(5)的底表面与出气口外壳(4)底部内表面紧密贴合；在出气口外壳(4)内的底部沿出气口外壳(4)进气口周向设置有圆环形挡板(3)，疏水性除菌过滤器(5)底部置于圆环形挡板(3)内；疏水性除菌过滤器(5)的顶部与出气口外壳(4)内壁留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种配液罐出气口防冷凝水回流的装置，其特征在于出气口外壳(4)的出气口外沿向一侧弯折。

3.根据权利要求1所述的一种配液罐出气口防冷凝水回流的装置，其特征在于所述的圆环形挡板(3)设置于疏水性除菌过滤器(5)与出气口外壳(4)内壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种配液罐出气口防冷凝水回流的装置，其特征在于防护层(2)通过卡箍(7)与出气口外壳(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种配液罐出气口防冷凝水回流的装置，其特征在于疏水性除菌过滤器(5)底部进气口外沿向下延伸形成外沿边，且外沿边外表面套设有密封橡胶圈。

6.根据权利要求1或5所述的一种配液罐出气口防冷凝水回流的装置，其特征在于出气口外壳(4)底部设置的进气口处开设有环形槽(8)，疏水性除菌过滤器(5)的外沿边置于环形槽(8)并通过外沿边外表面套设有密封橡胶圈与环形槽(8)密封连接。

7.根据权利要求1所述的一种配液罐出气口防冷凝水回流的装置，其特征在于所述的防护层(2)的材质为耐火纤维或陶瓷纤维。

技术总结
一种配液罐出气口防冷凝水回流的装置，它涉及一种炎琥宁配液罐出气口防冷凝水回流的装置，本实用新型的目的是为了解决目前配液罐高温蒸汽灭菌后，从出气口排出过程中会由于水汽预冷凝结滴落到配液罐内造成污染的问题，本实用新型的装置通过在配液罐出气口外壳缠绕电加热丝，利用电加热丝的加热作用，使排出的水蒸气始终保持气体状态，不会凝结成水滴，直至水蒸气彻底排出，从而解决蒸汽冷凝回流的问题，本实用新型应用于制药领域。

技术研发人员：韦成刚;刘万成
受保护的技术使用者：哈尔滨松鹤制药有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.08