一种压缩机用易拆装气体过滤器装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机用易拆装气体过滤器装置。


背景技术：

2.压缩机在压缩气体的输送过程中，为了防止在气体输送时含有的液态水及其他各种杂质造成气质不合格，进而导致由此引起的各种故障，通常在气体管路系统中设置有气体过滤器，把气体中所含的液态水及各种杂质通过气体过滤器分离出来，然后通过排污阀排放掉，以保证设备的运行安全。通常情况下，压缩机配置的气体过滤器采用下旋式拆装结构或者法兰式下部拆装结构。为了满足以上两种拆装结构在大流量或高压力状态下的应用，常规气体过滤器必须增大过滤器的体积以及壁厚，并且在拆装时必须拆装气体管路才能更换滤芯，这容易引起易燃易爆气体管路拆装而存在的气体泄漏风险，拆装难度和工作强度非常大，由此给现场维护更换滤芯带来极大困难。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种压缩机用易拆装气体过滤器装置。
4.本实用新型提出的一种压缩机用易拆装气体过滤器装置，包括：筒体、压盖和滤芯；
5.在筒体上部分别设有进气口和出气口；
6.筒体顶部为安装部，在安装部上设有纵向布置的安装通道,安装通道与筒体内腔连通，压盖插入安装通道并与筒体紧固连接；
7.在压盖上设有气体通道，滤芯安装在压盖底部并位于气体通道的进气端，气体通道的出气端与出气口连通。
8.优选地，从安装部底部沿筒体内壁向上设有缓冲通道，在筒体上设有横向布置的进气通道，进气通道与缓冲通道连通，进气通道的外端形成进气口。
9.优选地，在安装部上设有横向布置的出气通道，出气通道与气体通道的出气端连通，出气通道的外端形成出气口。
10.优选地，在压盖与安装部之间设有多道密封圈。
11.优选地，滤芯通过螺纹连接安装在压盖底部。
12.优选地，在筒体底部设有排污口。
13.优选地，在进气口和出气口上分别设有进气接口和出气接头。
14.优选地，在进气接头和出气接头上分别安装进气管和出气管，在进入管和出气管上分别设有压力表。
15.优选地，压盖上设有法兰，压盖通过法兰并采用螺纹连接紧固在筒体顶部。
16.本实用新型还提出的一种压缩机，包括上述易拆卸气体过滤器装置。
17.本实用新型中，易拆装气体过滤器装置包括筒体、压盖和滤芯，压盖安装在筒体顶部，滤芯安装在压盖底部，在气体输送过滤过程中，气体进入筒体通过滤芯进行过滤之后排出，在需要清洗或更换滤芯时，只要将压盖和滤芯从筒体顶部取出即可进行操作，拆装过程中无需拆卸气体管路，拆装操作方便，工作效率高，拆装安全性高，拆装难度和工作强度小，极大的方便了现场维护。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种压缩机用易拆装气体过滤器装置的剖视图。
19.图2为图1中压盖的俯视图。
具体实施方式
20.如图1所示，图1为本实用新型提出的一种压缩机用易拆装气体过滤器装置的剖视图，图2为图1中压盖的俯视图。
21.参照图1，本实用新型提出的一种压缩机用易拆装气体过滤器装置，包括：筒体1、压盖2和滤芯3；
22.在筒体1上部分别设有进气口101和出气口102，在筒体1底部设有排污口 103。
23.筒体1顶部为安装部10，在安装部10上设有纵向布置的安装通道11,安装通道11与筒体1内腔连通；
24.压盖2插入安装通道11并与筒体1紧固连接，在压盖2与安装部10之间设有多道密封圈，以实现压盖2与筒体1之间的密封，压盖2上可以设置法兰，将法兰放置在筒体1顶部并通过螺纹方式进行紧固，方便拆装；
25.在压盖2上设有气体通道21，具体地，气体通道21包括纵向和横向布置并且连通的气道，其进气端在压盖2底部，其出气端在压盖2侧面。滤芯3通过螺纹方式安装在压盖2底部并位于气体通道21的进气端，气体通道21的出气端与出气口102连通。
26.根据上述实施例中，在气体输送过滤过程中，气体通过进气口进入筒体，经过滤芯进行过滤之后，通过压盖上的气体通道再通过出气口排出。在需要清洗或者更换滤芯时，只需要将压盖从筒体顶部拆卸，取出压盖和滤芯即可；将清洗或更换好的滤芯安装到压盖底部，再从筒体顶部放入筒体进行紧固连接。在该拆装过程中，无需拆卸气体管路，拆装操作方便，工作效率高，拆装安全性高，拆装难度和工作强度小，极大的方便了现场维护。
27.在具体实施例中，从安装部10底部沿筒体1内壁向上设有缓冲通道12，在筒体1上设有横向布置的进气通道，进气通道与缓冲通道12连通，进气通道的外端形成进气口101。从进气口进入的气体首先进入缓冲通道12，然后再向下进入筒体1内腔进行过滤。
28.在具体实施例中，在安装部10上设有横向布置的出气通道，出气通道与气体通道21的出气端连通，出气通道的外端形成出气口102。
29.参照图1，进气口和出气口可以相对设置。
30.在进一步实施例中，在进气口101和出气口102上分别设有进气接口和出气接头，在进气接头和出气接头上分别安装进气管和出气管，在进入管和出气管上分别设有压力表。通过进气管和出气管上压力表显示的压力，可以判断气体过滤器装置中滤芯的堵塞程度，从而控制进行拆装清污的情况。
31.根据上述易拆卸气体过滤器装置，本实用新型还提出了一种压缩机，应用以上实施例公开的易拆卸气体过滤器装置，其同样具有以上的技术效果。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压缩机用易拆装气体过滤器装置，其特征在于，包括：筒体(1)、压盖(2)和滤芯(3)；在筒体(1)上部分别设有进气口(101)和出气口(102)；筒体(1)顶部为安装部(10)，在安装部(10)上设有纵向布置的安装通道(11),安装通道(11)与筒体(1)内腔连通，压盖(2)插入安装通道(11)并与筒体(1)紧固连接；在压盖(2)上设有气体通道(21)，滤芯(3)安装在压盖(2)底部并位于气体通道(21)的进气端，气体通道(21)的出气端与出气口(102)连通。2.根据权利要求1所述的压缩机用易拆装气体过滤器装置，其特征在于，从安装部(10)底部沿筒体(1)内壁向上设有缓冲通道(12)，在筒体(1)上设有横向布置的进气通道，进气通道与缓冲通道(12)连通，进气通道的外端形成进气口(101)。3.根据权利要求1所述的压缩机用易拆装气体过滤器装置，其特征在于，在安装部(10)上设有横向布置的出气通道，出气通道与气体通道(21)的出气端连通，出气通道的外端形成出气口(102)。4.根据权利要求1所述的压缩机用易拆装气体过滤器装置，其特征在于，在压盖(2)与安装部(10)之间设有多道密封圈(4)。5.根据权利要求1所述的压缩机用易拆装气体过滤器装置，其特征在于，滤芯(3)通过螺纹连接安装在压盖(2)底部。6.根据权利要求1所述的压缩机用易拆装气体过滤器装置，其特征在于，在筒体(1)底部设有排污口(103)。7.根据权利要求1所述的压缩机用易拆装气体过滤器装置，其特征在于，在进气口(101)和出气口(102)上分别设有进气接口和出气接头。8.根据权利要求7所述的压缩机用易拆装气体过滤器装置，其特征在于，在进气接头和出气接头上分别安装进气管和出气管，在进入管和出气管上分别设有压力表。9.根据权利要求1所述的压缩机用易拆装气体过滤器装置，其特征在于，压盖(2)上设有法兰，压盖(2)通过法兰并采用螺纹连接紧固在筒体(1)顶部。10.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1
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9任一项所述的易拆装气体过滤器装置。

技术总结
本实用新型公开了一种压缩机用易拆装气体过滤器装置，其包括筒体、压盖和滤芯，压盖安装在筒体顶部，滤芯安装在压盖底部。在气体输送过滤过程中，气体进入筒体通过滤芯进行过滤之后排出，在需要清洗或更换滤芯时，只要将压盖和滤芯从筒体顶部取出即可进行操作，拆装过程中无需拆卸气体管路，拆装操作方便，工作效率高，拆装安全性高，拆装难度和工作强度小，极大的方便了现场维护。大的方便了现场维护。大的方便了现场维护。


技术研发人员：徐芝信 赵英东 丁兆国
受保护的技术使用者：蚌埠高科能源装备有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021/9/3