一种化工用具有防回流功能的精馏塔的制作方法

本实用新型涉及精馏塔技术领域，尤其涉及一种化工用具有防回流功能的精馏塔。

背景技术：

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，蒸气由塔底进入，蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。

经检索，中国专利授权号cn209490503u公开了一种化工用具有防回流功能的精馏塔，包括塔体，所述塔体上方的一侧设置有进料口，且放置板的内部设置有精馏仓，所述精馏仓的外侧设置有加热片，所述收集罐上方的中间位置处设置有冷却箱，且第二蒸汽管远离冷却箱的一端设置有止回阀，所述观察仓的外侧设置有刻度线，所述收集罐远离塔体一侧的下方设置有取料口；其通过在第一蒸汽管和第二蒸汽管之间设置的止回阀，虽然能够防止精馏液回流，但是仍存在有以下不足之处：其无法将回流至蒸汽管内的精馏液回收集中，易导致蒸汽管汇聚较多精馏液影响生产，且止回阀长期在高温环境中使用，易损坏，为此我们提出了一种化工用具有防回流功能的精馏塔，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用具有防回流功能的精馏塔，其改进了现有技术，相比于现有技术结构更加简单地实现防止精馏液回流的功能，且能够将回流至蒸汽管内的精馏液回收集中至回收集中桶内。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工用具有防回流功能的精馏塔，包括塔体和收集罐，所述塔体和收集罐之间设有回收集中桶，所述塔体和收集罐之间设有蒸汽管，所述蒸汽管与回收集中桶之间设有回收管，所述蒸汽管内设有防回流挡块，所述防回流挡块设置在回收管与蒸汽管的连接处，所述防回流挡块设置为圆台形，所述防回流挡块径长较小的一端朝向塔体设置，所述防回流挡块径长较大的一端朝向收集罐设置，所述防回流挡块的侧壁上贯穿设有连通槽，所述防回流挡块径长较大一端的侧壁与蒸汽管的内壁固定连接，所述防回流挡块径长较小的一端侧壁与蒸汽管的内壁之间留有间隙。

优选地，所述蒸汽管的两端分别贯穿塔体的侧壁和收集罐侧壁，所述塔体和收集罐之间通过蒸汽管相连通。

优选地，所述回收管的上端贯穿蒸汽管的侧壁并与其固定连接，所述回收管的下端延伸至回收集中桶内。

优选地，所述连通槽径长较小的一端朝向塔体设置，所述连通槽径长较大的一端朝向收集罐设置。

优选地，所述回收集中桶的上端安装有桶盖。

优选地，所述桶盖的侧壁上设有通气管口。

本实用新型具有以下有益效果：通过在塔体和收集罐之间设置蒸汽管、回收管、回收集中桶、防回流挡块和连通槽，在塔体工作的过程中，回流的精馏液会被防回流挡块阻挡在回收管与蒸汽管连接处之前，并经回收管流入回收集中桶内，改进了现有技术，相比于现有技术结构更加简单地实现防止精馏液回流的功能，且能够将回流至蒸汽管内的精馏液回收集中至回收集中桶内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工用具有防回流功能的精馏塔的结构示意图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种化工用具有防回流功能的精馏塔的防回流挡块的结构示意图。

图中：1塔体、2收集罐、3蒸汽管、4回收管、5回收集中桶、6防回流挡块、7连通槽、8桶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工用具有防回流功能的精馏塔，包括塔体1和收集罐2，塔体1和收集罐2之间设有回收集中桶5，塔体1和收集罐2之间设有蒸汽管3，蒸汽管3的两端分别贯穿塔体1的侧壁和收集罐2侧壁，塔体1和收集罐2之间通过蒸汽管3相连通，蒸汽管3与回收集中桶5之间设有回收管4，回收管4的上端贯穿蒸汽管3的侧壁并与其固定连接，回收管4的下端延伸至回收集中桶5内，蒸汽管3内设有防回流挡块6，防回流挡块6设置在回收管4与蒸汽管3的连接处，防回流挡块6设置为圆台形，防回流挡块6径长较小的一端朝向塔体1设置，防回流挡块6径长较大的一端朝向收集罐2设置，防回流挡块6的侧壁上贯穿设有连通槽7，连通槽7径长较小的一端朝向塔体1设置，连通槽7径长较大的一端朝向收集罐2设置，防回流挡块6径长较大一端的侧壁与蒸汽管3的内壁固定连接，防回流挡块6径长较小的一端侧壁与蒸汽管3的内壁之间留有间隙，用于使得回流的精馏液经回收管4流入回收集中桶5内，回收集中桶5的上端安装有桶盖8，桶盖8的侧壁上设有通气管口。

其中，通过在塔体1和收集罐2之间设置蒸汽管3、回收管4、回收集中桶5、防回流挡块6和连通槽7，在塔体1工作的过程中，回流的精馏液会被防回流挡块6阻挡在回收管4与蒸汽管3连接处之前，并经回收管4流入回收集中桶5内，改进了现有技术，相比于现有技术结构更加简单地实现防止精馏液回流的功能，且能够将回流至蒸汽管3内的精馏液回收集中至回收集中桶5内。

本实用新型中，改进了现有技术，相比于现有技术结构更加简单地实现防止精馏液回流的功能，在塔体1工作的过程中，回流的精馏液会被防回流挡块6阻挡在回收管4与蒸汽管3连接处之前，并经回收管4流入回收集中桶5内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种化工用具有防回流功能的精馏塔，包括塔体（1）和收集罐（2），其特征在于，所述塔体（1）和收集罐（2）之间设有回收集中桶（5），所述塔体（1）和收集罐（2）之间设有蒸汽管（3），所述蒸汽管（3）与回收集中桶（5）之间设有回收管（4），所述蒸汽管（3）内设有防回流挡块（6），所述防回流挡块（6）设置在回收管（4）与蒸汽管（3）的连接处，所述防回流挡块（6）设置为圆台形，所述防回流挡块（6）径长较小的一端朝向塔体（1）设置，所述防回流挡块（6）径长较大的一端朝向收集罐（2）设置，所述防回流挡块（6）的侧壁上贯穿设有连通槽（7），所述防回流挡块（6）径长较大一端的侧壁与蒸汽管（3）的内壁固定连接，所述防回流挡块（6）径长较小的一端侧壁与蒸汽管（3）的内壁之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种化工用具有防回流功能的精馏塔，其特征在于，所述蒸汽管（3）的两端分别贯穿塔体（1）的侧壁和收集罐（2）侧壁，所述塔体（1）和收集罐（2）之间通过蒸汽管（3）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种化工用具有防回流功能的精馏塔，其特征在于，所述回收管（4）的上端贯穿蒸汽管（3）的侧壁并与其固定连接，所述回收管（4）的下端延伸至回收集中桶（5）内。

4.根据权利要求1所述的一种化工用具有防回流功能的精馏塔，其特征在于，所述连通槽（7）径长较小的一端朝向塔体（1）设置，所述连通槽（7）径长较大的一端朝向收集罐（2）设置。

5.根据权利要求1所述的一种化工用具有防回流功能的精馏塔，其特征在于，所述回收集中桶（5）的上端安装有桶盖（8）。

6.根据权利要求5所述的一种化工用具有防回流功能的精馏塔，其特征在于，所述桶盖（8）的侧壁上设有通气管口。

技术总结
本实用新型公开了一种化工用具有防回流功能的精馏塔，包括塔体和收集罐，所述塔体和收集罐之间设有回收集中桶，所述塔体和收集罐之间设有蒸汽管，所述蒸汽管与回收集中桶之间设有回收管，所述蒸汽管内设有防回流挡块，所述防回流挡块设置在回收管与蒸汽管的连接处，所述防回流挡块设置为圆台形，所述防回流挡块径长较小的一端朝向塔体设置，所述防回流挡块径长较大的一端朝向收集罐设置，所述防回流挡块的侧壁上贯穿设有连通槽。本实用新型改进了现有技术，相比于现有技术结构更加简单地实现防止精馏液回流的功能，且能够将回流至蒸汽管内的精馏液回收集中至回收集中桶内。

技术研发人员：朱爱玲
受保护的技术使用者：新昌县鑫凯机械有限公司
技术研发日：2020.01.06
技术公布日：2020.10.16