一种浸漆流平烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种浸漆流平烘干装置，属于浸漆装置技术领域。

背景技术：

随着环保下行压力，工程机械领域中很多部件的油漆喷涂作业由喷漆改为浸漆，以此来降低喷漆过程中造成的环境污染。但由于油漆的粘度比较大，浸漆后的产品在挂晾的过程中会逐渐在最低端形成流挂现象，后期还需要人力进行打磨修补，增加劳动强度、耗费工时。同时浸漆后油漆风干的速度较慢，严重影响生产工作效率，因此，一种浸漆流平烘干装置成为目前的迫切需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种浸漆流平烘干装置，解决了现有技术中出现的问题。

本实用新型所述的一种浸漆流平烘干装置，包括底座，底座的上方设有减速机电机组，减速机电机组的一侧通过联轴器连接有主轴，主轴的外部连接有顶尖，底座的上方还设有手动尾座，手动尾座的一侧连接有顶针，顶针和顶尖之间设有浸漆支重轮，浸漆支重轮的下方设有油漆收集槽，底座的上方设有支架，支架上设有烘干装置，烘干装置正对浸漆支重轮。

进一步的，烘干装置包括风机，风机的下方连接有风管和出风罩，出风罩的下方设有出风口，风机的外部连接有连接座，连接座的上方设有升降杆。

进一步的，联轴器和主轴之间设有带座轴承，主轴和顶尖之间连接有销子。

进一步的，支架的外部设有控制面板，控制面板的内部设有控制器，控制器电气连接风机、升降杆，控制器的外部还连接有报警器和显示器。

进一步的，升降杆为电动推杆。

进一步的，控制器采用stm32型单片机。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型所述的一种浸漆流平烘干装置，成功解决了油漆在支重轮低端形成的流挂现象，设置烘干装置，烘干时间也明显降低，从而节约了人工成本和缩短了工作周期。解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电路连接框图；

图中：1、升降杆；2、支架；3、控制面板；4、顶针；5、手动尾座；6、底座；7、油漆收集槽；8、浸漆支重轮；9、出风口；10、出风罩；11、风机；12、减速机电机组；13、联轴器；14、带座轴承；15、主轴；16、销子；17、顶尖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：

如图1-2所示，本实用新型所述的一种浸漆流平烘干装置，包括底座6，底座6的上方设有减速机电机组12，减速机电机组12的一侧通过联轴器13连接有主轴15，主轴15的外部连接有顶尖17，底座6的上方还设有手动尾座5，手动尾座5的一侧连接有顶针4，顶针4和顶尖17之间设有浸漆支重轮8，浸漆支重轮8的下方设有油漆收集槽7，底座6的上方设有支架2，支架2上设有烘干装置，烘干装置正对浸漆支重轮8。

烘干装置包括风机11，风机11的下方连接有风管和出风罩10，出风罩10的下方设有出风口9，风机11的外部连接有连接座，连接座的上方设有升降杆1。

联轴器13和主轴15之间设有带座轴承14，主轴15和顶尖17之间连接有销子16。

支架2的外部设有控制面板3，控制面板3的内部设有控制器，控制器电气连接风机11、升降杆1，控制器的外部还连接有报警器和显示器。

升降杆1为电动推杆。

控制器采用stm32型单片机。

本实施例的工作原理为：工作时，将完全浸漆的浸漆支重轮8吊装到装置上，通过顶尖17和顶针4将工件夹紧，自然静止2～3min，启动减速机电机组12，设定转速为50r/min，匀速带动工件工作15min，转动也可以通过手动尾座5后面的摇杆进行手动操作；转动的过程中，可以启动烘干装置，通过升降杆使烘干装置下降，启动风机11工作，对工件表面进行烘干，无需再进行二次烘干，从而节约了人工成本和缩短了工作周期，解决了现有技术中出现的问题。

采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的一种浸漆流平烘干装置，成功解决了油漆在支重轮低端形成的流挂现象，设置烘干装置，风干时间也明显降低，从而节约了人工成本和缩短了工作周期。解决了现有技术中存在的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种浸漆流平烘干装置，包括底座（6），其特征在于：所述的底座（6）的上方设有减速机电机组（12），减速机电机组（12）的一侧通过联轴器（13）连接有主轴（15），主轴（15）的外部连接有顶尖（17），底座（6）的上方还设有手动尾座（5），手动尾座（5）的一侧连接有顶针（4），顶针（4）和顶尖（17）之间设有浸漆支重轮（8），浸漆支重轮（8）的下方设有油漆收集槽（7），底座（6）的上方设有支架（2），支架（2）上设有烘干装置，烘干装置正对浸漆支重轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种浸漆流平烘干装置，其特征在于：所述的烘干装置包括风机（11），风机（11）的下方连接有风管和出风罩（10），出风罩（10）的下方设有出风口（9），风机（11）的外部连接有连接座，连接座的上方设有升降杆（1）。

3.根据权利要求1所述的一种浸漆流平烘干装置，其特征在于：所述的联轴器（13）和主轴（15）之间设有带座轴承（14），主轴（15）和顶尖（17）之间连接有销子（16）。

4.根据权利要求1所述的一种浸漆流平烘干装置，其特征在于：所述的支架（2）的外部设有控制面板（3），控制面板（3）的内部设有控制器，控制器电气连接风机（11）、升降杆（1），控制器的外部还连接有报警器和显示器。

5.根据权利要求2所述的一种浸漆流平烘干装置，其特征在于：所述的升降杆（1）为电动推杆。

6.根据权利要求4所述的一种浸漆流平烘干装置，其特征在于：所述的控制器采用stm32型单片机。

技术总结
本实用新型公开一种浸漆流平烘干装置，属于浸漆装置技术领域，包括底座，底座的上方设有减速机电机组，减速机电机组的一侧通过联轴器连接有主轴，主轴的外部连接有顶尖，底座的上方还设有手动尾座，手动尾座的一侧连接有顶针，顶针和顶尖之间设有浸漆支重轮，浸漆支重轮的下方设有油漆收集槽，底座的上方设有支架，支架上设有烘干装置，烘干装置正对浸漆支重轮。成功解决了油漆在支重轮低端形成的流挂现象，设置烘干装置，风干时间也明显降低，从而节约了人工成本和缩短了工作周期。解决了现有技术中存在的问题。

技术研发人员：刘兵;赵春喜;张盛华
受保护的技术使用者：济宁市五创机械有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.08.03