本实用新型涉及轴向压缩设备技术领域，具体为一种电动液压推杆动态轴向压缩柱系统设备。
背景技术：
动态轴向压缩柱系统，是制备色谱领域的装柱技术之一，能在各种规模的柱层析中保持良好分离效果的技。传统的动态轴向压缩制备柱系统其原理是通过气源的气压驱动气动泵，气动泵抽取油缸里的液压油，然后把液压油泵入液压缸，推动液压轴前进，液压轴带动活塞做向上运动；或者转动换向阀，气动泵抽取液压缸里的液压油回流油缸，拉动液压轴后退，液压轴就带动活塞做下运动来装柱、维持柱压和卸柱。活塞周边配备了特殊设计的密封圈能容许活塞上下自由滑动，同时又能保持较高的密封压。气动泵本泵压力油时，压力总是有波动的，所有气动泵控制的油压缸的压力不够稳定；由于有气动泵泵油及油路的存在，油路的控制就较为复杂，有漏油的风险；同时气泵的噪音很大，有噪音污染；轴向压缩的力是通过气泵间接转换而来，所以力的传递的及时性不够敏捷。为此，我们提出一种电动液压推杆动态轴向压缩柱系统设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电动液压推杆动态轴向压缩柱系统设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动液压推杆动态轴向压缩柱系统设备，包括设备平台，所述设备平台下端四角均固定连接有柱腿，所述设备平台上端中部固定连接有下固定座，所述下固定座上端通过沉头螺栓固定连接有二级支柱，所述二级支柱上端通过沉头螺栓固定连接有上固定座，所述下固定座中部贯穿插接有柱筒，所述柱筒内腔末端固定连接有下筛板，所述柱筒下端固定连接有下密封堵板，所述上固定座上端中部固定连接有油缸腔体，所述油缸腔体内腔上部活动卡接有油缸活塞，所述油缸腔体上端固定连接有过渡板，所述过渡板与油缸活塞之间活动卡接有un密封圈，所述过渡板上端固定连接有液压油箱组件，所述液压油箱组件右侧壁中部固定连接有加油螺塞，所述液压油箱组件上端通过电机固定法兰固定连接有防爆电机，所述液压油箱组件下端无缝连接有液压油管，所述液压油管末端通过油缸口固定螺母与油缸腔体无缝连接，所述油缸腔体内腔下端通过滑动向套传动连接有活塞杆，所述活塞杆末端通过连接螺栓固定连接有上柱头固定器，所述上柱头固定器下端通过安装块固定连接有上柱头。
更进一步的，所述柱腿下端均固定连接有支脚，所述柱腿与设备平台之间固定连接有加固三角铁。
更进一步的，所述上固定座、下固定座和设备平台中部均开设有圆心位于同一直线上的贯穿孔。
更进一步的，所述柱筒上端固定连接有柱筒卡环，所述柱筒卡环位于下固定座上方。
更进一步的，所述下密封堵板下端中部通过锁紧环无缝连接有出液管。
更进一步的，所述上柱头上端无缝连接有入液管，所述入液管左端固定连接有入液口，所述上柱头内腔活动卡接有橡胶密封垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种电动液压推杆动态轴向压缩柱系统设备结构设计合理，使用方便，通过设置防爆电机、液压油箱组件及其附属组件的结构，达到了能够产生稳定、均匀的油压动力的效果，并通过活塞杆传递到上柱头上；通过设置柱筒及其附属组件的结构，达到了能够将胶体溶液在压力条件下压缩、过滤、成型，支撑材质密度均匀、过滤能力一致的胶柱的效果，从而满足后续的生产作业工序的实际需求；通过设置柱腿、设备平台和支脚的结构，达到了能够为整个设备提供一个稳定可靠的支撑结构的效果，能够有降低免生产过程中的微小震动对各个组件精度产生的影响。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的组装半剖图；
图3为本实用新型二级支柱的结构示意图；
图4为本实用新型上柱头的结构示意图。
图中：1防爆电机、2电机固定法兰、3液压油箱组件、4加油螺塞、5过渡板、6un密封圈、7油缸活塞、8油缸腔体、9液压油管、10滑动向套、11油缸口固定螺母、12活塞杆、13上固定座、14上柱头固定器、15入液管、16上柱头、17柱筒卡环、18下固定座、19设备平台、20柱腿、21加固三角铁、22柱筒、23下筛板、24下密封堵板、25锁紧环、26出液管、27支脚、28二级支柱、29沉头螺栓、30连接螺栓、31安装块、32橡胶密封垫、33入液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动液压推杆动态轴向压缩柱系统设备，包括设备平台19，所述设备平台19下端四角均固定连接有柱腿20，所述柱腿20下端均固定连接有支脚27，所述柱腿20与设备平台19之间固定连接有加固三角铁21，所述设备平台19上端中部固定连接有下固定座18，所述下固定座18上端通过沉头螺栓29固定连接有二级支柱28，所述二级支柱28上端通过沉头螺栓29固定连接有上固定座13，所述上固定座13、下固定座18和设备平台19中部均开设有圆心位于同一直线上的贯穿孔，所述下固定座18中部贯穿插接有柱筒22，所述柱筒22上端固定连接有柱筒卡环17，所述柱筒卡环17位于下固定座18上方，所述柱筒22内腔末端固定连接有下筛板23，所述柱筒22下端固定连接有下密封堵板24，所述下密封堵板24下端中部通过锁紧环25无缝连接有出液管26，所述上固定座13上端中部固定连接有油缸腔体8，所述油缸腔体8内腔上部活动卡接有油缸活塞7，所述油缸腔体8上端固定连接有过渡板5，所述过渡板5与油缸活塞7之间活动卡接有un密封圈6，所述过渡板5上端固定连接有液压油箱组件3，所述液压油箱组件3右侧壁中部固定连接有加油螺塞4，所述液压油箱组件3上端通过电机固定法兰2固定连接有防爆电机1，所述液压油箱组件3下端无缝连接有液压油管9，所述液压油管9末端通过油缸口固定螺母11与油缸腔体8无缝连接，所述油缸腔体8内腔下端通过滑动向套10传动连接有活塞杆12，所述活塞杆12末端通过连接螺栓30固定连接有上柱头固定器14，所述上柱头固定器14下端通过安装块31固定连接有上柱头16，所述上柱头16上端无缝连接有入液管15，所述入液管15左端固定连接有入液口33，所述上柱头16内腔活动卡接有橡胶密封垫32。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电动液压推杆动态轴向压缩柱系统设备，包括设备平台（19），其特征在于：所述设备平台（19）下端四角均固定连接有柱腿（20），所述设备平台（19）上端中部固定连接有下固定座（18），所述下固定座（18）上端通过沉头螺栓（29）固定连接有二级支柱（28），所述二级支柱（28）上端通过沉头螺栓（29）固定连接有上固定座（13），所述下固定座（18）中部贯穿插接有柱筒（22），所述柱筒（22）内腔末端固定连接有下筛板（23），所述柱筒（22）下端固定连接有下密封堵板（24），所述上固定座（13）上端中部固定连接有油缸腔体（8），所述油缸腔体（8）内腔上部活动卡接有油缸活塞（7），所述油缸腔体（8）上端固定连接有过渡板（5），所述过渡板（5）与油缸活塞（7）之间活动卡接有un密封圈（6），所述过渡板（5）上端固定连接有液压油箱组件（3），所述液压油箱组件（3）右侧壁中部固定连接有加油螺塞（4），所述液压油箱组件（3）上端通过电机固定法兰（2）固定连接有防爆电机（1），所述液压油箱组件（3）下端无缝连接有液压油管（9），所述液压油管（9）末端通过油缸口固定螺母（11）与油缸腔体（8）无缝连接，所述油缸腔体（8）内腔下端通过滑动向套（10）传动连接有活塞杆（12），所述活塞杆（12）末端通过连接螺栓（30）固定连接有上柱头固定器（14），所述上柱头固定器（14）下端通过安装块（31）固定连接有上柱头（16）。
2.根据权利要求1所述的一种电动液压推杆动态轴向压缩柱系统设备，其特征在于：所述柱腿（20）下端均固定连接有支脚（27），所述柱腿（20）与设备平台（19）之间固定连接有加固三角铁（21）。
3.根据权利要求1所述的一种电动液压推杆动态轴向压缩柱系统设备，其特征在于：所述上固定座（13）、下固定座（18）和设备平台（19）中部均开设有圆心位于同一直线上的贯穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种电动液压推杆动态轴向压缩柱系统设备，其特征在于：所述柱筒（22）上端固定连接有柱筒卡环（17），所述柱筒卡环（17）位于下固定座（18）上方。
5.根据权利要求1所述的一种电动液压推杆动态轴向压缩柱系统设备，其特征在于：所述下密封堵板（24）下端中部通过锁紧环（25）无缝连接有出液管（26）。
6.根据权利要求1所述的一种电动液压推杆动态轴向压缩柱系统设备，其特征在于：所述上柱头（16）上端无缝连接有入液管（15），所述入液管（15）左端固定连接有入液口（33），所述上柱头（16）内腔活动卡接有橡胶密封垫（32）。