一种沥青搅拌投料装置的制作方法

本实用新型涉及沥青加工装置技术领域，具体为一种沥青搅拌投料装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青在加工时，经常使用的搅拌机，传统的搅拌机工作时，投料都是人工投放原料，增加了劳动强度，且由于搅拌机高度较高，给投料工作带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沥青搅拌投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青搅拌投料装置，包括搅拌机构和投料机构，搅拌机构一侧设置有竖直的投料机构，搅拌机构顶部的进料口与投料管的底端连通，投料管的顶端与第二送料管的底端连通，第二送料管的顶端和倾斜设置的第一送料管的一端连通，第一送料管的另一端和投料机构的出料口连通，投料机构包括投料室，投料室底部设置的进料口和投料斗连通，投料室内设置有竖向的连接轴，连接轴上设置有螺旋叶片，连接轴顶端穿过投料室的顶部和转动轴的一端连接，转动轴的另一端与投料电机自带的电机轴连接；搅拌机构底部设置有底座，底座底部设置有支撑座。

优选的，投料管垂直设置在搅拌机构上，且投料管内壁对称设置有支撑块，支撑块顶部设置有过滤网，过滤网顶部设置有多个拉块。

优选的，支撑座由顶板和顶板底部四角连接的支撑柱组成，且顶板内设置有多个液压缸，液压缸的活塞杆顶端连接在底座的底部四角。

优选的，第二送料管竖向设置，且第二送料管和第一送料管为一体式结构。

优选的，投料室底部设置有轴承座，且轴承座与连接轴的底端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将投料机构竖直设置在搅拌机构一侧，通过投料电机工作，螺旋叶片和连接轴转动，将投料室内的原料输送至送料管内，通过送料管输送至投料管内，方便将原料输送至搅拌机构内，节约了人工投料的劳动强度，加快了投料的效率；投料管内设置的过滤网对投放的原料进行过滤处理，防止原料中的大颗粒杂质影响沥青的加工，通过液压缸带动搅拌机构进行升降，方便将第二送料管和投料管分离，将投料管内的过滤网取出，对其进行清洗或者更换，方便再次使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中a的放大示意图。

图中：1、搅拌机构；2、投料机构；3、支撑座；4、投料斗；5、投料室；6、螺旋叶片；7、连接轴；8、投料电机；9、转动轴；10、第一送料管；11、投料管；12、底座；13、支撑柱；14、液压缸；15、第二送料管；16、支撑块；17、过滤网；18、拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青搅拌投料装置，包括搅拌机构1和投料机构2，搅拌机构1一侧设置有竖直的投料机构2，搅拌机构1顶部的进料口与投料管11的底端连通，投料管11的顶端与第二送料管15的底端连通，第二送料管15的顶端和倾斜设置的第一送料管10的一端连通，第一送料管10的另一端和投料机构2的出料口连通，投料机构2包括投料室5，投料室5底部设置的进料口和投料斗4连通，投料室5内设置有竖向的连接轴7，连接轴7上设置有螺旋叶片6，连接轴7顶端穿过投料室5的顶部和转动轴9的一端连接，转动轴9的另一端与投料电机8自带的电机轴连接；搅拌机构1底部设置有底座12，底座12底部设置有支撑座3，将投料机构2竖直设置在搅拌机构1一侧，通过投料电机8工作，螺旋叶片6和连接轴7转动，将投料室5内的原料输送至送料管内，通过送料管输送至投料管11内，方便将原料输送至搅拌机构1内，节约了人工投料的劳动强度，加快了投料的效率。

投料管11垂直设置在搅拌机构1上，且投料管11内壁对称设置有支撑块16，支撑块16顶部设置有过滤网17，过滤网17顶部设置有多个拉块18，过滤网17对进入到搅拌机构1内的原料进行过滤处理。

支撑座3由顶板和顶板底部四角连接的支撑柱组成，且顶板内设置有多个液压缸14，液压缸14的活塞杆顶端连接在底座12的底部四角，通过液压缸14调整搅拌机构1的高度，方便将投料管11和第二送料管15进行分离。

第二送料管15竖向设置，且第二送料管15和第一送料管10为一体式结构，将投料室5内的原料输送至第一送料管10和第二送料管15内。

投料室5底部设置有轴承座，且轴承座与连接轴7的底端连接，方便对连接轴7进行支撑。

工作原理：使用时，将原料通过投料斗4进入到投料室5内，给投料电机8通电，通过自带的电机轴带动转动轴9转动，连接轴7和螺旋叶片6转动，将投料室5内的原料输送至第一送料管10内，进入到第二送料管15内，原料进入到投料管11内，经过过滤网17初步过滤后进入到搅拌机构1内，进行搅拌加工，需要更换或者清洗过滤网17时，操作液压缸14工作，带动搅拌机构1升降，分离第二送料管15和投料管11，通过拉块18取出过滤网17，对其进行清洗或者更换，再将过滤网17放在支撑块16上，控制搅拌机构1移动，使投料管11顶端连接在第二送料管15的底部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种沥青搅拌投料装置，包括搅拌机构(1)和投料机构(2)，其特征在于：搅拌机构(1)一侧设置有竖直的投料机构(2)，搅拌机构(1)顶部的进料口与投料管(11)的底端连通，投料管(11)的顶端与第二送料管(15)的底端连通，第二送料管(15)的顶端和倾斜设置的第一送料管(10)的一端连通，第一送料管(10)的另一端和投料机构(2)的出料口连通，投料机构(2)包括投料室(5)，投料室(5)底部设置的进料口和投料斗(4)连通，投料室(5)内设置有竖向的连接轴(7)，连接轴(7)上设置有螺旋叶片(6)，连接轴(7)顶端穿过投料室(5)的顶部和转动轴(9)的一端连接，转动轴(9)的另一端与投料电机(8)自带的电机轴连接；搅拌机构(1)底部设置有底座(12)，底座(12)底部设置有支撑座(3)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌投料装置，其特征在于：投料管(11)垂直设置在搅拌机构(1)上，且投料管(11)内壁对称设置有支撑块(16)，支撑块(16)顶部设置有过滤网(17)，过滤网(17)顶部设置有多个拉块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌投料装置，其特征在于：支撑座(3)由顶板和顶板底部四角连接的支撑柱组成，且顶板内设置有多个液压缸(14)，液压缸(14)的活塞杆顶端连接在底座(12)的底部四角。

4.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌投料装置，其特征在于：第二送料管(15)竖向设置，且第二送料管(15)和第一送料管(10)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌投料装置，其特征在于：投料室(5)底部设置有轴承座，且轴承座与连接轴(7)的底端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种沥青搅拌投料装置，包括搅拌机构和投料机构，搅拌机构一侧设置有竖直的投料机构，搅拌机构顶部的进料口与投料管的底端连通，投料管的顶端与第二送料管的底端连通，第二送料管的顶端和倾斜设置的第一送料管的一端连通，第一送料管的另一端和投料机构的出料口连通，投料机构包括投料室，投料室底部设置的进料口和投料斗连通，投料室内设置有竖向的连接轴，连接轴上设置有螺旋叶片，连接轴顶端穿过投料室的顶部和转动轴的一端连接，转动轴的另一端与投料电机自带的电机轴连接；搅拌机构底部设置有底座，将投料机构竖直设置在搅拌机构一侧，方便将原料输送至搅拌机构内，节约了人工投料的劳动强度，加快了投料的效率。

技术研发人员：范丰君;铁起;范凯歌
受保护的技术使用者：日照同凯机械设备有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.10.27