一种硫酸铝结片布料装置的制作方法

本实用新型涉及硫酸铝加工设备技术领域，尤其涉及一种硫酸铝结片布料装置。

背景技术：

硫酸铝用途广泛，在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料，还可制造人造宝石及高级铵明矾，大约占总产量50％的硫酸铝第一大用途是用于造纸，第二大用途是在饮用水、工业用水和工业废水处理中做絮凝剂，大约占硫酸铝总产量40％，硫酸铝在加工成硫酸铝结片前需要对其进行布料，所以需要用到布料装置；

目前最常见的硫酸铝布料装置是由进料口、储料槽、溢流槽和加热管等部件组成，一定浓度的硫酸铝通过进料管线，进入储料槽，当储料槽物料达到溢流状态后，通过锯齿形溢流槽溢流到钢带结片机钢带上方，实现硫酸铝片状分布，但是当氧化铝浓度15.8％硫酸铝，进入储料槽后，温度由110℃急剧下降，在这个过程中硫酸铝粘度大大增加，流动性降低，布料器底部加热管将储料槽物料加热不均匀，很快在据型溢流槽结晶，无法正常布料，大大增加了操作者的劳动强度，无法满足产品质量，另外目前常见的布料装置也不便于拆卸，因此，本实用新型提出一种硫酸铝结片布料装置用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种硫酸铝结片布料装置，该硫酸铝结片布料装置通过进料口盲端位置均匀设置的放料口进行硫酸铝排料，减少盲端物料结晶，通过出料口直径逐渐加大的设置，避免了该布料装置在布料过程中因出料短路造成硫酸铝分布不均匀，从而实现物料均匀分布，通过该装置各部件的螺纹连接设置使该布料装置组装简单，便于拆卸。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种硫酸铝结片布料装置，包括储料槽，所述储料槽顶部的中间位置设有进料口，所述进料口上设有快速接口，所述储料槽的两端设有连接管件，所述连接管件远离储料槽的一端设有储料管，所述储料管远离连接管件的一端设有密封管件，所述储料槽和储料管的底端开设有圆形的出料口，所述出料口位于进料口的盲端且呈等距均匀分布，所述出料口至少设有十三组，所述出料口的直径由进料口位置至两侧按比例逐渐增大。

进一步改进在于：所述进料口通过螺纹与储料槽连接，所述进料口靠近储料槽的一侧套接有第一密封圈，所述第一密封圈与储料槽内壁密封贴合，所述快速接口与进料软管匹配。

进一步改进在于：所述连接管件通过两侧的螺纹分别与储料槽和储料管连接，所述连接管件的两侧套接有第二密封圈，所述第二密封圈与储料槽以及储料管的内壁均密封贴合。

进一步改进在于：所述密封管件通过螺纹与储料管连接，所述密封管件靠近储料管的一侧设有第三密封圈，所述第三密封圈与储料管的内壁密封贴合。

进一步改进在于：所述连接管件、储料管和密封管件均以进料口为中心轴对称设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括储料槽，通过进料口盲端位置均匀设置的出料口进行硫酸铝排料，减少盲端物料结晶，通过出料口直径逐渐加大的设置，避免了该布料装置在布料过程中因出料短路造成硫酸铝分布不均匀，从而实现物料均匀分布，物料分布厚度、面积可以根据实际情况进行调整，增加了实用性，通过该装置各部件的螺纹连接设置，使该布料装置前期组装简单，后期便于拆卸维修，使用成本低，减轻了操作者的劳动强度，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是本实用新型密封管件正视图；

图4是本实用新型连接管件正视图。

其中：1、储料槽；2、进料口；3、快速接口；4、连接管件；5、储料管；6、密封管件；7、出料口；8、第一密封圈；9、第二密封圈；10、第三密封圈。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种硫酸铝结片布料装置，包括储料槽1，所述储料槽1顶部的中间位置设有进料口2，所述进料口2上设有快速接口3，用于接入进料软管，所述储料槽1的两端设有连接管件4，所述连接管件4远离储料槽1的一端设有储料管5，所述储料管5远离连接管件4的一端设有密封管件6，用于封料，所述储料槽1和储料管5的底端开设有圆形的出料口7，所述出料口7位于进料口2的盲端且呈等距均匀分布，所述出料口7设有十三组，所述出料口7的直径由进料口2位置至两侧按比例逐渐增大，避免因物料短路造成的分布不均匀。

所述进料口2通过螺纹与储料槽1连接，所述进料口2靠近储料槽1的一侧套接有第一密封圈8，避免物料外泄，所述第一密封圈8与储料槽1内壁密封贴合，所述快速接口3与进料软管匹配。

所述连接管件4通过两侧的螺纹分别与储料槽1和储料管5连接，所述连接管件4的两侧套接有第二密封圈9，避免物料外泄，所述第二密封圈9与储料槽1以及储料管5的内壁均密封贴合。

所述密封管件6通过螺纹与储料管5连接，所述密封管件6靠近储料管5的一侧设有第三密封圈10，避免物料外泄，所述第三密封圈10与储料管5的内壁密封贴合。

所述连接管件4、储料管5和密封管件6均以进料口2为中心轴对称设置。

先将硫酸铝进料软管接入快速接口3，接着将硫酸铝原料经进料口2进入储料槽1，在进料压力的作用下，硫酸铝从进料口2流向下方储料槽1和两侧的储料管5，硫酸铝在储料槽1和储料管5下方的出料口7流向钢带结片机，为避免进料口2下方出料口7因压力过大，使硫酸铝在出料过程形成短路，特将出料口7大小由进料口2下方至两侧逐渐加大，来控制每一个出料口7流量，最终根据需求来控制物料厚度、宽度，合理利用钢带空间，控制块状硫酸铝产品规格大小。

该硫酸铝结片布料装置，包括包括储料槽1，通过进料口2盲端位置均匀设置的出料口7进行硫酸铝排料，减少盲端物料结晶，通过出料口7直径逐渐加大的设置，避免了该布料装置在布料过程中因出料短路造成硫酸铝分布不均匀，从而实现物料均匀分布，物料分布厚度、面积可以根据实际情况进行调整，增加了实用性，通过该装置各部件的螺纹连接设置，使该布料装置前期组装简单，后期便于拆卸维修，使用成本低，减轻了操作者的劳动强度，提高了产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种硫酸铝结片布料装置，包括储料槽(1)，其特征在于：所述储料槽(1)顶部的中间位置设有进料口(2)，所述进料口(2)上设有快速接口(3)，所述储料槽(1)的两端设有连接管件(4)，所述连接管件(4)远离储料槽(1)的一端设有储料管(5)，所述储料管(5)远离连接管件(4)的一端设有密封管件(6)，所述储料槽(1)和储料管(5)的底端开设有圆形的出料口(7)，所述出料口(7)位于进料口(2)的盲端且呈等距均匀分布，所述出料口(7)至少设有十三组，所述出料口(7)的直径由进料口(2)位置至两侧按比例逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸铝结片布料装置，其特征在于：所述进料口(2)通过螺纹与储料槽(1)连接，所述进料口(2)靠近储料槽(1)的一侧套接有第一密封圈(8)，所述第一密封圈(8)与储料槽(1)内壁密封贴合，所述快速接口(3)与进料软管匹配。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸铝结片布料装置，其特征在于：所述连接管件(4)通过两侧的螺纹分别与储料槽(1)和储料管(5)连接，所述连接管件(4)的两侧套接有第二密封圈(9)，所述第二密封圈(9)与储料槽(1)以及储料管(5)的内壁均密封贴合。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸铝结片布料装置，其特征在于：所述密封管件(6)通过螺纹与储料管(5)连接，所述密封管件(6)靠近储料管(5)的一侧设有第三密封圈(10)，所述第三密封圈(10)与储料管(5)的内壁密封贴合。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸铝结片布料装置，其特征在于：所述连接管件(4)、储料管(5)和密封管件(6)均以进料口(2)为中心轴对称设置。

技术总结
本实用新型公开一种硫酸铝结片布料装置，包括储料槽；本实用新型通过进料口盲端位置均匀设置的出料口进行硫酸铝排料，减少盲端物料结晶，通过出料口直径逐渐加大的设置，避免了该布料装置在布料过程中因出料短路造成硫酸铝分布不均匀，从而实现物料均匀分布，物料分布厚度、面积可以根据实际情况进行调整，增加了实用性，通过该装置各部件的螺纹连接设置，使该布料装置前期组装简单，后期便于拆卸维修，使用成本低，减轻了操作者的劳动强度，提高了产品质量。

技术研发人员：毛立庆;祝汉国;韩志新;张新波
受保护的技术使用者：九江惠城环保科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.09