本实用新型涉及固液分离设备技术领域，尤其涉及一种防堵塞螺旋式固液分离机。
背景技术：
固液分离机是用于将固体换热液体进行分离处理的设备，现有的螺旋式固液分离机能够实现固液分离的同时可以对固体进行输送，但是输送过程中螺旋转轴会与固体发生挤压，会将固体颗粒压入过滤孔中，造成过滤孔的堵塞，使得固液分离的效果大大降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决固液分离机容易堵塞的问题，而提出的一种防堵塞螺旋式固液分离机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防堵塞螺旋式固液分离机，包括分离室、以及位于分离室上的入料口和出渣口、储水室以及安装在储水室底部的出水口，所述分离室的内部设置有螺旋输送轴，所述分离室的底部开设有过滤孔，所述分离室的内部顶端设置有顶板，所述顶板的上端面设置有与过滤孔对应分布的顶针，所述顶板的两端设置有安装块，所述储水室的两侧内壁上设置有安装板，所述安装板的上端面设置有立杆，所述储水室的两侧外壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿储水室的内表壁延伸至内部并套接有凸轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装块与立杆滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装块通过弹簧与安装板弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凸轮位于安装块的下方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶针的直径小于过滤孔的直径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶板上开设有多个矩形通槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储水室的前端面设置有可视液位管。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过顶板、顶针、凸轮的设置，利用凸轮的转动带动顶板向上移动，顶板的移动带动顶针贯穿过滤孔中，将过滤孔中堵塞的物料顶出过滤孔，提高了螺旋式固液分离机的分离效率。
2、本实用新型中，通过弹簧的设置，利用弹簧给予安装块一个向上的弹性支撑力，当安装块不受凸轮的顶起力时，安装块在重力作用下向下移动时，受到弹簧的弹性缓冲，防止安装块与凸轮发生刚性碰撞。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种防堵塞螺旋式固液分离机主视结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种防堵塞螺旋式固液分离机主视内部结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种防堵塞螺旋式固液分离机顶板俯视结构示意图；
图例说明：
1、分离室；101、入料口；102、出渣口；2、储水室；201、出水口；3、螺旋输送轴；4、顶板；401、矩形通槽；5、顶针；6、安装板；7、立杆；8、安装块；9、弹簧；10、驱动电机；11、凸轮；12、过滤孔；13、可视液位管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞螺旋式固液分离机，包括分离室1、以及位于分离室1上的入料口101和出渣口102、储水室2以及安装在储水室2底部的出水口201，分离室1的内部设置有螺旋输送轴3，分离室1的底部开设有过滤孔12，分离室1的内部顶端设置有顶板4，顶板4的上端面设置有与过滤孔12对应分布的顶针5，顶板4的两端设置有安装块8，储水室2的两侧内壁上设置有安装板6，安装板6与储水室2焊接连接，增强安装板6的稳定性，安装板6的上端面设置有立杆7，立杆7的顶端与储水室2的顶部内表壁固定连接，储水室2的两侧外壁设置有驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿储水室2的内表壁延伸至内部并套接有凸轮11，常态状态下，安装块8不与凸轮11的上端面接触。
具体的，如图2所示，安装块8与立杆7滑动连接，使得安装块8在立杆7的外部进行竖直方向的移动。
具体的，如图2所示，安装块8通过弹簧9与安装板6弹性连接，弹簧9给予安装块8一个弹性支撑力，防止安装块8下落过程中与凸轮11发生碰撞。
具体的，如图2所示，凸轮11位于安装块8的下方，凸轮11的转动能够使安装块8进行竖直方向的往复运动。
具体的，如图2所示，顶针5的直径小于过滤孔12的直径，使得顶针5能够贯穿过滤孔12内部，顶出过滤孔12内部的堵塞物。
具体的，如图3所示，顶板4上开设有多个矩形通槽401，使得过滤渣水通过矩形通槽401流入储水室2中。
具体的，如图1所示，储水室2的前端面设置有可视液位管13，通过可视液位管13能够观察到储水室2的液位高低。
工作原理：使用时，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动凸轮11转动，凸轮11的转动带动顶板4进行竖直方向的往复移动，顶板4向上移动时带动顶针5贯穿过滤孔12中，将过滤孔12中堵塞的物料顶出过滤孔12，分离后的渣水穿过矩形通槽401流入储水室2中，提高了螺旋式固液分离机的分离效率，当安装块8不受凸轮11的顶起力时，安装块8和顶板4在重力作用下向下移动时，受到弹簧9的弹性缓冲，防止安装块8与凸轮11发生刚性碰撞，造成凸轮11的损伤，延长了螺旋式固液分离机的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防堵塞螺旋式固液分离机，包括分离室(1)以及位于分离室(1)上的入料口(101)和出渣口(102)、储水室(2)以及安装在储水室(2)底部的出水口(201)，其特征在于，所述分离室(1)的内部设置有螺旋输送轴(3)，所述分离室(1)的底部开设有过滤孔(12)，所述分离室(1)的内部顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的上端面设置有与过滤孔(12)对应分布的顶针(5)，所述顶板(4)的两端设置有安装块(8)，所述储水室(2)的两侧内壁上设置有安装板(6)，所述安装板(6)的上端面设置有立杆(7)，所述储水室(2)的两侧外壁设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴贯穿储水室(2)的内表壁延伸至内部并套接有凸轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞螺旋式固液分离机，其特征在于，所述安装块(8)与立杆(7)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞螺旋式固液分离机，其特征在于，所述安装块(8)通过弹簧(9)与安装板(6)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种防堵塞螺旋式固液分离机，其特征在于，所述凸轮(11)位于安装块(8)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞螺旋式固液分离机，其特征在于，所述顶针(5)的直径小于过滤孔(12)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞螺旋式固液分离机，其特征在于，所述顶板(4)上开设有多个矩形通槽(401)。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞螺旋式固液分离机，其特征在于，所述储水室(2)的前端面设置有可视液位管(13)。