一种合金粉末合批机的制作方法

本实用新型涉及粉末制造技术领域，特别是涉及一种合金粉末合批机。

背景技术：

在冶金行业中，合批是将两种或两种以上不同成分的粉末均匀合批混合的过程；有时候为了需要也将成分相同而粒度或批次不同的粉末进行合批混合，这种过程称为合批，合批的目的是为了将不同成分或成分相同粒度、批次不同的粉末混合均匀，提高粉末质量。目前合金粉末的合批混合工艺难以解决单炉次合金粉末的化学成分容易受人员、工艺等不可避免因素的影响造成波动的问题。

针对上述问题，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种合金粉末合批机，该合批机解决了单炉次合金粉末的化学成分容易受人员、工艺等不可避免因素的影响造成波动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合金粉末合批机，包括用于盛放合金粉末的混粉桶、用于驱动混粉桶旋转的驱动组件和用于支撑所述混粉桶旋转的支撑托辊组，所述支撑托辊组设于所述混粉桶的下部，所述支撑托辊组包括若干个支撑托辊和对应支撑若干个支撑托辊的支撑座，所述混粉桶的内部沿混粉桶的轴向设置若干个用于配合混粉桶将合金粉末混合均匀的挡拨片。

优选的，所述驱动组件包括电机和一端与所述电机输出端连接的万向联轴器，所述万向联轴器的另一端与所述混粉桶的桶口可拆卸连接，所述万向联轴器挡住所述混粉桶的桶口实现置于混粉桶内的合金粉末不外漏。

优选的，还包括用于支撑所述电机的第一支撑板和第二支撑板，所述电机的输出轴上套设有轴承，所述电机固定连接于所述第一支撑板上，所述轴承固定连接于所述第二支撑板上。

优选的，还包括底座，所述支撑座、第一支撑板和第二支撑板均固定连接于所述底座上。

优选的，所述挡拨片为8个，8个挡拨片均匀的分布于所述混粉桶的内部。

优选的，所述支撑托辊组包括2个支撑托辊，2个支撑托辊设置于所述混粉桶下部的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种合金粉末合批机，该合批机通过粉末与粉末之间的摩擦以及粉末与挡拨片之间的振动和摩擦，使混粉桶内的合金粉末混合均匀，保证了合金粉末化学成分平均稳定，降低粉末粘黏，调整粉末粒度，有效解决了单炉次合金粉末化学成分受人员、工艺等不可避免因素易波动的问题，同时也解决了合金粉末粘连的问题，提高了合金粉末的球型度及流动性，保证了后续使用。

附图说明

图1为本实用新型合金粉末合批机的结构示意图。

图2为图1a向的视图。

图中：1—混粉桶，2—万向联轴器，3—第二支撑板，4—轴承，5—第一支撑板，6—电机，7—底座，8—支撑托辊，9—挡拨片，10—支撑座。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于

本技术：
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1和2所示，本具体实施例中提供的合金粉末合批机包括底座7、用于盛放合金粉末的混粉桶1、用于驱动混粉桶1旋转的驱动组件和用于支撑混粉桶1旋转的支撑托辊组。

支撑托辊组包括若干个支撑托辊8和对应支撑若干个支撑托辊8的支撑座10，在本具体实施例中，支撑托辊8和支撑座10均设置为2个，支撑座10固定连接于底座7上，支撑托辊8可旋转的连接于支撑座10上，2个支撑托辊8设置于混粉桶1下部的两侧，支撑托辊8对混粉桶1起到支撑作用的同时也减小了混粉桶1的旋转摩擦，延长了混粉桶1与驱动混粉桶旋转的驱动组件的使用寿命。

混粉桶1的内部沿混粉桶1的轴向设置若干个用于配合混粉桶1将合金粉末混合均匀的挡拨片9，在本具体实施例中，挡拨片9为8个，8个挡拨片9均匀的焊接于混粉桶1的内部，混粉桶1在驱动组件的作用下旋转，混粉桶1的转动使置于混粉桶1内的合金粉末发生运动，合金粉末运动的过程中，粉末与粉末之间会产生相互摩擦以及粉末与挡拨片9之间也会产生振动和摩擦，由此，使混粉桶1内的合金粉末混合均匀，保证了合金粉末化学成分平均稳定，降低粉末粘黏，调整粉末粒度。

驱动组件包括电机6和一端与电机6输出端连接的万向联轴器2，万向联轴器2的另一端与混粉桶1的桶口通过螺栓螺母连接，万向联轴器2挡住混粉桶1的桶口实现置于混粉桶1内的合金粉末不外漏，并且万向联轴器2活性固定在混粉桶1上，可随时拆卸以向混粉桶1中添加合金粉末或对混粉桶1进行检修。

由于盛有合金粉末的混粉桶1重量较大，混粉桶1在转动时候重心会偏移，很容易掀翻该合批机，所以电机6与混粉桶1通过万向联轴器2连接，万向联轴器2可以在混粉桶1转动时调整混粉桶1的位置，使混粉桶1始终压在支撑托辊8上，万向联轴器2的设置增加了该合批机整体的稳定性。

底座7上固定连接有用于支撑电机6的第一支撑板5和第二支撑板3，电机6的输出轴上套设有轴承4，电机6固定连接于第一支撑板5上，轴承4固定连接于第二支撑板3上，轴承4辅助固定电机6，使电机6的输出轴转动更加稳定，降低电机6输出轴的振动。

进一步的，本具体实施例中提供的合金粉末合批机可用于各种气雾化合金粉末不同炉次的合批使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化均囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种合金粉末合批机，其特征在于，包括用于盛放合金粉末的混粉桶、用于驱动混粉桶旋转的驱动组件和用于支撑所述混粉桶旋转的支撑托辊组，所述支撑托辊组设于所述混粉桶的下部，所述支撑托辊组包括若干个支撑托辊和对应支撑若干个支撑托辊的支撑座，所述混粉桶的内部沿混粉桶的轴向设置若干个用于配合混粉桶将合金粉末混合均匀的挡拨片。

2.根据权利要求1所述的合金粉末合批机，其特征在于，所述驱动组件包括电机和一端与所述电机输出端连接的万向联轴器，所述万向联轴器的另一端与所述混粉桶的桶口可拆卸连接，所述万向联轴器挡住所述混粉桶的桶口实现置于混粉桶内的合金粉末不外漏。

3.根据权利要求2所述的合金粉末合批机，其特征在于，还包括用于支撑所述电机的第一支撑板和第二支撑板，所述电机的输出轴上套设有轴承，所述电机固定连接于所述第一支撑板上，所述轴承固定连接于所述第二支撑板上。

4.根据权利要求3所述的合金粉末合批机，其特征在于，还包括底座，所述支撑座、第一支撑板和第二支撑板均固定连接于所述底座上。

5.根据权利要求1所述的合金粉末合批机，其特征在于，所述挡拨片为8个，8个挡拨片均匀的分布于所述混粉桶的内部。

6.根据权利要求1所述的合金粉末合批机，其特征在于，所述支撑托辊组包括2个支撑托辊，2个支撑托辊设置于所述混粉桶下部的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种合金粉末合批机，该合批机包括用于盛放合金粉末的混粉桶、用于驱动混粉桶旋转的驱动组件和用于支撑所述混粉桶旋转的支撑托辊组，所述支撑托辊组设于所述混粉桶的下部，所述支撑托辊组包括若干个支撑托辊和对应支撑若干个支撑托辊的支撑座，所述混粉桶的内部沿混粉桶的轴向设置若干个用于配合混粉桶将合金粉末混合均匀的挡拨片。该合批机解决了单炉次合金粉末的化学成分容易受人员、工艺等不可避免因素的影响造成波动的问题。

技术研发人员：曹成铭;乔飞;马忠涛;王亚军;刘智强;蔡志海;柳建;王书存;陶坤
受保护的技术使用者：山东能源重装集团恒图科技有限公司;中国人民解放军陆军装甲兵学院;北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2021.03.30