一种循环式尿素搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域，特别是涉及一种循环式尿素搅拌机。

背景技术：

搅拌机是生产尿素的一种必要的设备，用于将尿素原料和水充分混合，现有的搅拌机是通过搅拌机构对混合筒中的不同液体进行搅拌，已达到充分混合的效果，该结构的搅拌机的混合方式相对单一，仅能带动筒内溶液进行漩涡式运动，不同类型的溶液之间难以进行快速和充分的接触融合，从而导致了混合的程度和速度不足。

为了生产出质量更佳的尿素和提高生产效率，有必要对现有的尿素搅拌机作出改进。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种循环式尿素搅拌机，包括机架，机架连接有混合筒，混合筒包括筒盖和筒身，筒盖开设有入料口，筒身开设有出料口，出料口出设置有出料阀，混合筒的中心轴线处设置有搅拌轴，搅拌轴连接有第一驱动装置，搅拌轴上连接有搅拌片，搅拌片呈螺旋状，搅拌片转动时将液体向上引导，筒身内壁设有引流片，引流片呈螺旋形，引流片的螺旋方向与搅拌杆旋转方向相反。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

进一步说明的是，混合筒与机架旋转连接，混合筒连接有第二驱动装置，混合筒的旋转方向与搅拌轴的旋转方向相反。

进一步说明的是，第二驱动装置包括电动马达和减速器，电动马达与减速器连接，减速器连接有输出轴，输出轴与混合筒的筒身底部中心固定连接。

进一步说明的是，第二驱动装置包括电动马达和减速器，减速器连接有第一传动轮，混合筒的筒身外壁套设有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过传动带连接。

进一步说明的是，混合筒的筒身底部为圆锥状。

进一步说明的是，入料口的数量为两个，两个入料口对称的设置于筒盖顶面的两侧。

本实用新型的有益效果为：相比于现有的搅拌机，本实用新型在搅拌杆和内筒壁分别设置方向相反的螺旋机构，通过螺旋结构的转动引导溶液做纵向的循环运动，能在原本的漩涡式旋转运动的基础上，大幅增加不同溶液的混合速度和混合密度，使得搅拌机生产的尿素质量更佳，生产效率更高。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型第一实施例提供的一种循环式尿素搅拌机剖视示意图。

图2为本实用新型第二实施例提供的一种循环式尿素搅拌机剖视示意图。

图中：1-机架、2-混合筒、21-筒身、22-筒盖、23-入料口、24-出料口、3-搅拌轴、31-搅拌片、4-引流片、5-出料阀、6-第一驱动装置、7-第二驱动装置、71-电动马达、72-减速器、73-输出轴、74-第一传动轮、75-第二传动轮、76-传动带

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。

如图1中所示，本实用新型第一实施例提供的一种循环式尿素搅拌机，包括机架1，机架1连接有混合筒2，混合筒2包括筒盖22和筒身21，筒盖22开设有入料口23，筒身21开设有出料口24，出料口24出设置有出料阀5，混合筒2的中心轴线处设置有搅拌轴3，搅拌轴3连接有第一驱动装置6，搅拌轴3上连接有搅拌片31，搅拌片31呈螺旋状，搅拌片31转动时将液体向上引导，筒身21内壁设有引流片4，引流片4呈螺旋形，引流片4的螺旋方向与搅拌杆旋转方向相反。

其中，混合筒2与机架1旋转连接，混合筒2连接有第二驱动装置7，混合筒2的旋转方向与搅拌轴3的旋转方向相反。第二驱动装置7包括电动马达71和减速器72，电动马达71与减速器72连接，减速器72连接有输出轴73，输出轴73与混合筒2的筒身21底部中心固定连接。入料口23的数量为两个，两个入料口23对称的设置于筒盖22顶面的两侧。

具体的，请参阅图1，向混合筒2注入溶液后，搅拌轴3开始转动，搅拌轴3上连接的搅拌片31呈螺旋状，搅拌片31的旋转不仅能对带动溶液做漩涡式的旋转运动，螺旋状的结构还可以带动搅拌片31周围的溶液向上运动，筒身21内壁设有螺旋形的引流片4，引流片4的螺旋方向与搅拌杆的旋转方向相反，远离搅拌轴3的溶液受到的向上引导力较小并且将受到筒身21内壁的引流片4的阻隔作用，因此筒内的溶液除了作螺旋式的旋转运动，还会形成筒身21中心的溶液向上流动、筒壁溶液向下流动的纵向循环运动，使得溶液能更快速更充分的混合。

混合筒2的筒身21底部固定连接有输出轴73，输出轴73与减速电机连接，筒身21在减速电机的驱动下转动，使得筒身21内壁的引流片4加强对筒壁附近溶液的引流作用，增强筒内纵向循环运动的速度。

筒盖22处设置的入料口23的数量为两个，两个入料口23对称的设置于筒盖22顶面的两侧，不同的溶液能够同步加入混合筒2中，避免造成分层现象，有助于加快混合效率。

如图2中所示，本实用新型第二实施例提供的一种循环式尿素搅拌机，与第一实施例相同的结构不再赘述，第二驱动装置7包括电动马达71和减速器72，减速器72连接有第一传动轮74，混合筒2的筒身21外壁套设有第二传动轮75，第一传动轮74和第二传动轮75通过传动带76连接。

其中，混合筒2的筒身21底部为圆锥状。

具体的，请参阅图2，筒身21外壁固定套接有第二传动轮75，机架1上设置有减速电机，减速电机连接有第一传动轮74，第一传动轮74和第二传动轮75之间通过传动带76连接，通过减速电机和带传动结构驱动筒身21转动，加强筒壁的引流片4对溶液的引流作用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种循环式尿素搅拌机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)连接有混合筒(2)，所述混合筒(2)包括筒盖(22)和筒身(21)，所述筒盖(22)开设有入料口(23)，所述筒身(21)开设有出料口(24)，所述出料口(24)出设置有出料阀(5)，所述混合筒(2)的中心轴线处设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)连接有第一驱动装置(6)，所述搅拌轴(3)上连接有搅拌片(31)，所述搅拌片(31)呈螺旋状，所述搅拌片(31)转动时将液体向上引导，所述筒身(21)内壁设有引流片(4)，所述引流片(4)呈螺旋形，所述引流片(4)的螺旋方向与搅拌杆旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述循环式尿素搅拌机，其特征在于：所述混合筒(2)与机架(1)旋转连接，所述混合筒(2)连接有第二驱动装置(7)，所述混合筒(2)的旋转方向与搅拌轴(3)的旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述循环式尿素搅拌机，其特征在于：所述第二驱动装置(7)包括电动马达(71)和减速器(72)，所述电动马达(71)与减速器(72)连接，所述减速器(72)连接有输出轴(73)，所述输出轴(73)与混合筒(2)的筒身(21)底部中心固定连接。

4.根据权利要求2所述循环式尿素搅拌机，其特征在于：所述第二驱动装置(7)包括电动马达(71)和减速器(72)，所述减速器(72)连接有第一传动轮(74)，所述混合筒(2)的筒身(21)外壁套设有第二传动轮(75)，所述第一传动轮(74)和第二传动轮(75)通过传动带(76)连接。

5.根据权利要求4所述循环式尿素搅拌机，其特征在于：所述混合筒(2)的筒身(21)底部为圆锥状。

6.根据权利要求1所述循环式尿素搅拌机，其特征在于：所述入料口(23)的数量为两个，两个所述入料口(23)对称的设置于筒盖(22)顶面的两侧。

技术总结
本实用新型涉及一种循环式尿素搅拌机，包括机架，机架连接有混合筒，混合筒包括筒盖和筒身，筒盖开设有入料口，筒身开设有出料口，出料口出设置有出料阀，混合筒的中心轴线处设置有搅拌轴，搅拌轴连接有第一驱动装置，搅拌轴上连接有搅拌片，搅拌片呈螺旋状，搅拌片转动时将液体向上引导，筒身内壁设有引流片，引流片呈螺旋形，引流片的螺旋方向与搅拌杆旋转方向相反。相比于现有的搅拌机，本实用新型在搅拌杆和内筒壁分别设置方向相反的螺旋机构，通过螺旋结构的转动引导溶液做纵向的循环运动，能在原本的漩涡式旋转运动的基础上，大幅增加不同溶液的混合速度和混合密度，使得搅拌机生产的尿素质量更佳，生产效率更高。

技术研发人员：曹劲宇
受保护的技术使用者：惠州市加泽科技有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.05.11