一种拆包机的除尘器布置装置的制作方法

文档序号:23379010发布日期:2020-12-22 12:16阅读:89来源:国知局
一种拆包机的除尘器布置装置的制作方法

本实用新型属于除尘装置技术领域,具体涉及一种拆包机的除尘器布置装置。



背景技术:

在拆包机作业过程中,需要高速抖动将包装袋内物料抖净,在抖料过程中,会造成大量扬尘,因此,需要及时对扬尘进行处理。目前,再进行扬尘处理室,通常将扬尘气体通过滤网进行过滤。随着过滤时间的增长,滤网上由于粉尘的增加,将会使得滤网的过滤效率下降,因此需要及时对粉尘进行去除,而在去除粉尘时通常采用人工进行清理,设备则需要保持在停机过程中,无法使用影响拆包机的拆包进度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种拆包机的除尘器布置装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拆包机的除尘器布置装置,包括安装在拆包部位上方的吸风罩,所述吸风罩通过吸风管连接于轴流风机,所述轴流风机是出风一侧与除尘筒一侧的进风口连接,所述除尘筒的另一侧设有出风口,所述出风口通过回风管与洗吹口连接,所述洗吹口固定在除尘筒的一端,所述除尘筒的内部安装有转轴,所述转轴上安装有若干个过滤板,所述除尘筒的另一端通过法兰固定有端盖,所述端盖的底部一侧设有出尘口,所述出尘口上扎紧固定有滤袋。

作为本技术方案的进一步优化,所述进风口与出风口的高度相同,且进风口与出风口均位于除尘筒的偏心位置上。

作为本技术方案的进一步优化,所述过滤板的边缘固定有密封毛刷。

作为本技术方案的进一步优化,所述洗吹口和出尘口位于同一水平高度上,并且均沿着除尘筒的径向呈矩形设置。

作为本技术方案的进一步优化,所述洗吹口和出尘口的高度与过滤板的高度相同。

作为本技术方案的进一步优化,所述转轴的两端分别通过轴承进行安装。

作为本技术方案的进一步优化,所述回风管的一侧还安装有阀门。

本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过轴流风机在吸风罩下方形成负压吸引,将粉尘吸入吸风罩中并随气流输入除尘筒内,在气流的推动下,过滤板将会在除尘筒的内部进旋转,在气流的推动下最终和轴承的阻力进行平衡,过滤板将会保持稳定转速进行旋转,同时,利用过滤板对粉尘气体进行过滤,过滤后的气体通过阀门向外排出,随着除尘筒工作时间的增长,过滤板表面拦截粉尘增多,此时关闭阀门,过滤后的气流通过回风管导入洗吹口,利用洗吹口将气流向过滤板所在平面吹出,从而将过滤板上的粉尘进行吹落,自动去除过滤板表面的灰尘,无需停止设备运行,除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的除尘筒内部结构示意图;

图3为本实用新型的除尘筒侧视结构示意图。

图中:1、吸风罩;2、吸风管;3、轴流风机;4、进风口;5、除尘筒;6、出风口;7、回风管;8、洗吹口;9、过滤板;10、转轴;11、出尘口;12、端盖;13、滤袋;14、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,一种拆包机的除尘器布置装置,包括安装在拆包部位上方的吸风罩1,所述吸风罩1通过吸风管2连接于轴流风机3,所述轴流风机3是出风一侧与除尘筒5一侧的进风口4连接,通过轴流风机3,能够在吸风罩1的下方形成负压,将扬起的粉尘通过负压气流吸入吸风罩1中,进而通过吸风管2、轴流风机3、进风口4输入除尘筒5中。

所述除尘筒5的另一侧设有出风口6,所述进风口4与出风口6的高度相同,且进风口4与出风口6均位于除尘筒5的偏心位置上,进风口4与出风口6均呈矩形设置,将进风口4与出风口6设置在同一高度上,便于气流进入出风口6中,所述出风口6通过回风管7与洗吹口8连接,所述洗吹口8固定在除尘筒5的一端,所述除尘筒5的内部安装有转轴10,所述转轴10上安装有若干个过滤板9,过滤板9呈辐状分布在转轴10上,所述过滤板9的边缘固定有密封毛刷,能够对过滤板9的边缘进行密封,使得相邻过滤板9之间形成独立的过滤空间,含有粉尘的气流从进风口4进入除尘筒5时,能够利用气流推动过滤板9进行转动,同时,过滤板9能够对气流中的粉尘进行截留,从而将粉尘进行过滤。

所述洗吹口8和出尘口11位于同一水平高度上,并且均沿着除尘筒5的径向呈矩形设置,所述回风管7的一侧还安装有阀门14,当阀门14打开时,经过过滤的气流通过阀门14向外排出,当阀门14闭合时,经过过滤的气流通过回风管7导入洗吹口8内,所述洗吹口8和出尘口11的高度与过滤板9的高度相同,利用洗吹口8将气流向过滤板9所在平面吹出,从而将过滤板9上的粉尘进行吹落,并通过出尘口11进入滤袋13中收集,所述除尘筒5的另一端通过法兰固定有端盖12,所述端盖12的底部一侧设有出尘口11,所述出尘口11上扎紧固定有滤袋13,所述转轴10的两端分别通过轴承进行安装,轴承分别安装在端盖12圆心和除尘筒5端部,使得转轴10能够进行转动。

具体的,使用时,启动轴流风机3,在吸风罩1下方形成负压吸引,将粉尘吸入吸风罩1中,并随气流输入除尘筒5内,在气流的推动下,过滤板9将会在除尘筒5的内部进旋转,在气流的推动下最终和轴承的阻力进行平衡,过滤板9将会保持稳定转速进行旋转,同时,利用过滤板9对粉尘气体进行过滤,过滤后的气体通过阀门14向外排出,随着除尘筒5工作时间的增长,过滤板9表面拦截粉尘增多,此时关闭阀门14,过滤后的气流通过回风管7导入洗吹口8,利用洗吹口8将气流向过滤板9所在平面吹出,从而将过滤板9上的粉尘进行吹落,自动去除过滤板9表面的灰尘,并通过出尘口11进入滤袋13中收集,灰尘清理完毕后,打开阀门14即可,无需停止设备运行,除尘效果好。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种拆包机的除尘器布置装置,包括安装在拆包部位上方的吸风罩(1),其特征在于:所述吸风罩(1)通过吸风管(2)连接于轴流风机(3),所述轴流风机(3)是出风一侧与除尘筒(5)一侧的进风口(4)连接,所述除尘筒(5)的另一侧设有出风口(6),所述出风口(6)通过回风管(7)与洗吹口(8)连接,所述洗吹口(8)固定在除尘筒(5)的一端,所述除尘筒(5)的内部安装有转轴(10),所述转轴(10)上安装有若干个过滤板(9),所述除尘筒(5)的另一端通过法兰固定有端盖(12),所述端盖(12)的底部一侧设有出尘口(11),所述出尘口(11)上扎紧固定有滤袋(13)。

2.根据权利要求1所述的一种拆包机的除尘器布置装置,其特征在于:所述进风口(4)与出风口(6)的高度相同,且进风口(4)与出风口(6)均位于除尘筒(5)的偏心位置上。

3.根据权利要求1所述的一种拆包机的除尘器布置装置,其特征在于:所述过滤板(9)的边缘固定有密封毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种拆包机的除尘器布置装置,其特征在于:所述洗吹口(8)和出尘口(11)位于同一水平高度上,并且均沿着除尘筒(5)的径向呈矩形设置。

5.根据权利要求4所述的一种拆包机的除尘器布置装置,其特征在于:所述洗吹口(8)和出尘口(11)的高度与过滤板(9)的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种拆包机的除尘器布置装置,其特征在于:所述转轴(10)的两端分别通过轴承进行安装。

7.根据权利要求1所述的一种拆包机的除尘器布置装置,其特征在于:所述回风管(7)的一侧还安装有阀门(14)。


技术总结
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体的说是一种拆包机的除尘器布置装置,包括安装在拆包部位上方的吸风罩,所述吸风罩通过吸风管连接于轴流风机,所述轴流风机是出风一侧与除尘筒一侧的进风口连接,所述除尘筒的另一侧设有出风口,所述出风口通过回风管与洗吹口连接,所述转轴上安装有若干个过滤板,所述端盖的底部一侧设有出尘口,所述出尘口上扎紧固定有滤袋。本实用新型通过轴流风机在吸风罩下方形成负压吸引,将粉尘吸入吸风罩中并随气流输入除尘筒内,利用过滤板对粉尘气体进行过滤,关闭阀门,过滤后的气流通过回风管导入洗吹口,利用洗吹口将气流向过滤板所在平面吹出,从而将过滤板上的粉尘进行吹落,自动去除过滤板表面的灰尘。

技术研发人员:沈克俭
受保护的技术使用者:无锡市宝隆化工装备有限公司
技术研发日:2020.05.07
技术公布日:2020.12.22
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