一种可提高蒸馏效率的提取罐的制作方法

本实用新型涉及提取罐技术领域，具体为一种可提高蒸馏效率的提取罐。

背景技术：

提取罐是应用于医药化工中的浸出提取设备且特别适合于植物产物所含成分的提取，但传统的提取罐采用不锈钢制作，罐体的不锈钢直接与空气接触，保温效果不好，降低蒸馏的效率，鉴于此，我们提出一种可提高蒸馏效率的提取罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可提高蒸馏效率的提取罐，以解决上述背景技术中提出的传统的提取罐采用不锈钢制作，罐体的不锈钢直接与空气接触，保温效果不好，降低蒸馏的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可提高蒸馏效率的提取罐，包括罐体，所述罐体的顶部一周设置有凸缘，所述凸缘下方的所述罐体上设置有蒸汽口和降压口，所述降压口的末端连接有单向阀，所述单向阀的底部连接有降压管，所述降压管的末端安装有真空泵，所述蒸汽口、降压口和降压管均和所述罐体的内部相连通，所述罐体靠近底部的一周安装有支座，所述支座的底部对称安装有若干个支脚。

优选的，所述蒸汽口和所述降压口的末端一周均设置有凸缘。

优选的，所述罐体的所述凸缘11上呈圆周阵列开设有若干个安装孔。

优选的，所述支座与所述罐体的连接处之间安装有隔热环。

优选的，所述罐体采用一体成型工艺制作。

优选的，所述罐体的外表面喷涂有防锈漆和隔热涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的罐体表面涂有隔热涂层，减少罐体内部热量的散失，节约能源且提高蒸馏效率。

2、本实用新型设置有真空泵，提高真空泵抽出罐体内部的部分空气，降低罐体内部的气压，使罐体内的液体沸点降低，更易于蒸馏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体外观示意图。

图中：1、罐体；11、凸缘；12、安装孔；2、蒸汽口；3、降压口；4、单向阀；5、降压管；6、真空泵；7、隔热环；8、支座；81、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种可提高蒸馏效率的提取罐，包括罐体1，罐体1的顶部一周设置有凸缘11，凸缘11下方的罐体1上设置有蒸汽口2和降压口3，降压口3的末端连接有单向阀4，单向阀4的底部连接有降压管5，降压管5的末端安装有真空泵6，蒸汽口2、降压口3和降压管5均和罐体1的内部相连通，罐体1靠近底部的一周安装有支座8，支座的底部对称安装有若干个支脚81。

进一步地，蒸汽口2和降压口3的末端一周均设置有凸缘，便于与其它部件的安装。

进一步地，罐体1的凸缘11上呈圆周阵列开设有若干个安装孔12，可通过在安装孔12内安装螺栓来与其它部件固定，保证连接的牢固。

进一步地，支座8与罐体1的连接处之间安装有隔热环7，降低制作8与罐体1的热传导，增加罐体1的保温效果。

进一步地，罐体1采用一体成型工艺制作，保证罐体1具有较好的强度且密封性好。

进一步地，罐体1的外表面喷涂有防锈漆和隔热涂层，防止罐体1生锈损坏和增加罐体1的保温效果。

具体的，本提取罐上的蒸汽口2与外部蒸气产生装置相连接，在罐体1内放入待蒸馏的药剂，罐体1通过凸缘11与冷却器、油水分离器等相连接，在想罐体1内注入热源蒸气并保温一段时间后开启真空泵6将罐体1内的气体抽出一部分后再关闭，使罐体1内的气压减低，使待蒸馏药剂的沸点降低，然后再注入少量热源蒸气，待蒸馏成分沸腾汽化经过冷却器冷却，完成蒸馏。当罐体1内温度降低需蒸馏成分停止沸腾时，重复上述步骤，开启真空泵6再注入少量热源蒸气。最终完成对药剂的蒸馏。

值得注意的是，单向阀4的流通方向为从罐体1内部向真空泵6，安装时需注意。

本实用新型中涉及到的单向阀4和真空泵6均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种可提高蒸馏效率的提取罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部一周设置有凸缘(11)，所述凸缘(11)下方的所述罐体(1)上设置有蒸汽口(2)和降压口(3)，所述降压口(3)的末端连接有单向阀(4)，所述单向阀(4)的底部连接有降压管(5)，所述降压管(5)的末端安装有真空泵(6)，所述蒸汽口(2)、降压口(3)和降压管(5)均和所述罐体(1)的内部相连通，所述罐体(1)靠近底部的一周安装有支座(8)，所述支座的底部对称安装有若干个支脚(81)。

2.根据权利要求1所述的可提高蒸馏效率的提取罐，其特征在于：所述蒸汽口(2)和所述降压口(3)的末端一周均设置有凸缘。

3.根据权利要求1所述的可提高蒸馏效率的提取罐，其特征在于：所述罐体(1)的所述凸缘(11)上呈圆周阵列开设有若干个安装孔(12)。

4.根据权利要求1所述的可提高蒸馏效率的提取罐，其特征在于：所述支座(8)与所述罐体(1)的连接处之间安装有隔热环(7)。

5.根据权利要求1所述的可提高蒸馏效率的提取罐，其特征在于：所述罐体(1)采用一体成型工艺制作。

6.根据权利要求1所述的可提高蒸馏效率的提取罐，其特征在于：所述罐体(1)的外表面喷涂有防锈漆和隔热涂层。

技术总结
一种往复式切药机用的双切刀装置本实用新型涉及提取罐技术领域，具体为一种可提高蒸馏效率的提取罐，包括罐体，所述罐体的顶部一周设置有凸缘，所述凸缘下方的所述罐体上设置有蒸汽口和降压口，所述降压口的末端连接有单向阀，所述单向阀的底部连接有降压管，所述降压管的末端安装有真空泵，所述蒸汽口、降压口和降压管均和所述罐体的内部相连通，所述罐体靠近底部的一周安装有支座，所述支座的底部对称安装有若干个支脚。本实用新型的主要用途是提供一种可提高蒸馏效率的提取罐，以解决传统的提取罐采用不锈钢制作，罐体的不锈钢直接与空气接触，保温效果不好，降低蒸馏的效率的问题。

技术研发人员：王正富;罗进有;李耀伟;许云;杨朝杰;孟秀建;刘建宇;李明俊;王相程;赵学安
受保护的技术使用者：云南铭鼎药业有限公司
技术研发日：2020.07.09
技术公布日：2021.03.16