一种制氧机用空气预冷机的制作方法

本实用新型属于空气预冷机技术领域，具体涉及一种制氧机用空气预冷机。

背景技术：

制氧机是一种广泛用于医疗、工业、渔业等领域的重要设备，目前大多采用分子筛吸附原理，实现氮氧分离，制备高纯度的氧气。在制氧机设备中，通常需要空气预冷机对空气进行预干燥，其工作原理是通过将空气冷却降温，使压缩空气中的水蒸汽凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的；最后，将凝结出的液滴经过自动排水系统排出预冷机。

目前，虽然空气预冷机应用广泛，但针对制氧机设备的空气预冷机较少，且大多不能很好配合制氧吸附筒的使用。如专利号“201721628160.6”介绍了一种空气干燥预冷器，包括：空气加热器，所述空气加热器的壳体形成有第一管道，所述第一管道内设有多个第二管道，所述第一管道内通有高温压缩空气；与所述空气加热器相连接的空气冷却器，用于将高温圧缩空气进行降温形成气水混合物，以及分别与所述空气加热器、所述空气冷却器连接的气水分离器，所述气水分离器将经空气冷却器降温后的气水混合物进行气水分离，并将除水后的降温压缩气体通入所述第二管道，与所述第一管道内的高温圧缩空气进行热量交换；该专利的空气干燥预冷器，结构复杂，成本高，空气干燥效率较低，且主要用于生物发酵领域。因此，开发一种制氧机所用的空气预冷机，对提高制氧机的制氧纯度及使用寿命，具有重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种制氧机用空气预冷机，具有结构简单，安装方便，空气干燥效率高，排污便捷等特点，同时能很好的连接制氧吸附筒，减少了耗气量，可广泛应用于制氧机技术领域。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种制氧机用空气预冷机，包括筒体，所述筒体为圆柱形结构；所述筒体两端设有盖板，内部两侧设有前管板和后管板，所述前管板连接两组圆管；所述筒体上表面设有两根无缝钢管，所述无缝钢管上分别连接进气口法兰和出气口法兰；所述筒体下表面设有排污管，所述排污管上设有球阀接口，排污管底部设有排污口。

作为一种改进，所述盖板为平盖板，与筒体顶端齐平。

作为一种改进，所述前管板和后管板上均设有圆孔，所述圆孔直径为0.2~1mm。

作为一种改进，所述圆管的顶端连接冷媒压缩机。

作为一种改进，所述球阀接口设有两个，球阀接口的直径为φ20~φ30mm。

作为一种改进，所述球阀接口上设有单向止回阀。

作为一种改进，所述进气口法兰和出气口法兰的顶部设有温度显示仪，可反映进气口和出气口温度，保证预冷效果。

作为一种改进，所述进气口法兰的进气温度为0~40℃，所述出气口法兰的出气温度≤8℃。

作为一种改进，所述筒体采用高强度不锈钢材质。

本实用新型取得的有益效果为：一种制氧机用空气预冷机，具有结构简单，安装方便，空气干燥效率高，排污便捷等特点；通过设置前管板和后管板，使冷却气体能充分与进入的常温空气接触，将空气中的水分子凝结成水滴，达到初步预冷干燥的目的；并且，经过筒体内的空气，被冷却后的出气温度≤8℃，便于后面吸附筒进一步的吸附干燥；通过在吸附筒下表面设置排污管，可将凝结的水滴排出，同时在排污管上设置球阀接口，通过设置单向止回阀，加上筒体内的空气压力作用，从而控制外部空气不能从排污口进入筒体，保证筒体内气体的出气温度处于恒定状态；筒体通过采用高强度不锈钢材质，保证筒体内洁净不易生锈，同时延长了预冷机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型制氧机用空气预冷机的结构示意图。

图中：1、筒体，2、盖板，3、前管板，4、后管板，5、圆管，6、无缝钢管，7、进气口法兰，8、出气口法兰，9、排污管，10、球阀接口，11、排污口。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1所示，本实施例的一种制氧机用空气预冷机，包括筒体1，所述筒体1为圆柱形结构；所述筒体1两端设有盖板2，内部两侧设有前管板3和后管板4，所述前管板3连接两组圆管5；所述筒体1上表面设有两根无缝钢管6，所述无缝钢管6上分别连接进气口法兰7和出气口法兰8；所述筒体1下表面设有排污管9，所述排污管9上设有球阀接口10，排污管底部设有排污口11。

进一步地，所述盖板2为平盖板，与筒体1顶端齐平，使预冷机整体结构简单，无需密封垫片，便能起到很好的密封效果。

进一步地，所述前管板3和后管板4上均设有圆孔，所述圆孔直径为0.2~1mm，具体的，所述圆孔直径为0.5mm。

进一步地，所述圆管5的顶端连接冷媒压缩机，具体的，所述冷媒压缩机为双级压缩机，从而保证冷却气体供给充足。

进一步地，所述球阀接口10设有两个，球阀接口的直径为φ20~φ30mm，具体的，所述球阀接口10的直径为φ26mm；更进一步地，所述球阀接口10连接单向止回阀。

进一步地，所述进气口法兰9和出气口法兰10的顶部设有温度显示仪，可反映进气口和出气口温度，保证预冷效果；更进一步地，所述进气口法兰9的进气温度为0~40℃，所述出气口法兰10的出气温度≤8℃，具体的，所述进气口法兰9的进气压力为0.7~1.0mpa，经过预冷机后的出气压力降≤0.05mpa，从而保证后面连接的吸附筒具有更好的干燥效果，最后保证制氧机的制氧纯度。

进一步地，所述筒体1采用高强度不锈钢材质，有效保证筒体内洁净、不易生锈，同时延长了预冷机的使用寿命，降低了使用成本。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种制氧机用空气预冷机，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）为圆柱形结构；所述筒体（1）两端设有盖板（2），内部两侧设有前管板（3）和后管板（4），所述前管板（3）连接两组圆管（5）；所述筒体（1）上表面设有两根无缝钢管（6），所述无缝钢管（6）上分别连接进气口法兰（7）和出气口法兰（8）；所述筒体（1）下表面设有排污管（9），所述排污管（9）上设有球阀接口（10），排污管底部设有排污口（11）。

2.根据权利要求1所述的制氧机用空气预冷机，其特征在于，所述盖板（2）为平盖板，与筒体（1）顶端齐平。

3.根据权利要求1所述的制氧机用空气预冷机，其特征在于，所述前管板（3）和后管板（4）上均设有圆孔，所述圆孔直径为0.2~1mm。

4.根据权利要求1所述的制氧机用空气预冷机，其特征在于，所述圆管（5）的顶端连接冷媒压缩机。

5.根据权利要求1所述的制氧机用空气预冷机，其特征在于，所述球阀接口（10）设有两个，球阀接口（10）的直径为φ20~φ30mm。

6.根据权利要求5所述的制氧机用空气预冷机，其特征在于，所述球阀接口（10）上设有单向止回阀。

7.根据权利要求1所述的制氧机用空气预冷机，其特征在于，所述进气口法兰（7）和出气口法兰（8）的顶部设有温度显示仪。

8.根据权利要求1所述的制氧机用空气预冷机，其特征在于，所述进气口法兰（7）的进气温度为0~40℃，所述出气口法兰（8）的出气温度≤8℃。

9.根据权利要求1所述的制氧机用空气预冷机，其特征在于，所述筒体（1）采用高强度不锈钢材质。

技术总结
本实用新型属于空气预冷机技术领域，具体涉及一种制氧机用空气预冷机，包括筒体，所述筒体为圆柱形结构；所述筒体两端设有盖板，内部两侧设有前管板和后管板，所述前管板连接两组圆管；所述筒体上表面设有两根无缝钢管，所述无缝钢管上分别连接进气口法兰和出气口法兰；所述筒体下表面设有排污管，所述排污管上设有球阀接口，排污管底部设有排污口。本实用新型具有结构简单，安装方便，空气干燥效率高，排污便捷等特点，同时能很好的连接制氧吸附筒，减少了耗气量，可广泛应用于制氧机技术领域。

技术研发人员：徐利民;周建军
受保护的技术使用者：杭州鼎岳空分设备有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.10.27