一种石蜡生产用反应釜的制作方法

文档序号:25698543发布日期:2021-06-29 23:59阅读:94来源:国知局
一种石蜡生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种石蜡生产用反应釜。



背景技术:

反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、医药等领域的进行物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计和参数配置来实现水解、结晶、氢化、加热混配等工艺要求,石蜡是烃类的混合物,根据每种石蜡组成成分的种类和含量不同,分为微晶石蜡、液体石蜡、聚乙烯蜡等,这些不同种类的石蜡用途和性能均有区别,所以反应釜是配置研究各种石蜡产品的必备生产工具。

现有用于石蜡生产和加工的反应釜加热方式复杂,反应釜内用于混合反应液体的搅拌轴一端连接电机,另一端悬空,长期使用搅拌轴由于两端受力不平衡而影响使用寿命,而且现有的反应釜,还存在着搅拌慢和不均匀的缺点,因此,提出一种石蜡生产用反应釜。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种石蜡生产用反应釜,以解决上述背景技术中提出的现有石蜡生产用反应釜搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石蜡生产用反应釜,包括罐体,所述罐体上端固定连接有电机,所述罐体左侧并穿过罐体设有入料孔,所述罐体底部设有出料管,所述罐体底部固定连接有支撑架,所述罐体为中空结构,中空顶部靠近罐体壁设有环形的加热网,且加热网底部固定连接有加热机,且加热网内部接触连接有螺旋刀片,螺旋刀片内固定连接有轴杆,且轴杆顶部活动连接电机。

优选的,所述罐体底部开设有锥形下料管,且下料管底部与出料管相连通。

优选的,所述出料管中心通过软管相连通,且软管上固定连接卡环。

优选的,所述出料管中心通过软管相连通,且软管上固定连接卡环。

优选的,所述卡环内活动连接有活动块,且活动块右端固定连接有螺杆。

优选的,所述螺杆右侧固定连接有转盘,且转盘顶部右侧转动连接有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石蜡生产用反应釜利用罐体的中空结构,通过中空顶部固定连接的加热网,再配合加热网底部连接的加热机对其顶部的石蜡颗粒进行加热,再通过罐体顶部设置的电机转动带动轴杆上的螺旋刀片进行旋转,带动底部融化后的石蜡旋转向上反复搅拌,从而达到石蜡搅拌均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种石蜡生产用反应釜表面结构示意图;

图2为本实用新型一种石蜡生产用反应釜内部结构示意图;

图3为本实用新型一种石蜡生产用反应釜卡环与出料管连接结构示意图。

图中:1、罐体,2、入料孔,3、电机,4、支撑架,5、出料管,6、螺旋刀片,7、轴杆,8、加热网,9、下料管,10、加热机,11、卡环,12、软管,13、螺杆,14、活动块,15、出料孔,16、转盘,17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种石蜡生产用反应釜,包括罐体1,罐体1底部开设有锥形下料管9,且下料管9底部与出料管5相连通,出料管5内底部开设有出料孔15,通过出料孔15出料,方便加工后的石蜡通过出料孔15流出,并对其进行收集,出料管5中心通过软管12相连通,且软管12上固定连接卡环11,通过卡环11对软管12进行加固,卡环11内活动连接有活动块14,且活动块14右端固定连接有螺杆13,通过转动螺杆13使其带动连接在螺杆13左侧的活动块14左右移动,并利用可移动的活动块14对软管12进行挤压,从而可以控制出料速率,螺杆13右侧固定连接有转盘16,且转盘16顶部右侧转动连接有把手17,通过把手17带动转盘16上的螺杆17旋转,从而推动活动块14活动,罐体1上端固定连接有电机3,罐体1左侧并穿过罐体1设有入料孔2,罐体1底部设有出料管5,罐体1底部固定连接有支撑架4,罐体1为中空结构,中空顶部靠近罐体1壁设有环形的加热网8,且加热网8底部固定连接有加热机10,且加热网8内部接触连接有螺旋刀片6,螺旋刀片6内固定连接有轴杆7,且轴杆7顶部活动连接电机3,电机3为轴杆7旋转提供动力,便于螺旋刀片6对罐体1内部的物料进行搅拌。

工作原理:在使用该石蜡生产用反应釜时,首先通过将石蜡颗粒通过入料孔2投入罐体1的中空结构内,通过中空顶部固定连接的加热网8,再配合加热网8底部连接的加热机10,对其罐体1内部的石蜡颗粒进行加热融化,再通过罐体1顶部设置的电机3转动,带动其内部的连接在轴杆7上的螺旋刀片6进行旋转,从而对融化后的石蜡旋转反复搅拌,使石蜡搅拌均匀,当搅拌一定时间后,旋转把手17带动转盘16旋转,从而带动螺杆13向外移动,使活动块14撤离对软管12的挤压力,从而搅拌均匀后的物料,通过出料管5进行流出,以上为本石蜡生产用反应釜的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种石蜡生产用反应釜,包括罐体(1),所述罐体(1)上端固定连接有电机(3),所述罐体(1)左侧并穿过罐体(1)设有入料孔(2),所述罐体(1)底部设有出料管(5),所述罐体(1)底部固定连接有支撑架(4),其特征在于:所述罐体(1)为中空结构,中空顶部靠近罐体(1)壁设有环形的加热网(8),且加热网(8)底部固定连接有加热机(10),且加热网(8)内部接触连接有螺旋刀片(6),螺旋刀片(6)内固定连接有轴杆(7),且轴杆(7)顶部活动连接电机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种石蜡生产用反应釜,其特征在于:所述罐体(1)底部开设有锥形下料管(9),且下料管(9)底部与出料管(5)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种石蜡生产用反应釜,其特征在于:所述出料管(5)内底部开设有出料孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种石蜡生产用反应釜,其特征在于:所述出料管(5)中心通过软管(12)相连通,且软管(12)上固定连接卡环(11)。

5.根据权利要求4所述的一种石蜡生产用反应釜,其特征在于:所述卡环(11)内活动连接有活动块(14),且活动块(14)右端固定连接有螺杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种石蜡生产用反应釜,其特征在于:所述螺杆(13)右侧固定连接有转盘(16),且转盘(16)顶部右侧转动连接有把手(17)。


技术总结
本实用新型公开了一种石蜡生产用反应釜,包括罐体,所述罐体上端固定连接有电机,所述罐体左侧并穿过罐体设有入料孔,所述罐体底部设有出料管,所述罐体底部固定连接有支撑架,所述罐体为中空结构,中空顶部靠近罐体壁设有环形的加热网,且加热网底部固定连接有加热机,且加热网内部接触连接有螺旋刀片,螺旋刀片内固定连接有轴杆,且轴杆顶部活动连接电机。该石蜡生产用反应釜利用罐体的中空结构,通过中空顶部固定连接的加热网,再配合加热网底部连接的加热机对其顶部的石蜡颗粒进行加热,再通过罐体顶部设置的电机转动带动轴杆上的螺旋刀片进行旋转,带动底部融化后的石蜡旋转向上反复搅拌,从而达到石蜡搅拌均匀的目的。

技术研发人员:李克峰
受保护的技术使用者:辽宁凯宏航空新材料有限公司
技术研发日:2020.08.24
技术公布日:2021.06.29
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