一种手动喷粉工作线的制作方法

本实用新型涉及一种喷粉装置，特别涉及一种手动喷粉工作线。

背景技术：

通过喷枪或碟式喷雾器施涂于涂物表面的涂装方法是现如今应用较为普通的一种喷涂方式，喷涂作用需要环境要求在有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪、喷涂室，烘干炉等，但这种大型加工车间因为占地面积大，建造资金多，因此适用于大型公司，而对于小型工厂而言，对注塑件的喷涂还是采用手工喷涂，手工喷涂就是操作工人手持喷枪对碳粉盒注塑件表面进行喷涂漆料，在操作过程中人为因素对产品喷漆质量有很大影响，而且造成涂料、人力资源的浪费，增加了生产成本，并且损害人体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种手动喷粉工作线。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手动喷粉工作线，包括工作腔以及设置在工作腔中传送装置以及注塑件上料口，所述工作腔中设置有依次设置有清洁区、喷粉区和晾晒取料区；所述喷粉区包括喷料环以及阵列设置在喷料环上若干喷嘴，所述喷料环内部中空形成粉料容纳腔以及与粉料容纳腔连通的粉料罐。

作为优选，所述喷料环包括左拆卸设置的左半环、右半环，还包括拆卸连接在左半环、右半环之间的空心连接杆，所述空心连接杆包括若干子连接杆。

作为优选，所述清洁区包括斜向设置有空气喷嘴以及与空气喷嘴连接的气泵。

作为优选，还包括设置在喷料环下方的粉料回收槽。

作为优选，所述粉料罐上设置开口且内壁设置有纵向滑移槽，还包括设置在开口处的盖板，所述盖板上设置有配合在纵向滑移槽上滑动的滑块。

作为优选，所述工作腔中设置有传送带，所述传送带设置有两组。

作为优选，所述工作腔与喷粉区对应的位置处设置有上抵接杆、下抵接杆，以及驱动上抵接杆上下运动的驱动气缸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将待喷涂工作件从注塑件上料口放置进工作腔内的传送带上，随着传送带的传送，依次经过清洁区、喷粉区和晾晒取料区，当经过清洁区时，气泵产生的高压气体从空气喷嘴处喷射至工作件表面对其进行清洁，随后进入喷粉区后，驱动气缸驱动上抵接杆向下运动，下抵接杆向上运动，将物品固定在上抵接杆、下抵接杆之间，向下按压盖板，粉料罐中的粉料进入喷料环并从喷嘴处喷出至物体表面，完成喷涂，另外可根据物体的大小，在左半环和右半环之间连接不同数量的子连接杆，改变喷料环的形状。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中整体结构剖视图；

图3实施例中部分结构剖视图。

图中，1、工作腔；11、上料口；12、传送带；13、上抵接杆；14、下抵接杆；131、驱动气缸；2、喷料环；201、左半环；202、右半环；203、空心连接杆；204、子连接杆；21、喷嘴；22、容纳腔；23、粉料罐；231、开口；232、纵向滑移槽；233、盖板；234、滑块；24、粉料回收槽；251、空气喷嘴；252、气泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种手动喷粉工作线，如图1所示，包括工作腔1以及设置在工作腔1中传送装置以及注塑件上料口11，工作腔1中设置有依次设置有清洁区、喷粉区和晾晒取料区；喷粉区包括喷料环2以及阵列设置在喷料环2上若干喷嘴21，喷料环2内部中空形成粉料容纳腔22以及与粉料容纳腔22连通的粉料罐23。

如图1、3所示，喷料环2包括左拆卸设置的左半环201、右半环202，还包括拆卸连接在左半环201、右半环202之间的空心连接杆203，空心连接杆203包括若干子连接杆204。

如图1所示，清洁区包括斜向设置有空气喷嘴251以及与空气喷嘴251连接的气泵252。

如图2所示，还包括设置在喷料环2下方的粉料回收槽24。

如图2所示，粉料罐23上设置开口231且内壁设置有纵向滑移槽232，还包括设置在开口231处的盖板233，盖板233上设置有配合在纵向滑移槽232上滑动的滑块234。

如图2所示，工作腔1中设置有传送带12，传送带12设置有两组。

如图1、2所示，工作腔1与喷粉区对应的位置处设置有上抵接杆13、下抵接杆14，以及驱动上抵接杆13、下抵接杆14上下运动的驱动气缸131，驱动气缸131设置有两组，分别与上抵接杆13、下抵接杆14连接。

工作原理：

将待喷涂工作件从注塑件上料口11放置进工作腔1内的传送带12上，随着传送带12的传送，依次经过清洁区、喷粉区和晾晒取料区，当经过清洁区时，气泵252产生的高压气体从空气喷嘴251处喷射至工作件表面对其进行清洁，随后进入喷粉区后，驱动气缸131驱动上抵接杆13向下运动，下抵接杆14向上运动，将物品固定在上抵接杆13、下抵接杆14之间，向下按压盖板233，粉料罐23中的粉料进入喷料环2并从喷嘴21处喷出至物体表面，完成喷涂，另外可根据物体的大小，在左半环201和右半环202之间连接不同数量的子连接杆204，改变喷料环2的形状。

技术特征：

1.一种手动喷粉工作线，包括工作腔(1)以及设置在工作腔(1)中传送装置以及注塑件上料口(11)，其特征在于：所述工作腔(1)中设置有依次设置有清洁区、喷粉区和晾晒取料区；所述喷粉区包括喷料环(2)以及阵列设置在喷料环(2)上若干喷嘴(21)，所述喷料环(2)内部中空形成粉料容纳腔(22)以及与粉料容纳腔(22)连通的粉料罐(23)。

2.根据权利要求1所述一种手动喷粉工作线，其特征在于：所述喷料环(2)包括左拆卸设置的左半环(201)、右半环(202)，还包括拆卸连接在左半环(201)、右半环(202)之间的空心连接杆(203)，所述空心连接杆(203)包括若干子连接杆(204)。

3.根据权利要求2所述一种手动喷粉工作线，其特征在于：所述清洁区包括斜向设置有空气喷嘴(251)以及与空气喷嘴(251)连接的气泵(252)。

4.根据权利要求3所述一种手动喷粉工作线，其特征在于：还包括设置在喷料环(2)下方的粉料回收槽(24)。

5.根据权利要求4所述一种手动喷粉工作线，其特征在于：所述粉料罐(23)上设置开口(231)且内壁设置有纵向滑移槽(232)，还包括设置在开口(231)处的盖板(233)，所述盖板(233)上设置有配合在纵向滑移槽(232)上滑动的滑块(234)。

6.根据权利要求5所述一种手动喷粉工作线，其特征在于：所述工作腔(1)中设置有传送带(12)，所述传送带(12)设置有两组。

7.根据权利要求6所述一种手动喷粉工作线，其特征在于：所述工作腔(1)与喷粉区对应的位置处设置有上抵接杆(13)、下抵接杆(14)，以及驱动上抵接杆(13)上下运动的驱动气缸(131)。

技术总结
本实用新型涉及到一种手动喷粉工作线，包括工作腔以及设置在工作腔中传送装置以及注塑件上料口，工作腔中设置有依次设置有清洁区、喷粉区和晾晒取料区；喷粉区包括喷料环以及阵列设置在喷料环上若干喷嘴，喷料环内部中空形成粉料容纳腔以及与粉料容纳腔连通的粉料罐。将待喷涂工作件放置在工作腔内的传送带上，随着传送带的传送，依次经过清洁区、喷粉区和晾晒取料区，当经过清洁区时，气泵产生的高压气体从空气喷嘴处喷射至工作件表面对其进行清洁，随后进入喷粉区后，驱动气缸驱动上抵接杆向下运动，下抵接杆向上运动，将物品固定在上抵接杆、下抵接杆之间，向下按压盖板，粉料罐中的粉料进入喷料环并从喷嘴处喷出至物体表面，完成喷涂。

技术研发人员：马跃畅;陈忠兴
受保护的技术使用者：苏州天士达精密机械有限公司
技术研发日：2020.01.02
技术公布日：2020.10.27