本实用新型涉及消毒液生产设备技术领域，具体为一种消毒液间歇加料生产设备。
背景技术：
消毒液用于对生活环境或者生产环境中物件的杀菌，由于消毒液使用方便，杀菌能力强，作用速度快，其成为目前常用的清洁剂种类之一。
消毒液在生产时，在原料的放入过程中，均是一次性将原料通入，在消毒液物料反应过程中，不便于物料的持续反应，影响消毒液的生产质量。
为此，我们设计了一种消毒液间歇加料生产设备。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消毒液间歇加料生产设备，解决了在消毒液物料反应过程中，不便于物料的持续反应，影响消毒液生产质量的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种消毒液间歇加料生产设备，包括底板，所述底板的下表面的四角均固定连接有支撑柱，底板的上表面固定连接有传动箱，传动箱的上表面安装有电动机，电动机的输出端贯穿传动箱的上表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的下端固定连接有半齿轮，传动箱内设置有矩形框，矩形框的两内侧面均固定连接有与半齿轮相匹配的齿条，矩形框的一侧面固定连接有推杆，底板的上表面固定连接有导料箱，导料箱的上表面固定连通有进料管，导料箱的下表面固定连通有出料管，出料管的下端贯穿底板的上表面，导料箱内固定连接有相匹配的隔板，导料箱内设置有挡板，挡板的一侧贯穿隔板，隔板的一侧面固定连接有u形块，u形块的内侧面开设有与挡板相匹配的滑槽一，推杆的另一端依次贯穿传动箱的侧面和导料箱的侧面并与挡板的一侧面固定连接。
进一步的，所述传动箱的两内侧面均固定连接有限位块，两个限位块的相邻侧面均开设有滑槽二，滑槽二内设置有相匹配的滑块，两个滑块分别与矩形框的两侧面固定连接。
进一步的，所述传动箱的一侧面安装有转动门。
进一步的，所述进料管的上端固定连接有相匹配的法兰。
进一步的，所述支撑柱的下端固定连接有支撑垫块，支撑垫块的下表面设置有防滑纹。
进一步的，所述出料管的下端固定连接有相匹配的法兰。
本实用新型的有益效果为：
1、该实用新型在使用时，将原料由进料管通入到导料箱内，通过电动机的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动半齿轮的转动，半齿轮的转动通过两个啮合的齿条带动矩形框的水平来回移动，矩形框的水平来回移动通过推杆带动挡板的移动，挡板在滑槽一内水平来回移动，从而可以间歇封堵导料箱内的原料，使导料箱内的原料间歇由出料管排出，便于消毒液原料的持续反应，提高了消毒液的生产质量。
2、该实用新型通过设置的滑槽二以及滑块，在矩形框移动时，带动滑块在滑槽二内滑动，使矩形框在移动时更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖视的结构示意图；
图3为图2中a处放大的结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、底板；3、导料箱；4、进料管；5、支撑垫块；6、转动门；7、传动箱；8、电动机；9、滑槽一；10、u形块；11、限位块；12、半齿轮；13、滑块；14、推杆；15、滑槽二；16、齿条；17、矩形框；18、隔板；19、转轴；20、出料管；21、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3：一种消毒液间歇加料生产设备，包括底板2，底板2的下表面的四角均固定连接有支撑柱1，底板2的上表面固定连接有传动箱7，传动箱7的上表面安装有电动机8，电动机8的输出端贯穿传动箱7的上表面并通过联轴器固定连接有转轴19，转轴19的下端固定连接有半齿轮12，传动箱7内设置有矩形框17，矩形框17的两内侧面均固定连接有与半齿轮12相匹配的齿条16(半齿轮12转动过程中始终与其中一个齿条16保持啮合)，矩形框17的一侧面固定连接有推杆14，底板2的上表面固定连接有导料箱3，导料箱3的上表面固定连通有进料管4，导料箱3的下表面固定连通有出料管20，出料管20的下端贯穿底板2的上表面，导料箱3内固定连接有相匹配的隔板18，导料箱3内设置有挡板21，挡板21的一侧贯穿隔板18，隔板18的一侧面固定连接有u形块10，u形块10的内侧面开设有与挡板21相匹配的滑槽一9，推杆14的另一端依次贯穿传动箱7的侧面和导料箱3的侧面并与挡板21的一侧面固定连接。
传动箱7的两内侧面均固定连接有限位块11，两个限位块11的相邻侧面均开设有滑槽二15，滑槽二15内设置有相匹配的滑块13，两个滑块13分别与矩形框17的两侧面固定连接，通过设置的滑槽二15以及滑块13，在矩形框17移动时，带动滑块13在滑槽二15内滑动，使矩形框17在移动时更加平稳。
传动箱7的一侧面安装有转动门6，通过设置的转动门6，便于对传动箱7内的检修。
进料管4的上端固定连接有相匹配的法兰，通过设置的进料管4，便于进料管4连接外界管道。
支撑柱1的下端固定连接有支撑垫块5，支撑垫块5的下表面设置有防滑纹，通过设置的防滑纹，增大支撑垫块5与支撑面的摩擦力，使支撑垫块5支撑时更加稳定。
出料管20的下端固定连接有相匹配的法兰，通过设置的法兰，便于出料管20连接外界管道。
综上所述，本实用新型在使用时，将原料由进料管4通入到导料箱3内，通过电动机8的转动带动转轴19的转动，转轴19的转动带动半齿轮12的转动，半齿轮12的转动通过两个啮合的齿条16带动矩形框17的水平来回移动，矩形框17的水平来回移动通过推杆14带动挡板21的移动，挡板21在滑槽一9内水平来回移动，从而可以间歇封堵导料箱3内的原料，使导料箱3内的原料间歇由出料管20排出，便于消毒液原料的持续反应，提高了消毒液的生产质量。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种消毒液间歇加料生产设备，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的下表面的四角均固定连接有支撑柱(1)，底板(2)的上表面固定连接有传动箱(7)，传动箱(7)的上表面安装有电动机(8)，电动机(8)的输出端贯穿传动箱(7)的上表面并通过联轴器固定连接有转轴(19)，转轴(19)的下端固定连接有半齿轮(12)，传动箱(7)内设置有矩形框(17)，矩形框(17)的两内侧面均固定连接有与半齿轮(12)相匹配的齿条(16)，矩形框(17)的一侧面固定连接有推杆(14)，底板(2)的上表面固定连接有导料箱(3)，导料箱(3)的上表面固定连通有进料管(4)，导料箱(3)的下表面固定连通有出料管(20)，出料管(20)的下端贯穿底板(2)的上表面，导料箱(3)内固定连接有相匹配的隔板(18)，导料箱(3)内设置有挡板(21)，挡板(21)的一侧贯穿隔板(18)，隔板(18)的一侧面固定连接有u形块(10)，u形块(10)的内侧面开设有与挡板(21)相匹配的滑槽一(9)，推杆(14)的另一端依次贯穿传动箱(7)的侧面和导料箱(3)的侧面并与挡板(21)的一侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种消毒液间歇加料生产设备，其特征在于：所述传动箱(7)的两内侧面均固定连接有限位块(11)，两个限位块(11)的相邻侧面均开设有滑槽二(15)，滑槽二(15)内设置有相匹配的滑块(13)，两个滑块(13)分别与矩形框(17)的两侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种消毒液间歇加料生产设备，其特征在于：所述传动箱(7)的一侧面安装有转动门(6)。
4.根据权利要求1所述的一种消毒液间歇加料生产设备，其特征在于：所述进料管(4)的上端固定连接有相匹配的法兰。
5.根据权利要求1所述的一种消毒液间歇加料生产设备，其特征在于：所述支撑柱(1)的下端固定连接有支撑垫块(5)，支撑垫块(5)的下表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种消毒液间歇加料生产设备，其特征在于：所述出料管(20)的下端固定连接有相匹配的法兰。