一种雾化截留废气处理装置的制作方法

文档序号:24466178发布日期:2021-03-30 19:59阅读:67来源:国知局
一种雾化截留废气处理装置的制作方法

本实用新型属于废气处理技术领域,尤其涉及一种雾化截留废气处理装置。



背景技术:

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。

但是在废气处理的过程中,对于废气处理时,废气中的固体颗粒以及有害物质难以进行彻底的除去,使得废气的处理达标,进而导致废气排放对于环境将会造成污染。

为此,我们提出来一种雾化截留废气处理装置解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种能够有效除去废气中固体颗粒物以及有害物质的雾化截留废气处理装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种雾化截留废气处理装置,包括壳体,所述壳体内设有截留室,所述截留室一侧侧壁由上至下分别连通有出气管以及进气管,所述截留室一侧侧壁固定连接有固定件,所述固定件上连通有多个雾化喷头,所述截留室侧壁设有多个倾斜设置的导流板,相邻所述导流板能够关于截留室竖直中心平面对称设置,多个所述雾化喷头均位于不同相邻的导流板之间,所述固定件连通有加压机构。

优选地,所述加压机构由进水管、出水管以及加压泵组成。

优选地,所述加压泵与壳体外侧壁固定连接,所述进水管与截留室连通设置,所述进水管另一端与加压泵连通设置,所述加压泵与出水管连通设置,所述出水管另一端与固定件连通设置。

优选地,所述固定件内设有连通腔,所述连通腔与出水管连通设置,所述连通腔与雾化喷头连通设置。

优选地,所述进水管与截留室连通处设有过滤单元,所述过滤单元由套筒、过滤网以及弹簧组成。

优选地,所述套筒与截留室侧壁固定连接,所述进水管与截留室连通处位于套筒内部,所述过滤网与套筒侧壁滑动连接,所述弹簧两端分别与过滤网以及位于套筒内的截留室侧壁固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、通过设置加压泵以及雾化喷头能够使得截留液雾化进而充分的与废气接触,进而能够更加彻底的除去废气中的固体颗粒物以及有害物质;

2、通过设置多个导流板能够增大废气在截留室内的停留时间,进而能够使得废气进一步的与雾化截留液混合,进而进一步的确保废气中的颗粒物以及有害物质被除去;

3、通过设置过滤单元能够对截留液进行过滤,进而避免截留液中的杂质过多导致雾化喷头等部位堵塞,同时通过设置弹簧等结构能够使得加压泵工作时过滤网发生轻微的晃动,进而能够将过滤网上的杂质抖落,提高过滤网的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种雾化截留废气处理装置的整体结构示意图;

图2为图1中a处结构放大示意图;

图3为本实用新型提出的一种雾化截留废气处理装置中固定件切面结构示意图。

图中:1壳体、2截留室、3出气管、4进气管、5固定件、6雾化喷头、7导流板、8加压机构、9进水管、10出水管、11加压泵、12连通腔、13过滤单元、14套筒、15过滤网、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种雾化截留废气处理装置,包括壳体1,壳体1内设有截留室2,截留室2内设有截留液,截留液可以是水或者能够与废气中的有害物质进行反应的溶液。

截留室2一侧侧壁由上至下分别连通有出气管3以及进气管4,截留室2一侧侧壁固定连接有固定件5,固定件5在竖直高度上位于进气管4与出气管3之间,如图3所示,固定件5内设有连通腔12,固定件5上连通有多个雾化喷头6,雾化喷头6为市面上常见的喷头,连通腔12与雾化喷头6连通设置。

截留室2侧壁设有多个倾斜设置的导流板7,相邻导流板7能够关于截留室2竖直中心平面对称设置,多个雾化喷头6均位于不同相邻的导流板7之间,进而能够使得废气进一步的与雾化截留液混合,进而进一步的确保废气中的颗粒物以及有害物质被除去。

固定件5连通有加压机构8,如图1所示,加压机构8由进水管9、出水管10以及型号为rgb15-15的加压泵11组成。

如图1所示,加压泵11与壳体1外侧壁固定连接,进水管9与截留室2连通设置,进水管9与截留室2连通处位于截留室2中截留液的液面以下部位,进水管9另一端与加压泵11连通设置,加压泵11与出水管10连通设置,连通腔12与出水管10连通设置。

通过加压泵11对截留液进行加压抽吸,使其能够有着较大的压力进入到连通腔12内,并且最后从雾化喷头6雾化喷出,进而使得雾化截留液充分的与废气接触,进而能够彻底的除去废气中的固体颗粒物以及有害物质。

进水管9与截留室2连通处设有过滤单元13,如图2所示,过滤单元13由套筒14、过滤网15以及弹簧16组成。

套筒14与截留室2侧壁固定连接,进水管9与截留室2连通处位于套筒14内部,过滤网15与套筒14侧壁滑动连接,弹簧16两端分别与过滤网15以及位于套筒14内的截留室2侧壁固定连接。

进而避免截留液中的杂质过多导致雾化喷头6等部位堵塞,同时通过设置弹簧16等结构能够使得加压泵11工作时过滤网15发生轻微的晃动,进而能够将过滤网15上的杂质抖落,提高过滤网15的使用寿命。

现对本实用新型的操作原理做如下描述:

本实用新型中,控制加压泵11开始工作,加压泵11将会带动截留液有着较大的压力进入到连通腔12内,并且最后从雾化喷头6雾化喷出。

废气从进气管4进入到截留室2中,然后并且通过不同的导流板7,当废气通过导流板7时将会与雾化喷头6喷出的雾化截留液混合,进而使得废气中的颗粒物吸水沉降,进而能够有效除去废气中的颗粒物,同时雾化截留液与废气充分混合还能够充分的与废气反应,进而除去废气中的有害物质,进而能够提高废气的净化效果,并最终废气从出气管3排出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种雾化截留废气处理装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内设有截留室(2),所述截留室(2)一侧侧壁由上至下分别连通有出气管(3)以及进气管(4),所述截留室(2)一侧侧壁固定连接有固定件(5),所述固定件(5)上连通有多个雾化喷头(6),所述截留室(2)侧壁设有多个倾斜设置的导流板(7),相邻所述导流板(7)能够关于截留室(2)竖直中心平面对称设置,多个所述雾化喷头(6)均位于不同相邻的导流板(7)之间,所述固定件(5)连通有加压机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于,所述加压机构(8)由进水管(9)、出水管(10)以及加压泵(11)组成。

3.根据权利要求2所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于,所述加压泵(11)与壳体(1)外侧壁固定连接,所述进水管(9)与截留室(2)连通设置,所述进水管(9)另一端与加压泵(11)连通设置,所述加压泵(11)与出水管(10)连通设置,所述出水管(10)另一端与固定件(5)连通设置。

4.根据权利要求2所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于,所述固定件(5)内设有连通腔(12),所述连通腔(12)与出水管(10)连通设置,所述连通腔(12)与雾化喷头(6)连通设置。

5.根据权利要求2所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于,所述进水管(9)与截留室(2)连通处设有过滤单元(13),所述过滤单元(13)由套筒(14)、过滤网(15)以及弹簧(16)组成。

6.根据权利要求5所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于,所述套筒(14)与截留室(2)侧壁固定连接,所述进水管(9)与截留室(2)连通处位于套筒(14)内部,所述过滤网(15)与套筒(14)侧壁滑动连接,所述弹簧(16)两端分别与过滤网(15)以及位于套筒(14)内的截留室(2)侧壁固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种雾化截留废气处理装置,包括壳体,所述壳体内设有截留室,所述截留室一侧侧壁由上至下分别连通有出气管以及进气管,所述截留室一侧侧壁固定连接有固定件,所述固定件上连通有多个雾化喷头,所述截留室侧壁设有多个倾斜设置的导流板,相邻所述导流板能够关于截留室竖直中心平面对称设置,多个所述雾化喷头均位于不同相邻的导流板之间,所述固定件连通有加压机构。本实用新型通过设置加压泵以及雾化喷头能够使得截留液雾化进而充分的与废气接触,进而能够更加彻底的除去废气中的固体颗粒物以及有害物质。

技术研发人员:贾书芳
受保护的技术使用者:苏州易诺贝新材料科技有限公司
技术研发日:2020.06.06
技术公布日:2021.03.30
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