一种文教写字载体专用边框全自动加胶设备的制作方法

本实用新型涉及文教写字载体专用边框全自动加胶设备技术领域，具体为一种文教写字载体专用边框全自动加胶设备。

背景技术：

文教写字载体是通常白色的金属板材料制的书写平面。文教写字载体的作用与黑板类似，是一种可反复擦写的书写工具，通常用于教学，会议讨论，或个人与家庭记事。

文教写字载体的性质分类：单面文教写字载体，双面文教写字载体材质分类：进口板面；国产板面文教写字载体的使用方式：挂墙悬挂式，带架移动式

文教写字载体材质：金属烤漆搪瓷pet玻璃木制

文教写字载体在使用过程中容磕磕碰碰，这样不仅会对用户造成伤害，同时还会使文教写字载体在多次磕碰后变形，或者破损，因此我们对文教写字载体边缘采用边框进行包边加工，这里需要一种对边框进行加胶的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以自动化的给白板边框上胶，提高上胶效率，保证白板生产的质量的文教写字载体专用边框全自动加胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文教写字载体专用边框全自动加胶设备,包括边框全自动加胶设备，点胶机构，所述边框全自动加胶设备上设有加工机台，加工机台的上方设有台面，所述台面的上方中央的两侧对称设有立柱，所述立柱与台面之间固定连接，所述框全自动加胶设备的上方中央设有横梁a，横梁b，横梁a，横梁b均通过立柱安装在台面上方，所述横梁a的一侧中央设有压板油缸，横梁a的上方另一端设有平衡支架安装立柱，所述平衡支架安装立柱与横梁a上方固定连接，所述横梁b的一侧设有点胶机构，点胶机构与横梁b之间配合安装。

优选的，所述台面的上方设有传送带，台面的内部两端设有传动辊，所述传送带与传动辊之间配合安装。

优选的，所述压板油缸的推轴向下安装，压板油缸的推轴上设有压板，所述压板与压板油缸的推轴固定连接。

优选的，所述点胶机构上设有移动滑块，移动滑块的一侧设有连接支架，所述移动滑块的正面竖直方向设有y轴轨道，所述连接支架与移动滑块之间固定连接，所述连接支架的顶端设有液压油缸，液压油缸的推轴向下安装，所述液压油缸的推轴上设有托板，托板与液压油缸的推轴固定连接，所述托板与y轴轨道配合安装，所述托板的上方中央设有点胶器，点胶器的底端设有点胶嘴。

优选的，所述平衡支架安装立柱靠近上方设有固定件平衡支架，平衡支架安装立柱的上方设有胶箱，所述胶箱与点胶机构上的点胶器之间连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）；

（2）该装置设计合理，可以自动化的给白板边框上胶，提高上胶效率，保证白板生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型边框全自动加胶设备结构示意图；

图2为本实用新型点胶机构结构示意图。

图中：1、边框全自动加胶设备；2、加工机台；3、台面；4、横梁a；5、横梁b；6、立柱；7、供料导管；8、压板油缸；9、移动滑块；10、点胶机构；11、胶箱；12、固定件平衡支架；13、平衡支架安装立柱；14、点胶嘴；15、压板；16、顶块；17、传送带；18、液压油缸；19、连接支架；20、y轴轨道；21、点胶器；22、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案：一种文教写字载体专用边框全自动加胶设备,包括边框全自动加胶设备1，点胶机构10，边框全自动加胶设备1上设有加工机台2，加工机台2的上方设有台面3，台面3的上方设有传送带17，台面3的内部两端设有传动辊，传送带17与传动辊之间配合安装。

台面3的上方中央的两侧对称设有立柱6，立柱6与台面3之间固定连接，框全自动加胶设备1的上方中央设有横梁a4，横梁b5，横梁a4，横梁b5均通过立柱6安装在台面3上方，横梁a4的一侧中央设有压板油缸8，压板油缸8的推轴向下安装，压板油缸8的推轴上设有压板15，压板15与压板油缸8的推轴固定连接，通过压板15将白板框架夹住

横梁a4的上方另一端设有平衡支架安装立柱13，平衡支架安装立柱13靠近上方设有固定件平衡支架12，平衡支架安装立柱13的上方设有胶箱11，胶箱11与点胶机构10上的点胶器21之间连通。

平衡支架安装立柱13与横梁a4上方固定连接，横梁b5的一侧设有点胶机构10，点胶机构10上设有移动滑块9，移动滑块9的一侧设有连接支架19，移动滑块9的正面竖直方向设有y轴轨道20，连接支架19与移动滑块9之间固定连接，连接支架19的顶端设有液压油缸18，液压油缸18的推轴向下安装，液压油缸18的推轴上设有托板22，托板22与液压油缸21的推轴固定连接，托板22与y轴轨道20配合安装，托板22的上方中央设有点胶器21，点胶器21的底端设有点胶嘴14，点胶机构10与横梁b5之间配合安装。

点胶过程：将需要加胶的边框整齐的放置在边框全自动加胶设备1上方，压板油缸8驱动压板15件即将上胶的边框固定住，点胶机构10对边框内部槽口进行点胶，点胶完成的边框被传送带17送至台面3上方一侧，重复上述过程对未上胶的边框进行点胶。

该装置设计合理，可以自动化的给白板边框上胶，提高上胶效率，保证白板生产的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种文教写字载体专用边框全自动加胶设备,包括边框全自动加胶设备（1），点胶机构（10），其特征在于：所述边框全自动加胶设备（1）上设有加工机台（2），加工机台（2）的上方设有台面（3），所述台面（3）的上方中央的两侧对称设有立柱（6），所述立柱（6）与台面（3）之间固定连接，所述框全自动加胶设备（1）的上方中央设有横梁a（4），横梁b（5），横梁a（4），横梁b（5）均通过立柱（6）安装在台面（3）上方，所述横梁a（4）的一侧中央设有压板油缸（8），横梁a（4）的上方另一端设有平衡支架安装立柱（13），所述平衡支架安装立柱（13）与横梁a（4）上方固定连接，所述横梁b（5）的一侧设有点胶机构（10），点胶机构（10）与横梁b（5）之间配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种文教写字载体专用边框全自动加胶设备，其特征在于：所述台面（3）的上方设有传送带（17），台面（3）的内部两端设有传动辊，所述传送带（17）与传动辊之间配合安装。

3.根据权利要求1所述的一种文教写字载体专用边框全自动加胶设备，其特征在于：所述压板油缸（8）的推轴向下安装，压板油缸（8）的推轴上设有压板（15），所述压板（15）与压板油缸（8）的推轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种文教写字载体专用边框全自动加胶设备，其特征在于：所述点胶机构（10）上设有移动滑块（9），移动滑块（9）的一侧设有连接支架（19），所述移动滑块（9）的正面竖直方向设有y轴轨道（20），所述连接支架（19）与移动滑块（9）之间固定连接，所述连接支架（19）的顶端设有液压油缸（18），液压油缸（18）的推轴向下安装，所述液压油缸（18）的推轴上设有托板（22），托板（22）与液压油缸（18）的推轴固定连接，所述托板（22）与y轴轨道（20）配合安装，所述托板（22）的上方中央设有点胶器（21），点胶器（21）的底端设有点胶嘴（14）。

5.根据权利要求1所述的一种文教写字载体专用边框全自动加胶设备，其特征在于：所述平衡支架安装立柱（13）靠近上方设有固定件平衡支架（12），平衡支架安装立柱（13）的上方设有胶箱（11），所述胶箱（11）与点胶机构（10）上的点胶器（21）之间连通。

技术总结
本实用新型公开了一种文教写字载体专用边框全自动加胶设备,包括边框全自动加胶设备，点胶机构，边框全自动加胶设备上设有加工机台，加工机台上方中央的两侧均设有立柱，加工机台上方中央设有横梁A，横梁B，横梁A的一侧设有压板油缸，压板油缸的推轴向下安装，压板油缸的推轴上设有压板，横梁B上设有点胶机构，点胶机构上连接支架上方设有液压油缸，液压油缸的推轴上设有托板，托板上设有点胶器，托板上的点胶器在液压油缸的驱动下上下运动，点胶机构上的移动滑块辅助点胶机构在横梁B上移动，该装置设计合理，可以自动化的给白板边框上胶，提高上胶效率，保证白板生产的质量。

技术研发人员：阚宏彪
受保护的技术使用者：南通泰莱顺文教用品有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.07.20