一种振动筛式固液分离一体机及其方法与流程

1.本发明属于固液分离技术领域，具体涉及一种振动筛式固液分离一体机及其方法。


背景技术：

2.目前市场上振动式固液分离机主要振动原理是斜板筛式的，角度约60度，然后利用振动板带动振动，主要缺点是振动面窄，振动面不均匀，导致部分物料与水还没分离就出料了，且斜板筛采用的振动网粗，所以导致分离率很低又容易堵塞。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种振动筛式固液分离一体机及其方法。
4.为了达到上述目的，本发明技术方案如下：一种振动筛式固液分离一体机，包括机箱，设置在机箱内部的分料装置、分离装置、盛液桶和固体挤压机；所述分料装置包括滚轴和沿滚轴圆周边沿均匀固定的多个分料刮板；所述分离装置位于分料装置的下方，分离装置包括软质振动筛网和两组滚动轴，软质振动筛网设置在两个滚动轴表面，两个滚动轴之间通过皮带轮与皮带或链条传动连接，主动的滚动轴的两端设有固定支座，从动的滚动轴的两端设有传动支座；两个固定支座上方设有一组对称的的固定弹簧，两个传动支座上方设有一组对称的悬挂弹簧，固定弹簧和悬挂弹簧的顶端连接在机箱顶部；传动支座上端连接着振动器；所述盛液桶上方开口，且其侧壁包围软质振动筛网；所述固体挤压机位于软质振动筛网的筛出处下方，其侧壁与二级固液分离隔板下料口连通。
5.进一步的，所述分离装置还包括二级固液分离隔板，二级固液分离隔板为倾斜设置在盛液桶上部的网板，其筛孔小于软质振动筛网的筛孔，其倾斜顶部与运行中的软质振动筛网无接触。
6.进一步的，所述盛液桶为上方开口的长方体状。
7.进一步的，所述分料装置上方设有进料筒，进料筒位于机箱顶部。
8.进一步的，所述振动器通过深沟球轴承设置着三相异步电动机。
9.进一步的，所述盛液桶侧面接近机箱底部处开有一出液管。
10.进一步的，所述分料刮板的作用顶点落在软质振动筛网的上方，以便将软质振动筛网上堆积的物料刮散开。
11.进一步的，所述机箱侧壁开有用于抽出二级固液分离隔板的斜插口，便于拆卸清理。
12.进一步的，所述盛液桶的侧壁上纵向成列设置多个液体传感器，储液量达到设定
值，提示排放或者自动控制出液管上的阀门开启排液。
13.进一步的，与分料装置对应的机箱侧壁设有清洗门；一级固液分离装置的斜上方的机箱开有清洗门。
14.基于所述振动筛式固液分离一体机的固液分离方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）投料分料：投放待固液分离的物料，分料装置转动，将物料间隔投放在软质振动筛网上；（2）一级分离：振动器工作，振动分离固液；滚动轴运行，步进传送物料，如此循环；根据工艺要求设定振动次数以及振动与步进传送之间的间隔；（3）二级分离：一次分离的液体流入二级固液分离隔板，以及卡在软质振动筛网网孔中的固体因振动掉落在二级固液分离隔板上；（4）固体压缩：一次分离的和二级分离的固体进入挤压机，经挤压从出料口排出；（5）液体储存与排放：一次分离的和二级分离的液体流入盛液桶中，储液量达到设定值，提示排放或者自动排液。
15.进一步的，步骤（1）中两个分料刮板之间的物料投入后，运行后方的分料刮板将成堆的物料刮平。
16.有益效果：本发明结构简单、设计合理、操作简便，通过多级分离与振动分筛相配合可以有效的提高筛分效率，而且筛分效果较好，使用成本不高，适合运用推广。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图。
18.图中，1-机箱，2-分料装置，3-一级固液分离装置，4-二级固液分离隔板，5-盛液桶，6-固体挤压机，7-进料筒，8-振动器，9-三相异步电动机；21-滚轴，22-分料刮板；31-软质振动筛网，32-滚动轴，33-固定支座，34-传动支座，35-固定弹簧，36-悬挂弹簧；51-出液管；61-出料口。
具体实施方式
19.以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。
20.如图1所示，一种振动筛式固液分离一体机，包括机箱1，设置在机箱1内部的分料装置2、一级固液分离装置3、二级固液分离隔板4、盛液桶5和固体挤压机6；分料装置2上方设有进料筒7，进料筒7位于机箱1顶部；分料装置2包括滚轴21和沿滚轴21圆周边沿均匀固定的六个分料刮板22；一级固液分离装置3位于分料装置2的下方，包括软质振动筛网31和两组滚动轴32，软质振动筛网31设置在两个滚动轴32表面，两个滚动轴32之间通过皮带轮与皮带或链条传动连接，主动的滚动轴32a的两端设有固定支座33，从动的滚动轴32b的两端设有传动支座34；两个固定支座33上方设有一组对称的的固定弹簧35，两个传动支座34上方设有一组对称的悬挂弹簧36，固定弹簧35和悬挂弹簧36的顶端连接在机箱1顶部；传动支座34上端连接着振动器8，通过深沟球轴承设置着三相异步电动机9；二级固液分离隔板4为倾斜设置在盛液桶5上部的网板，其筛孔小于软质振动筛网31的
筛孔，其倾斜顶部与运行中的软质振动筛网31无接触；盛液桶5为上方开口的长方体状，其侧壁包围软质振动筛网31；盛液桶5侧面接近机箱1底部处开有一出液管51；固体挤压机6位于软质振动筛网31的筛出处下方，其侧壁与二级固液分离隔板4下料口连通，固体挤压机6的出料口61穿过机箱1设置。
21.具体的，分料刮板22的作用顶点落在软质振动筛网31的上方，以便将软质振动筛网31上堆积的物料刮散开。
22.具体的，机箱1侧壁开有用于抽出二级固液分离隔板4的斜插口，便于拆卸清理；具体的，与分料装置2对应的机箱1侧壁设有清洗门。
23.具体的，一级固液分离装置3的斜上方的机箱1开有清洗门。
24.具体的，二级固液分离隔板4采用不锈钢材料或其他高强度合金材料构成，盛液桶由不锈钢材料或高强度合金材料制成。
25.具体的，盛液桶5的侧壁上纵向成列设置多个液体传感器，储液量达到设定值，提示排放或者自动控制出液管51上的阀门开启排液。
26.基于所述振动筛式固液分离一体机的固液分离方法，包括以下步骤：（1）投料分料：投放待固液分离的物料，分料装置转动，将物料间隔投放在软质振动筛网上；两个分料刮板之间的物料投入后，运行后方的分料刮板将成堆的物料刮平；（2）一级分离：振动器工作，振动分离固液；滚动轴运行，步进传送物料，如此循环；根据工艺要求设定振动次数以及振动与步进传送之间的间隔；（3）二级分离：一次分离的液体流入二级固液分离隔板，以及卡在软质振动筛网网孔中的固体因振动掉落在二级固液分离隔板上；（4）固体压缩：一次分离的和二级分离的固体进入挤压机，经挤压从出料口排出；（5）液体储存与排放；一次分离的和二级分离的液体流入盛液桶中，储液量达到设定值，提示排放或者自动排液。


技术特征：
1.一种振动筛式固液分离一体机，其特征在于：包括机箱，设置在机箱内部的分料装置、一级固液分离装置、二级固液分离隔板、盛液桶和固体挤压机；所述分料装置包括滚轴和沿滚轴圆周边沿均匀固定的多个分料刮板；所述一级固液分离装置位于分料装置的下方，包括软质振动筛网和两组滚动轴，软质振动筛网设置在两个滚动轴表面，两个滚动轴之间通过皮带轮与皮带或链条传动连接，主动的滚动轴的两端设有固定支座，从动的滚动轴的两端设有传动支座；两个固定支座上方设有一组对称的的固定弹簧，两个传动支座上方设有一组对称的悬挂弹簧，固定弹簧和悬挂弹簧的顶端连接在机箱顶部；传动支座上端连接着振动器；所述二级固液分离隔板为倾斜设置在盛液桶上部的网板，其筛孔小于软质振动筛网的筛孔，其倾斜顶部与运行中的软质振动筛网无接触；所述盛液桶为上方开口的长方体状，其侧壁包围软质振动筛网；所述固体挤压机位于软质振动筛网的筛出处下方，其侧壁与二级固液分离隔板下料口连通。2.如权利要求1所述的振动筛式固液分离一体机，其特征在于，所述分料装置上方设有进料筒，进料筒位于机箱顶部。3.如权利要求1所述的振动筛式固液分离一体机，其特征在于，所述振动器通过深沟球轴承设置着三相异步电动机。4.如权利要求1所述的振动筛式固液分离一体机，其特征在于，所述盛液桶侧面接近机箱底部处开有一出液管。5.如权利要求1所述的振动筛式固液分离一体机，其特征在于，所述分料刮板的作用顶点落在软质振动筛网的上方，以便将软质振动筛网上堆积的物料刮散开。6.如权利要求1所述的振动筛式固液分离一体机，其特征在于，所述机箱侧壁开有用于抽出二级固液分离隔板的斜插口，便于拆卸清理。7.如权利要求1所述的振动筛式固液分离一体机，其特征在于，所述盛液桶的侧壁上纵向成列设置多个液体传感器，储液量达到设定值，提示排放或者自动控制出液管上的阀门开启排液。8.如权利要求1所述的振动筛式固液分离一体机，其特征在于，与分料装置对应的机箱侧壁设有清洗门；一级固液分离装置的斜上方的机箱开有清洗门。9.一种基于权利要求1至8任一所述振动筛式固液分离一体机的固液分离方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）投料分料：投放待固液分离的物料，分料装置转动，将物料间隔投放在软质振动筛网上；（2）一级分离：振动器工作，振动分离固液；滚动轴运行，步进传送物料，如此循环；根据工艺要求设定振动次数以及振动与步进传送之间的间隔；（3）二级分离：一次分离的液体流入二级固液分离隔板，以及卡在软质振动筛网网孔中的固体因振动掉落在二级固液分离隔板上；（4）固体压缩：一次分离的和二级分离的固体进入挤压机，经挤压从出料口排出；（5）液体储存与排放：一次分离的和二级分离的液体流入盛液桶中，储液量达到设定值，提示排放或者自动排液。
10.如权利要求9所述的振动筛式固液分离一体机，其特征在于，步骤（1）中两个分料刮板之间的物料投入后，运行后方的分料刮板将成堆的物料刮平。

技术总结
本发明提供一种振动筛式固液分离一体机及其方法，包括机箱，设置在机箱内部的分料装置和分离装置；分料装置包括滚轴和沿滚轴圆周边沿均匀固定的多个分料刮板；分离装置位于分料装置的下方，分离装置包括软质振动筛网和两组滚动轴，软质振动筛网设置在两个滚动轴表面，两个滚动轴之间通过皮带轮与皮带或链条传动连接，主动的滚动轴的两端设有固定支座，从动的滚动轴的两端设有传动支座；两个固定支座上方设有一组对称的的固定弹簧，两个传动支座上方设有一组对称的悬挂弹簧，固定弹簧和悬挂弹簧的顶端连接在机箱顶部；传动支座上端连接着振动器。本发明结构简单、设计合理、操作简便，通过多级分离与振动分筛相配合可以有效的提高筛分效率。提高筛分效率。提高筛分效率。


技术研发人员：罗治平 罗云
受保护的技术使用者：云南景俪环保科技有限公司
技术研发日：2020.04.26
技术公布日：2021/10/26