本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种破碎机进料挡梁装置。
背景技术：
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。破碎机具有最大破碎体积，当破碎原料过大时，容易对破碎机造成损伤。
现有的破碎机会在进料口外部安装挡梁用以阻隔体积过大的物料，但通过输送带传送的物料抵在挡梁上时无法移动，容易阻碍其余物料进入破碎机之中。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种破碎机进料挡梁装置，以解决上述背景技术中提出的破碎机进料挡梁上容易抵压体积较大的物料造成进料口堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎机进料挡梁装置，包括挡梁主体，所述挡梁主体为“凵”形结构，且挡梁主体两侧延伸端外部均连接有主体移动板，并且主体移动板外部连接有移动限位块，所述移动限位块外侧嵌合有移动轨道，且移动轨道开设于破碎机连接条内部，所述挡梁主体中部外侧连接有连接板，且连接板外部安装有导流板，所述导流板外壁为圆弧形凸面结构。
优选的，所述连接板为磁铁材质，导流板为金属材质，且导流板和连接板的相对面长宽均相等。
优选的，所述挡梁主体和主体移动板之间连接有延伸连接杆，且延伸连接杆为自锁式伸缩杆结构。
优选的，所述破碎机连接条四端内部均开设有定位通孔，且定位通孔为沉头孔结构。
优选的，所述移动限位块和移动轨道均为“t”形结构，且移动轨道的长度小于破碎机连接条的长度。
优选的，所述导流板外壁连接有防护层，且防护层为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该破碎机进料挡梁装置上不会抵压物料，令体积较大的物料能够移动至挡梁边侧，不会造成进料口堵塞的情况。本破碎机进料挡梁装置设有外凸圆弧形导流板，令体积较大的物料触碰到导流板时受力点较小，令物料能够沿着导流板圆弧面偏移至边侧，从而避免出现破碎机进料口堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种破碎机进料挡梁装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种破碎机进料挡梁装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种破碎机进料挡梁装置的图2中a处放大结构示意图。
图中：1、防护层，2、连接板，3、挡梁主体，4、延伸连接杆，5、主体移动板，6、破碎机连接条，7、移动限位块，8、移动轨道，9、定位通孔，10、导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎机进料挡梁装置，包括挡梁主体3，挡梁主体3为“凵”形结构，且挡梁主体两侧延伸端外部均连接有主体移动板5，并且主体移动板5外部连接有移动限位块7，挡梁主体3和主体移动板5之间连接有延伸连接杆4，且延伸连接杆4为自锁式伸缩杆结构，此结构令使用者可以方便的通过延伸连接杆4调节挡梁主体3和主体移动板5之间的距离，移动限位块7和移动轨道8均为“t”形结构，且移动轨道8的长度小于破碎机连接条6的长度，此结构使得移动限位块7不会轻易的从移动轨道8内部脱落，且移动轨道8两端不会贯穿破碎机连接条6，以保持移动限位块7的稳定，移动限位块7外侧嵌合有移动轨道8，且移动轨道8开设于破碎机连接条6内部，破碎机连接条6四端内部均开设有定位通孔9，且定位通孔9为沉头孔结构，此结构使得破碎机连接条6能够通过沉头孔结构的定位通孔9与破碎机进料口外壁进行固定，挡梁主体3中部外侧连接有连接板2，且连接板2外部安装有导流板10，导流板10外壁连接有防护层1，且防护层1为橡胶材质，此结构使得物料能够和导流板10之间通过防护层1进行软接触，避免过度划伤导流板10，导流板10外壁为圆弧形凸面结构，此结构使得体积较大的物料触碰到圆弧形凸面结构的导流板10外壁时，因与导流板10之间的接触面积较小，故物料的位置无法保持固定，会沿着导流板10的弧面移动至边侧，故不会阻挡后续物料的输送，避免出现物料堵塞的情况，连接板2为磁铁材质，导流板10为金属材质，且导流板10和连接板2的相对面长宽均相等，此结构使得导流板10能够与连接板2吸引固定在一起，且方便对导流板10进行拆卸，以便根据需求更换具有不同弧度的导流板10。
工作原理：在使用该破碎机进料挡梁装置时，首先使用者可以将破碎机连接条6通过定位通孔9安装在破碎机进料口外部，然后可以将主体移动板5上的移动限位块7沿着定位通孔9上下移动，以令挡梁主体3能够处于物料输送带顶部的合适高度，然后使用者可以拉伸延伸连接杆4以令挡梁主体3与破碎机连接条6之间具有合适的距离，然后将金属材质的导流板10吸附固定在磁铁材质的连接板2之上，当物料通过输送带朝向破碎机进料口运输时，体积较大的物料会抵在导流板10外的防护层1之上，因导流板10外侧为圆弧凸面，故物料与导流板10之间的接触面较小，物料因自身摆放不平稳而滚向导流板10边侧，故不会阻挡后续物料输送，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种破碎机进料挡梁装置，包括挡梁主体（3），其特征在于：所述挡梁主体（3）为“凵”形结构，且挡梁主体两侧延伸端外部均连接有主体移动板（5），并且主体移动板（5）外部连接有移动限位块（7），所述移动限位块（7）外侧嵌合有移动轨道（8），且移动轨道（8）开设于破碎机连接条（6）内部，所述挡梁主体（3）中部外侧连接有连接板（2），且连接板（2）外部安装有导流板（10），所述导流板（10）外壁为圆弧形凸面结构。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机进料挡梁装置，其特征在于：所述连接板（2）为磁铁材质，导流板（10）为金属材质，且导流板（10）和连接板（2）的相对面长宽均相等。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机进料挡梁装置，其特征在于：所述挡梁主体（3）和主体移动板（5）之间连接有延伸连接杆（4），且延伸连接杆（4）为自锁式伸缩杆结构。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机进料挡梁装置，其特征在于：所述破碎机连接条（6）四端内部均开设有定位通孔（9），且定位通孔（9）为沉头孔结构。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机进料挡梁装置，其特征在于：所述移动限位块（7）和移动轨道（8）均为“t”形结构，且移动轨道（8）的长度小于破碎机连接条（6）的长度。
6.根据权利要求1所述的一种破碎机进料挡梁装置，其特征在于：所述导流板（10）外壁连接有防护层（1），且防护层（1）为橡胶材质。