一种块状氯化钯粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，更具体的说是涉及一种块状氯化钯粉碎装置。

背景技术：

在作氯化钯回收时，最后将氯亚钯酸溶液蒸干，往往得到的是块状的氯化钯。使用时很不方便，需要将其粉碎。

但是，利用现有的粉碎装置，不仅操作复杂，且粉碎效果不佳，又因氯化钯具有腐蚀性，容易侵害装置表面影响使用寿命。

因此，提供一种粉碎效果好且适用于块状氯化钯粉碎装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种块状氯化钯粉碎装置，适用于块状氯化钯粉碎操作，操作简单，粉碎效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种块状氯化钯粉碎装置，包括机箱、振动器、振动平台和研磨部，所述振动器安装在所述机箱的内部，所述振动平台固定在所述振动器的顶部，所述研磨部固定在所述振动平台上，所述研磨部包括研钵本体、粉碎锤、研钵盖、挤压块、电机和挤压环，

所述研钵本体固定在所述振动平台上；所述研钵本体内部形成粉碎空间；所述粉碎锤放置在所述粉碎空间内；所述研钵盖内部形成研磨空间，所述研钵盖顶部开设有进料口，所述研钵盖底部开设有出料口；所述研钵盖盖合在所述研钵本体上且与之螺纹连接；所述挤压块设置在所述研磨空间内；所述电机固定在所述研钵盖顶部，且通过其转轴贯穿所述研钵盖顶部与所述挤压块连接；所述挤压环设置在所述研磨空间内且围设于所述挤压块。

进一步的，所述粉碎空间为半球形空腔结构。

进一步的，所述粉碎锤为与所述粉碎空间相适应的半球形结构。

进一步的，所述挤压块的外围为齿状。

进一步的，所述挤压环与所述挤压块相对应一侧形成凹痕。

通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：

研钵本体与研钵盖螺纹连接，因振动环境需要锁紧时，操作简单方便，且连接牢固；电机带动挤压块旋转，与挤压环相互作用，再通过振动，能够有效提高氯化钯的研磨效果，粉碎效果好；研钵通常为耐腐蚀材质制成，适用于块状氯化钯的研磨粉碎，提高了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种块状氯化钯粉碎装置的结构示意图。

图中：1-机箱，2-振动器，3-振动平台，4-研磨部，41-研钵本体，42-粉碎锤，43-研钵盖，44-挤压块，45-电机，46-挤压环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种块状氯化钯粉碎装置，包括机箱1、振动器2、振动平台3和研磨部4，振动器2安装在机箱1的内部，振动平台3固定在振动器2的顶部，研磨部4固定在振动平台3上，研磨部4包括研钵本体41、粉碎锤42、研钵盖43、挤压块44、电机45和挤压环46，研钵本体41固定在振动平台3上；研钵本体41内部形成粉碎空间；粉碎锤42放置在粉碎空间内；研钵盖43内部形成研磨空间，研钵盖43顶部开设有进料口431，研钵盖43底部开设有出料口432；研钵盖43盖合在研钵本体41上且与之螺纹连接；挤压块44设置在研磨空间内；电机45固定在研钵盖43顶部，且通过其转轴贯穿研钵盖43顶部与挤压块44连接；挤压环46设置在研磨空间内且围设于挤压块44。本实用新型研钵本体41与研钵盖43螺纹连接，因振动环境需要锁紧时，操作简单方便，且连接牢固；电机45带动挤压块44旋转，与挤压环46相互作用，再通过振动，能够有效提高氯化钯的研磨效果，粉碎效果好；研钵通常为耐腐蚀材质制成，适用于块状氯化钯的研磨粉碎，提高了使用寿命。

具体的，粉碎空间为半球形空腔结构。

具体的，粉碎锤42为与粉碎空间相适应的半球形结构。

具体的，挤压块44的外围为齿状。

具体的，挤压环46与挤压块44相对应一侧形成凹痕。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种块状氯化钯粉碎装置，包括机箱、振动器、振动平台和研磨部，所述振动器安装在所述机箱的内部，所述振动平台固定在所述振动器的顶部，所述研磨部固定在所述振动平台上，其特征在于，所述研磨部包括研钵本体、粉碎锤、研钵盖、挤压块、电机和挤压环，

所述研钵本体固定在所述振动平台上；所述研钵本体内部形成粉碎空间；所述粉碎锤放置在所述粉碎空间内；所述研钵盖内部形成研磨空间，所述研钵盖顶部开设有进料口，所述研钵盖底部开设有出料口；所述研钵盖盖合在所述研钵本体上且与之螺纹连接；所述挤压块设置在所述研磨空间内；所述电机固定在所述研钵盖顶部，且通过其转轴贯穿所述研钵盖顶部与所述挤压块连接；所述挤压环设置在所述研磨空间内且围设于所述挤压块。

2.根据权利要求1所述的一种块状氯化钯粉碎装置，其特征在于，所述粉碎空间为半球形空腔结构。

3.根据权利要求2所述的一种块状氯化钯粉碎装置，其特征在于，所述粉碎锤为与所述粉碎空间相适应的半球形结构。

4.根据权利要求1所述的一种块状氯化钯粉碎装置，其特征在于，所述挤压块的外围为齿状。

5.根据权利要求1所述的一种块状氯化钯粉碎装置，其特征在于，所述挤压环与所述挤压块相对应一侧形成凹痕。

技术总结
本实用新型公开了一种块状氯化钯粉碎装置，包括机箱、振动器、振动平台和研磨部，振动器安装在机箱的内部，振动平台固定在振动器的顶部，研磨部固定在振动平台上，研磨部包括研钵本体、粉碎锤、研钵盖、挤压块、电机和挤压环，研钵本体固定在振动平台上；研钵本体内部形成粉碎空间；粉碎锤放置在粉碎空间内；研钵盖内部形成研磨空间，研钵盖顶部开设有进料口，研钵盖底部开设有出料口；研钵盖盖合在研钵本体上且与之螺纹连接；挤压块设置在研磨空间内；电机固定在研钵盖顶部，且通过其转轴贯穿研钵盖顶部与挤压块连接；挤压环设置在研磨空间内且围设于挤压块。本实用新型适用于块状氯化钯粉碎操作，操作简单，粉碎效果好。

技术研发人员：王胜国
受保护的技术使用者：苏州鼎驰金属材料有限公司
技术研发日：2020.03.18
技术公布日：2021.06.22