一种煤制甲醇用废气收集装置的制作方法

本实用新型涉及煤制甲醇技术领域，尤其涉及一种煤制甲醇用废气收集装置。

背景技术：

煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。主要分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。而其中煤制甲醇的过程占了煤气化、合成气净化、甲醇合成这三项核心技术。

在煤气化的过程中，气体会携带大量的热量和杂质，不能够直接收集，为了更好的对气体进行收集，需要将气体进行处理，然而现有的处理设备使用效果差，容易造成设备的损坏，同时容易造成滤网的堵塞，针对此种情况，我们提出一种煤制甲醇用废气收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤制甲醇用废气收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种煤制甲醇用废气收集装置，包括壳体，所述壳体的左侧下部安装有进气管，所述壳体的右侧下部安装有出气管，所述壳体的内部从左到右安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的上部贯穿安装有中间管，所述壳体的内部安装有位于第一隔板左侧的蛇形管，所述蛇形管的上端与中间管连接，所述蛇形管的下端与进气管连接，所述第二隔板的右侧上部安装有电机，所述电机的输出端贯穿第二隔板安装有转盘，所述转盘的左侧边缘安装有推头，所述第二隔板的左侧上部转动安装有刷杆，所述刷杆的上部设有推动孔，所述推头位于推动孔的内部，所述第二隔板的下部设有通孔，所述通孔的内部安装有滤网。

优选的，所述壳体的下表面安装有水箱，所述水箱的内部一侧安装有半导体制冷片，所述水箱的外部左侧安装有水泵，所述水泵的进水口安装有与水箱连接的抽水管，所述水泵的出水口连接有与壳体上表面连接的进水管，所述进水管与壳体的连接处位于蛇形管的正上方，所述壳体的左侧下部与水箱相通。

优选的，所述水箱的下表面两侧均对称安装有移动轮，所述移动轮为可锁止移动轮。

优选的，所述通孔和滤网均为扇形结构。

本实用新型提出的一种煤制甲醇用废气收集装置，有益效果在于：本实用新型设有的蛇形管能够储存大量的气体，气体经过蛇形管时被降温处理，设有的电机带动转盘转动，转盘带动推头，推头通过推动孔带动刷杆往复转动，实现对滤网的清理，从而防止滤网被气体所带的杂质堵塞，本实用新型和现有技术相比，结构简单，使用效果好，能够防止损坏，大大提高使用寿命，对气体的处理效果明显，使用方便，有较好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤制甲醇用废气收集装置的剖视图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤制甲醇用废气收集装置的主视图结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤制甲醇用废气收集装置的第二隔板左视图结构示意图。

图中：水泵1、进气管2、进水管3、蛇形管4、第一隔板5、中间管6、刷杆7、转盘8、电机9、滤网11、壳体12、出气管13、半导体制冷片14、水箱15、抽水管16、推头17、推动孔18、第二隔板19、通孔20、移动轮21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种煤制甲醇用废气收集装置，包括壳体12，壳体12的下表面安装有水箱15，水箱15的下表面两侧均对称安装有移动轮21，移动轮21为可锁止移动轮，为了方便移动和固定，提高使用的便利性。

水箱15的内部一侧安装有半导体制冷片14，水箱15的外部左侧安装有水泵1，水泵1的进水口安装有与水箱15连接的抽水管16，水泵1的出水口连接有与壳体12上表面连接的进水管3，进水管3与壳体12的连接处位于蛇形管4的正上方，壳体12的左侧下部与水箱15相通，能够加快对蛇形管4内气体的冷却，从而增强实用效果，加快工作效率。

壳体12的左侧下部安装有进气管2，壳体12的右侧下部安装有出气管13，壳体12的内部从左到右安装有第一隔板5和第二隔板19，第一隔板5的上部贯穿安装有中间管6，壳体12的内部安装有位于第一隔板5左侧的蛇形管4，蛇形管4的上端与中间管6连接，蛇形管4的下端与进气管2连接，第二隔板19的右侧上部安装有电机9，电机9的输出端贯穿第二隔板19安装有转盘8，转盘8的左侧边缘安装有推头17，第二隔板19的左侧上部转动安装有刷杆7，刷杆7的上部设有推动孔18，推头17位于推动孔18的内部，第二隔板19的下部设有通孔20，通孔20和滤网11均为扇形结构，结构合理，方便刷杆7对滤网11进行清理。

通孔20的内部安装有滤网11。

工作原理：使用时，启动水泵1、半导体制冷片14和电机9，水泵1带动水箱15中的水进行循环，半导体制冷片14对水制冷处理，设有的蛇形管4能够储存大量的气体，气体经过蛇形管4时被降温处理，设有的电机9带动转盘8转动，转盘8带动推头17，推头17通过推动孔18带动刷杆7往复转动，实现对滤网11的清理，从而防止滤网11被气体所带的杂质堵塞，滤网11对气体过滤处理，气体经过进气管2、中间管6和出气管13完成处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种煤制甲醇用废气收集装置,包括壳体(12)，其特征在于，所述壳体(12)的左侧下部安装有进气管(2)，所述壳体(12)的右侧下部安装有出气管(13)，所述壳体(12)的内部从左到右安装有第一隔板(5)和第二隔板(19)，所述第一隔板(5)的上部贯穿安装有中间管(6)，所述壳体(12)的内部安装有位于第一隔板(5)左侧的蛇形管(4)，所述蛇形管(4)的上端与中间管(6)连接，所述蛇形管(4)的下端与进气管(2)连接，所述第二隔板(19)的右侧上部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿第二隔板(19)安装有转盘(8)，所述转盘(8)的左侧边缘安装有推头(17)，所述第二隔板(19)的左侧上部转动安装有刷杆(7)，所述刷杆(7)的上部设有推动孔(18)，所述推头(17)位于推动孔(18)的内部，所述第二隔板(19)的下部设有通孔(20)，所述通孔(20)的内部安装有滤网(11)。

2.根据权利要求1所述的煤制甲醇用废气收集装置，其特征在于，所述壳体(12)的下表面安装有水箱(15)，所述水箱(15)的内部一侧安装有半导体制冷片(14)，所述水箱(15)的外部左侧安装有水泵(1)，所述水泵(1)的进水口安装有与水箱(15)连接的抽水管(16)，所述水泵(1)的出水口连接有与壳体(12)上表面连接的进水管(3)，所述进水管(3)与壳体(12)的连接处位于蛇形管(4)的正上方，所述壳体(12)的左侧下部与水箱(15)相通。

3.根据权利要求2所述的煤制甲醇用废气收集装置，其特征在于，所述水箱(15)的下表面两侧均对称安装有移动轮(21)，所述移动轮(21)为可锁止移动轮。

4.根据权利要求1所述的煤制甲醇用废气收集装置，其特征在于，所述通孔(20)和滤网(11)均为扇形结构。

技术总结
本实用新型涉及煤制甲醇技术领域，尤其是一种煤制甲醇用废气收集装置，包括壳体，所述壳体的内部从左到右安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的上部贯穿安装有中间管，所述壳体的内部安装有位于第一隔板左侧的蛇形管，所述第二隔板的右侧上部安装有电机，所述电机的输出端贯穿第二隔板安装有转盘，所述转盘的左侧边缘安装有推头，所述第二隔板的左侧上部转动安装有刷杆，所述刷杆的上部设有推动孔，所述推头位于推动孔的内部，所述第二隔板的下部设有通孔，所述通孔的内部安装有滤网。本实用新型和现有技术相比，结构简单，使用效果好，能够防止损坏，大大提高使用寿命，对气体的处理效果明显，使用方便，有较好的市场推广价值。

技术研发人员：高永
受保护的技术使用者：高永
技术研发日：2020.03.24
技术公布日：2020.10.27