一种喷淋臂的制作方法

本实用新型涉及一种洗碗机用喷淋臂。

背景技术：

随着微纳米气泡清洗技术的逐渐成熟，在家电领域的应用也变得更加广泛。

在工业应用领域中，纳米级气泡指在液体中1000nm以下的细小气泡，进一步地，将1～100μm之间的气泡称为微小气泡，100μm以上的气泡称为普通气泡。在水中，相较于普通气泡，微纳米气泡拥有存在时间长、表面能高、表面带负电荷、气液传质率高、能自发产生自由基的特点，因此，微纳米气泡具有增氧、杀菌、消毒、洗涤、去污、净水、有机物降解等功能。由于微纳米气泡具有的这些功能，其在洗涤和健康领域，如洗衣去污去垢、洁净皮肤、饮用水增氧、蔬菜水果清洗、牙齿去垢等展露出广阔的市场前景。

目前，产生微纳米气泡的方法主要有四种：超声空化、水动力空化、光学空化和微粒空化，其中，水动力空化设备要求简单，是产生微纳米气泡的常用方法。例如，申请公开号为cn104803467a的中国发明专利申请《一种微纳米臭氧气泡装置》(申请号：cn201510199198.5)、申请公开号为cn108842384a的中国发明专利申请《基于微纳米爆气的洗衣机过滤装置》(申请号：cn201810907234.2)等均披露了类似的结构。上述现有的微纳米气泡发生装置大多采用气泵提供动力源混入空气，空气与水进行充分混合溶解后，再释放压力以获得浓度较高的微纳米气泡，该方式的实现结构相对比较复杂、成本高，且需依靠电路进行控制，可靠性较差。

本技术：
人的在先申请201910813124.4提供了一种能无源式生成微纳米气泡的喷淋臂，其能产生浓度较高的微纳米气泡，但由于整体流道结构比较复杂，对流体动力的影响因素还需要进一步研究。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单合理且能无源式生成微纳米气泡的喷淋臂。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种喷淋臂，包括具有流道的本体，该本体上开有与流道相连通的喷水口，其特征在于：所述喷水口处设置有相对于本体倾斜布置且至少下部伸入流道中的喷嘴，该喷嘴具有沿水流方向依次衔接的第一锥形段、第一直流段及第二锥形段，所述第一锥形段的内径沿水流方向不断减小，所述第二锥形段的内径沿水流方向不断增大，所述喷嘴侧壁上开有将第一直流段与流道上部相连通的吸气孔。

优选地，所述喷嘴外形为圆柱状，所述喷嘴相对本体的倾斜方向与水流方向保持一致，且所述喷嘴轴向与流道中水平液位之间的夹角为60～70°。采用上述结构，便于将喷嘴的进水端控制在液位以下而吸气孔位于液位以上，从而使流道上部用于积累空气，为形成微纳米气泡提供气源。

优选地，所述第一直流段的内径为1～2mm，所述第一锥形段输入端的内径为5～8mm，所述第一锥形段的轴向长度为6～8mm。优选地，所述第二锥形段输出端的内径为6～9mm，所述第二锥形段的轴向长度为7～10mm。优选地，所述吸气孔的内径为0.5～1mm。经试验验证，采用上述参数，有利于向喷嘴中吸入与水流量相匹配的气量，用于产生适宜浓度的微纳米气泡水。

进一步优选，所述喷嘴上还具有连接于第二锥形段下游的第二直流段，且该第二直流段的末端覆盖有滤网，该滤网与所述第二直流段共同形成微纳米气泡发生腔。本实用新型的第一锥形段、第一直流段及第二锥形段形成文丘里结构，当空气与水流以较大的流速冲入微纳米气泡发生腔后，可在此腔体内瞬间混合撞击产生微纳米气泡，滤网进一步对微纳米气泡水进行剪切，有利于提高微纳米气泡的浓度。

优选地，所述滤网的目数为300～400目，所述滤网上孔径的直径为40～60μm。

在本实用新型中，所述本体的中央部位具有集水腔，所述本体的底壁上开有与集水腔相连通的进水口，所述喷水口开设于本体的顶壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用喷嘴使流道中产生液位差，液位以下提供水源、液位以上提供气源，并利用第一锥形段、第一直流段及第二锥形段形成的文丘里结构将气体自吸入喷嘴中，进入喷嘴的气体与水在第二锥形段急剧释放从而产生微纳米气泡，本实用新型结构简单合理，可无源式生成微纳米气泡，从而提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的分解图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3的局部放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如入1～4所示，本实施例的喷淋臂包括具有流道11的本体1，该本体1上开有与流道11相连通的喷水口12。

喷水口12处设置有相对于本体1倾斜布置且下部伸入流道11中的喷嘴2，该喷嘴2具有沿水流方向依次衔接的第一锥形段21、第一直流段22及第二锥形段23、第二直流段24，所第一锥形段21的内径沿水流方向不断减小，第二锥形段23的内径沿水流方向不断增大，喷嘴2侧壁上开有将第一直流段22与流道11上部相连通的吸气孔25。

具体的，喷嘴2外形为圆柱状，喷嘴2相对本体1的倾斜方向与水流方向保持一致，且喷嘴2轴向与流道11中水平液位之间的夹角a为60～70°。采用上述结构，流道11中的水经喷嘴2下端输出，从而使流道11上部内不充水、存在空气，以便于将喷嘴2的进水端控制在液位以下而吸气孔25位于液位以上，从而利用流道11上部积累的空气为形成微纳米气泡提供气源。

本实施例的第一直流段22内径为1～2mm，第一锥形段21输入端的内径为5～8mm，第一锥形段21的轴向长度为6～8mm。第二锥形段23输出端的内径为6～9mm，第二锥形段23的轴向长度为7～10mm。吸气孔25的内径为0.5～1mm。经试验验证，采用上述参数，有利于向喷嘴2中吸入与水流量相匹配的气量，用于产生适宜浓度的微纳米气泡水。

上述第二直流段24的末端覆盖有滤网26，该滤网26与第二直流段24共同形成微纳米气泡发生腔240。本实施例的第一锥形段21、第一直流段22及第二锥形段23形成文丘里结构，当空气与水流以较大的流速冲入微纳米气泡发生腔240后，可在此腔体内瞬间混合撞击产生微纳米气泡，滤网26进一步对微纳米气泡水进行剪切，有利于提高微纳米气泡的浓度。滤网26的目数为300～400目，滤网26上孔径的直径为40～60μm。

在本实施例中，本体1的中央部位具有集水腔13，本体1的底壁上开有与集水腔13相连通的进水口14，喷水口12开设于本体1的顶壁上。

本实施例利用喷嘴2使流道11中产生液位差，液位以下提供水源、液位以上提供气源，并利用第一锥形段21、第一直流段22及第二锥形段23形成的文丘里结构将气体自吸入喷嘴2中，进入喷嘴2的气体与水在微纳米气泡发生腔240急剧释放从而产生微纳米气泡，本实施例结构简单合理，可无源式生成微纳米气泡，从而提高清洗效果。

技术特征：

1.一种喷淋臂，包括具有流道(11)的本体(1)，该本体(1)上开有与流道(11)相连通的喷水口(12)，其特征在于：所述喷水口(12)处设置有相对于本体(1)倾斜布置且至少下部伸入流道(11)中的喷嘴(2)，该喷嘴(2)具有沿水流方向依次衔接的第一锥形段(21)、第一直流段(22)及第二锥形段(23)，所述第一锥形段(21)的内径沿水流方向不断减小，所述第二锥形段(23)的内径沿水流方向不断增大，所述喷嘴(2)侧壁上开有将第一直流段(22)与流道(11)上部相连通的吸气孔(25)。

2.根据权利要求1所述的喷淋臂，其特征在于：所述喷嘴(2)外形为圆柱状，所述喷嘴(2)相对本体(1)的倾斜方向与水流方向保持一致，且所述喷嘴(2)轴向与流道(11)中水平液位之间的夹角(a)为60～70°。

3.根据权利要求1所述的喷淋臂，其特征在于：所述第一直流段(22)的内径为1～2mm，所述第一锥形段(21)输入端的内径为5～8mm，所述第一锥形段(21)的轴向长度为6～8mm。

4.根据权利要求3所述的喷淋臂，其特征在于：所述第二锥形段(23)输出端的内径为6～9mm，所述第二锥形段(23)的轴向长度为7～10mm。

5.根据权利要求3所述的喷淋臂，其特征在于：所述吸气孔(25)的内径为0.5～1mm。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的喷淋臂，其特征在于：所述喷嘴(2)上还具有连接于第二锥形段(23)下游的第二直流段(24)，且该第二直流段(24)的末端覆盖有滤网(26)，该滤网(26)与所述第二直流段(24)共同形成微纳米气泡发生腔(240)。

7.根据权利要求6所述的喷淋臂，其特征在于：所述滤网(26)的目数为300～400目，所述滤网(26)上孔径的直径为40～60μm。

8.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的喷淋臂，其特征在于：所述本体(1)的中央部位具有集水腔(13)，所述本体(1)的底壁上开有与集水腔(13)相连通的进水口(14)，所述喷水口(12)开设于本体(1)的顶壁上。

技术总结
本实用新型涉及一种喷淋臂，包括具有流道的本体，本体上开有与流道相连通的喷水口，喷水口处设置有相对于本体倾斜布置且至少下部伸入流道中的喷嘴，喷嘴具有沿水流方向依次衔接的第一锥形段、第一直流段及第二锥形段，第一锥形段的内径沿水流方向不断减小，第二锥形段的内径沿水流方向不断增大，喷嘴侧壁上开有将第一直流段与流道上部相连通的吸气孔。本实用新型利用喷嘴使流道中产生液位差，液位以下提供水源、液位以上提供气源，并利用第一锥形段、第一直流段及第二锥形段形成的文丘里结构将气体自吸入喷嘴中，进入喷嘴的气体与水在第二锥形段急剧释放从而产生微纳米气泡，本实用新型结构简单合理，可无源式生成微纳米气泡，从而提高清洗效果。

技术研发人员：姚永磊
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.07.23