一种工业废气处理用环保型填料塔的制作方法

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种工业废气处理用环保型填料塔。

背景技术：

填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件，液体在填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体作递向流动，并进行气、液两相间的传质和传热。两相的组分浓度和温度沿塔高连续变化。填料塔属于微分接触型的气、液传质设备。

填料塔又称填充塔。化工生产中常用的一类传质设备。主要由圆柱形的塔体和堆放在塔内的填料（各种形状的固体物，用于增加两相流体间的面积，增强两相间的传质）等组成。用于吸收、蒸馏、萃取等，但是现有的填料塔依然存在着不易清理，效率缓慢的问题。

因此，发明一种工业废气处理用环保型填料塔显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业废气处理用环保型填料塔，以解决现有的填料塔依然存在着的不易清理，效率缓慢的问题。一种工业废气处理用环保型填料塔，包括塔体，固定地台，出水口，导水管，动力风机，主液体喷淋管，第一填料支撑框，第一填料，散液板，辅助液体喷淋管，第二填料支撑框，第二填料，助力扇和废气入口，其中：塔体的下方通过水泥灌注有固定地台，且固定地台通过螺栓固定在地面上，该出水口镶嵌在固定地台的内部；所述导水管通过螺纹安装在出水口的下方，并向下延伸，且动力风机镶嵌在塔体的顶部，该主液体喷淋管镶嵌在塔体的上部；所述第一填料通过第一填料支撑框安装在塔体的中上部，且散液板通过螺栓安装在塔体的中部，该辅助液体喷淋管镶嵌在塔体的内部，并位于散液板的下方；所述第二填料通过第二填料支撑框安装在塔体的中下部，且助力扇通过螺栓安装在塔体的下部，该废气入口镶嵌在塔体的下部，并位于助力扇的下方。

塔体采用方形钢制金属塔体，且塔体的内外表面包裹有一层不锈钢制金属防护层，该塔体内部的拐角处做圆滑过渡处理。

动力风机包括固定框，支撑臂和负压机，且支撑臂呈十字形安装在固定框的内部，该负压机通过螺栓安装在支撑臂的中心位置；所述负压机采用dc20x10mm的防水风机。

主液体喷淋管和辅助液体喷淋管外形功能一致，且主液体喷淋管包括导通管，封头，喷淋口，连接环和输入管，该导通管的一端通过螺栓安装有封头；所述喷淋口均匀的分布在导通管的表面，且输入管通过连接环安装在导通管的另一端；所述主液体喷淋管和辅助液体喷淋管呈s型成型。

助力扇采用与动力风机一致的dc20x10mm的防水风机，且助力扇的送风方向与动力风机一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型塔体的设置，有利于使混杂着粉尘的液体没有较小的角落隐藏，使浑浊的液体都可以快速的滑下，并向外排出，减少清洁死角，方便后续的清洁打扫。

2.本实用新型动力风机的设置，有利于将处理好的废气快速的向外排出，加快处理效率，相应的较少处理液体的使用，处理效率快，原料损耗低。

3.本实用新型主液体喷淋管和辅助液体喷淋管的设置，有利于液体从上往下喷淋可以更加的分散，单次可以触碰到更多的废气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型动力风机的结构示意图。

图3是本实用新型主液体喷淋管的结构示意图。

图中：

1-塔体，2-固定地台，3-出水口，4-导水管，5-动力风机，51-固定框，52-支撑臂，53-负压机，6-主液体喷淋管，61-导通管，62-封头，63喷淋口，64-连接环，65-输入管，7-第一填料支撑框，8-第一填料，9-散液板，10-辅助液体喷淋管，11-第二填料支撑框，12-第二填料，13-助力扇，14-废气入口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种工业废气处理用环保型填料塔，包括塔体1，固定地台2，出水口3，导水管4，动力风机5，主液体喷淋管6，第一填料支撑框7，第一填料8，散液板9，辅助液体喷淋管10，第二填料支撑框11，第二填料12，助力扇13和废气入口14，其中：塔体1采用方形钢制金属塔体，且塔体1的内外表面包裹有一层不锈钢制金属防护层，该塔体1内部的拐角处做圆滑过渡处理；固定地台2为水泥灌注，有利于提高本实用新型的稳定程度；出水口3便于向外排出废水；导水管4可以将出水口3排出的废水向外导出，进行后续处理；动力风机5包括固定框51，支撑臂52和负压机53，且支撑臂52呈十字形安装在固定框51的内部，该负压机53通过螺栓安装在支撑臂52的中心位置；所述负压机53采用dc20x10mm的防水风机。

主液体喷淋管6和辅助液体喷淋管10外形功能一致，且主液体喷淋管6包括导通管61，封头62，喷淋口63，连接环64和输入管65，该导通管61的一端通过螺栓安装有封头62；所述喷淋口63均匀的分布在导通管61的表面，且输入管65通过连接环64安装在导通管61的另一端；所述主液体喷淋管6和辅助液体喷淋管10呈s型成型；第一填料支撑框7和第二填料支撑框11功能一致，用于固定第一填料8和第二填料12；第一填料8和第二填料12采用各种形状的填充物，称之为填料，使液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上；散液板9将上方落下的水再次溅开，接触更多的废气；助力扇13采用与动力风机5一致的dc20x10mm的防水风机，且助力扇13的送风方向与动力风机5一致；废气通过废气入口14向本实用新型内注入。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种工业废气处理用环保型填料塔，其特征在于：包括塔体（1），固定地台（2），出水口（3），导水管（4），动力风机（5），主液体喷淋管（6），第一填料支撑框（7），第一填料（8），散液板（9），辅助液体喷淋管（10），第二填料支撑框（11），第二填料（12），助力扇（13）和废气入口（14），其中：塔体（1）的下方通过水泥灌注有固定地台（2），且固定地台（2）通过螺栓固定在地面上，该出水口（3）镶嵌在固定地台（2）的内部；所述导水管（4）通过螺纹安装在出水口（3）的下方，并向下延伸，且动力风机（5）镶嵌在塔体（1）的顶部，该主液体喷淋管（6）镶嵌在塔体（1）的上部；所述第一填料（8）通过第一填料支撑框（7）安装在塔体（1）的中上部，且散液板（9）通过螺栓安装在塔体（1）的中部，该辅助液体喷淋管（10）镶嵌在塔体（1）的内部，并位于散液板（9）的下方；所述第二填料（12）通过第二填料支撑框（11）安装在塔体（1）的中下部，且助力扇（13）通过螺栓安装在塔体（1）的下部，该废气入口（14）镶嵌在塔体（1）的下部，并位于助力扇（13）的下方。

2.如权利要求1所述的一种工业废气处理用环保型填料塔，其特征在于：所述塔体（1）采用方形钢制金属塔体，且塔体（1）的内外表面包裹有一层不锈钢制金属防护层，该塔体（1）内部的拐角处做圆滑过渡处理。

3.如权利要求1所述的一种工业废气处理用环保型填料塔，其特征在于：所述动力风机（5）包括固定框（51），支撑臂（52）和负压机（53），且支撑臂（52）呈十字形安装在固定框（51）的内部，该负压机（53）通过螺栓安装在支撑臂（52）的中心位置；所述负压机（53）采用dc20x10mm的防水风机。

4.如权利要求1所述的一种工业废气处理用环保型填料塔，其特征在于：所述主液体喷淋管（6）和辅助液体喷淋管（10）外形功能一致，且主液体喷淋管（6）包括导通管（61），封头（62），喷淋口（63），连接环（64）和输入管（65），该导通管（61）的一端通过螺栓安装有封头（62）；所述喷淋口（63）均匀的分布在导通管（61）的表面，且输入管（65）通过连接环（64）安装在导通管（61）的另一端；所述主液体喷淋管（6）和辅助液体喷淋管（10）呈s型成型。

5.如权利要求1所述的一种工业废气处理用环保型填料塔，其特征在于：所述助力扇（13）采用与动力风机（5）一致的dc20x10mm的防水风机，且助力扇（13）的送风方向与动力风机（5）一致。

技术总结
本实用新型提供一种工业废气处理用环保型填料塔，包括塔体，固定地台，出水口，导水管，动力风机，主液体喷淋管，第一填料支撑框，第一填料，散液板，辅助液体喷淋管，第二填料支撑框，第二填料，助力扇和废气入口，其中：塔体的下方通过水泥灌注有固定地台，且固定地台通过螺栓固定在地面上，该出水口镶嵌在固定地台的内部；所述导水管通过螺纹安装在出水口的下方，并向下延伸，且动力风机镶嵌在塔体的顶部，该主液体喷淋管镶嵌在塔体的上部；所述第一填料通过第一填料支撑框安装在塔体的中上部。本实用新型塔体，动力风机，主液体喷淋管，辅助液体喷淋管和助力扇的设置，解决了现有的填料塔依然存在着不易清理，效率缓慢的问题。

技术研发人员：孙丽健
受保护的技术使用者：嘉兴同济格益环保科技有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2021.03.16