本实用新型属于肥料生产技术领域，具体涉及一种多功能复合肥精肥料生产用造粒装置。
背景技术：
多功能复合肥精肥料是指含有营养包衣的多种益生菌共存的片剂微生物肥料，它有改善土壤肥力、提高肥料利用率、帮助植物吸收空气中的氮、二氧化碳和土壤中的磷钾及中微量元素的作用。主要用于秸秆还田和掺混在有机肥、复合肥中。添加有秸秆促腐发酵剂、用于稻草直接还田的特效多功能复合肥精，可人工或无人机直接抛撒在水田中，节约大量劳力。
目前现有的微生物肥料几乎都是粉剂，且不含营养包衣，施用前需要扩繁，不方便使用。而在多功能复合肥精肥料生产中，需要先对原料进行混合，将原料通过进料漏斗投放到搅拌装置内，然后在对多功能复合肥精肥料进行造粒处理。现有的微生物肥料生产用造粒装置还存在一些问题：不方便对原料进行充分混合，不方便对原料进行挤出，另外，不方便将挤出的原料制成颗粒状。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能复合肥精肥料生产用造粒装置，通过搅拌棒对原料进行搅拌，方便原料充分混合，并且通过第二伺服电机带动输料叶片转动，输料叶片对混合后的原料进行输送，从而方便将混合后的原料从挤出管中排出，通过步进电机带动第三转轴转动，第三转轴带动刀片转动，使刀片对挤出管口挤出的原料进行切割，从而方便将原料切割成颗粒状，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能复合肥精肥料生产用造粒装置，包括混合箱和输料管，所述混合箱的底部四周均焊接有支脚，所述支脚的内侧焊接有支撑板，所述输料管安装在支撑板的上表面，所述混合箱的顶部一侧连通设置有进料漏斗，所述混合箱的顶部中间位置安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴与混合箱的顶部转动连接，所述第一转轴的圆周上焊接有搅拌棒，所述混合箱的底部与输料管的顶部连通设置有下料管，所述下料管上安装有阀门，所述输料管的内部一端开设有安装槽，所述安装槽内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴，所述第二转轴的圆周上焊接有输料叶片，所述输料管的另一端连通设置有挤出管，所述输料管的端部外侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过连轴器传动连接有第三转轴，所述第三转轴的另一端通过键连接有定位环，所述定位环上焊接有刀片。
优选的，所述搅拌棒在第一转轴上设置有三层，且每层所述搅拌棒至少设置有两根。
优选的，所述混合箱的底部设置有倾斜板，所述倾斜板的底部设置在下料管的管口。
优选的，所述刀片在定位环的外侧对称焊接有两组，且刀片的底部与挤出管的底部平齐。
优选的，所述挤出管的下表面焊接有导料板。
优选的，所述第二转轴与输料管的连接处设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈固定设置在输料管的内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过搅拌棒对原料进行搅拌，方便原料充分混合，并且通过第二伺服电机带动输料叶片转动，输料叶片对混合后的原料进行输送，从而方便将混合后的原料从挤出管中排出。
2、本实用新型通过步进电机带动第三转轴转动，第三转轴带动刀片转动，使刀片对挤出管口挤出的原料进行切割，从而方便将原料切割成颗粒状。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖面图；
图3为本实用新型图2的a处放大图；
图4为本实用新型的图3中刀片部分的右视图。
图中：1、混合箱；2、输料管；3、支脚；4、支撑板；5、进料漏斗；6、第一伺服电机；7、第一转轴；8、搅拌棒；9、下料管；10、阀门；11、安装槽；12、第二伺服电机；13、第二转轴；14、输料叶片；15、挤出管；16、步进电机；17、第三转轴；18、定位环；19、刀片；20、倾斜板；21、导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能复合肥精肥料生产用造粒装置，包括混合箱1和输料管2，混合箱1的底部四周均焊接有支脚3，支脚3的内侧焊接有支撑板4，输料管2安装在支撑板4的上表面；
混合箱1的顶部一侧连通设置有进料漏斗5，混合箱1的顶部中间位置安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴7，第一转轴7与混合箱1的顶部转动连接，第一转轴7的圆周上焊接有搅拌棒8，为了增加搅拌效果，搅拌棒8在第一转轴7上设置有三层，且每层搅拌棒8至少设置有两根，混合箱1的底部与输料管2的顶部连通设置有下料管9，下料管9上安装有阀门10，为了方便对原料进行排放，混合箱1的底部设置有倾斜板20，倾斜板20的底部设置在下料管9的管口；
输料管2的内部一端开设有安装槽11，安装槽11内部安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴13，为了增加密封性，第二转轴13与输料管2的连接处设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈固定设置在输料管2的内壁上，第二转轴13的圆周上焊接有输料叶片14，输料管2的另一端连通设置有挤出管15，为了方便从挤出管15排出的原料进行下料，挤出管15的下表面焊接有导料板21；
输料管2的端部外侧安装有步进电机16，步进电机16的输出端通过连轴器传动连接有第三转轴17，第三转轴17的另一端通过键连接有定位环18，定位环18上焊接有刀片19，为了增加造粒的频率，刀片19在定位环18的外侧对称焊接有两组，且刀片19的底部与挤出管15的底部平齐。
工作原理：在制造多功能复合肥精肥料时，首先将多功能复合肥精肥料的原料投放到进料漏斗5中并使原料进入混合箱1内，然后通过第一伺服电机6带动搅拌棒8对原料进行搅拌，对原料进行充分混合，并且通过第二伺服电机12带动输料叶片14转动，输料叶片14对混合后的原料进行输送，将混合后的原料从挤出管15中排出，然后通过步进电机16带动第三转轴17转动，第三转轴17带动刀片19转动，使刀片19对挤出管15口挤出的原料进行切割，完成对原料进行切割，从而完成对多功能复合肥精肥料进行造粒处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种多功能复合肥精肥料生产用造粒装置，包括混合箱（1）和输料管（2），其特征在于：所述混合箱（1）的底部四周均焊接有支脚（3），所述支脚（3）的内侧焊接有支撑板（4），所述输料管（2）安装在支撑板（4）的上表面，所述混合箱（1）的顶部一侧连通设置有进料漏斗（5），所述混合箱（1）的顶部中间位置安装有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）与混合箱（1）的顶部转动连接，所述第一转轴（7）的圆周上焊接有搅拌棒（8），所述混合箱（1）的底部与输料管（2）的顶部连通设置有下料管（9），所述下料管（9）上安装有阀门（10），所述输料管（2）的内部一端开设有安装槽（11），所述安装槽（11）内部安装有第二伺服电机（12），所述第二伺服电机（12）的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）的圆周上焊接有输料叶片（14），所述输料管（2）的另一端连通设置有挤出管（15），所述输料管（2）的端部外侧安装有步进电机（16），所述步进电机（16）的输出端通过连轴器传动连接有第三转轴（17），所述第三转轴（17）的另一端通过键连接有定位环（18），所述定位环（18）上焊接有刀片（19）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能复合肥精肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述搅拌棒（8）在第一转轴（7）上设置有三层，且每层所述搅拌棒（8）至少设置有两根。
3.根据权利要求1所述的一种多功能复合肥精肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述混合箱（1）的底部设置有倾斜板（20），所述倾斜板（20）的底部设置在下料管（9）的管口。
4.根据权利要求1所述的一种多功能复合肥精肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述刀片（19）在定位环（18）的外侧对称焊接有两组，且刀片（19）的底部与挤出管（15）的底部平齐。
5.根据权利要求1所述的一种多功能复合肥精肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述挤出管（15）的下表面焊接有导料板（21）。
6.根据权利要求1所述的一种多功能复合肥精肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述第二转轴（13）与输料管（2）的连接处设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈固定设置在输料管（2）的内壁上。