一种沥青混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青搅拌技术领域，具体涉及一种沥青混合搅拌装置。


背景技术：

2.改性沥青时需要掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂或改性剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青混合料，由于沥青在常温下通常为接近固态状态，因此沥青混合搅拌需要在高温下进行，搅拌混合过程中沥青的粘性较大，因此加入改性剂后改性剂需要较长的时间充分溶于沥青当中，无法使沥青和改性剂快速的混合均匀，两者不能充分发生物理或化学反应，影响成品质量，因此现有的搅拌装置不能够搅拌充分且彻底，效率较低。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种沥青混合搅拌装置，沥青混合搅拌分级，使改性剂与沥青能充分混合且混合均匀，提高搅拌效率以及搅拌质量。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种沥青混合搅拌装置，包括一级搅拌罐和二级搅拌罐，所述一级搅拌罐位于所述二级搅拌罐的上方并且两者之间通过圆管连通，在所述圆管的上端口处安装有控流机构，所述控流机构用于控制所述一级搅拌罐沥青流下的流量；所述圆管的侧壁与进料通道连通。
5.优选的，在所述进料通道内安装有水平的绞龙。改性剂从进料通道进入，绞龙能控制改性剂的进料量。
6.优选的，在所述一级搅拌罐的上端安装有电机，搅拌轴的上端与电机的轴端安装，所述搅拌轴依次穿过所述一级搅拌罐和所述圆管后伸入所述二级搅拌罐的下部。一级搅拌罐和二级搅拌罐公用同一根搅拌轴搅拌，能简化整个搅拌装置的连接结构。
7.优选的，所述控流机构包括两个叠在一起的圆盘，两个圆盘水平安装在所述圆筒内，所述搅拌轴穿过所述圆盘的圆心并通过轴承转动安装；在所述圆盘上圆周均布若干漏料孔，下方的圆盘固定安装在所述圆筒内壁上，上方的所述圆盘转动安装并且圆盘的边缘向外伸出有拨杆。当两个圆盘上的漏料孔对齐时，下料流量达到最大，需要调节下料流量时，转动拨杆，两个圆盘的漏料孔错位，即可调节下料的流量。
8.优选的，所述搅拌轴位于所述一级搅拌罐内的部分安装有搅拌叶，所述搅拌轴位于所述二级搅拌罐内的部分安装有搅拌尺，所述搅拌尺为若干水平均布的横杆组成。
9.优选的，所述一级搅拌罐的进料口位于上端面上，所述二级搅拌罐的出料口位于下端。
10.本实用新型的使用原理：沥青从一级搅拌罐的进料口投入，现在一级搅拌罐内进行搅拌融化，然后从控流机构流入二级搅拌罐内，在沥青下流的过程中，改性剂从进料通道流入圆筒中与下流的沥青混合共同进入二级搅拌罐中，在二级搅拌罐中对沥青进行改性混合。
11.本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，搅拌装置设置两个搅拌罐，先将沥青做初步的搅拌融化，减小沥青的粘性，之后通过圆筒流入二级搅拌罐，同时在下流的过程中掺入改性剂，能使改性剂能均匀的混入沥青中，在二级搅拌罐的搅拌下，改性剂进一步充分与沥青混合，使改性剂与沥青能充分混合且混合均匀，提高搅拌效率以及搅拌质量。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例沥青混合搅拌装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型实施例控流机构的俯视结构示意图。
14.其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
16.实施例
17.一种沥青混合搅拌装置，包括一级搅拌罐1和二级搅拌罐2，所述一级搅拌罐1位于所述二级搅拌罐2的上方并且两者之间通过圆管3连通，在所述圆管3的上端口处安装有控流机构，所述控流机构用于控制所述一级搅拌罐1沥青流下的流量；所述圆管3的侧壁与进料通道5连通，在所述进料通道5内安装有水平的绞龙6。改性剂从进料通道5进入，绞龙6能控制改性剂的进料量。
18.在所述一级搅拌罐1的上端安装有电机7，搅拌轴8的上端与电机7的轴端安装，所述搅拌轴8依次穿过所述一级搅拌罐1和所述圆管3后伸入所述二级搅拌罐2的下部。一级搅拌罐1和二级搅拌罐2公用同一根搅拌轴8搅拌，能简化整个搅拌装置的连接结构。所述搅拌轴8位于所述一级搅拌罐1内的部分安装有搅拌叶9，所述搅拌轴8位于所述二级搅拌罐2内的部分安装有搅拌尺10，所述搅拌尺10为若干水平均布的横杆组成。所述一级搅拌罐1的进料口13位于上端面上，所述二级搅拌罐2的出料口14位于下端。
19.所述控流机构包括两个叠在一起的圆盘11，两个圆盘11水平安装在所述圆筒内，所述搅拌轴8穿过所述圆盘11的圆心并通过轴承转动安装；在所述圆盘11上圆周均布若干漏料孔12，下方的圆盘11固定安装在所述圆筒内壁上，上方的所述圆盘11转动安装并且圆盘11的边缘向外伸出有拨杆13。当两个圆盘11上的漏料孔12对齐时，下料流量达到最大，需要调节下料流量时，转动拨杆13，两个圆盘11的漏料孔12错位，即可调节下料的流量。
20.本实用新型实施例的使用原理：沥青从一级搅拌罐1的进料口13投入，现在一级搅拌罐1内进行搅拌融化，然后从控流机构流入二级搅拌罐2内，在沥青下流的过程中，改性剂从进料通道5流入圆筒中与下流的沥青混合共同进入二级搅拌罐2中，在二级搅拌罐2中对沥青进行改性混合。
21.本实用新型实施例所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，搅拌装置设置两个搅拌罐，先将沥青做初步的搅拌融化，减小沥青的粘性，之后通过圆筒流入二级搅拌罐2，同时在下流的过程中掺入改性剂，能使改性剂能均匀的混入沥青中，在二级搅拌罐2的搅拌下，改性剂进一步充分与沥青混合，使改性剂与沥青能充分混合且混合均匀，提高搅拌效率以及搅拌质量。
22.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。


技术特征：
1.一种沥青混合搅拌装置，其特征在于，包括一级搅拌罐和二级搅拌罐，所述一级搅拌罐位于所述二级搅拌罐的上方并且两者之间通过圆管连通，在所述圆管的上端口处安装有控流机构，所述控流机构用于控制所述一级搅拌罐沥青流下的流量；所述圆管的侧壁与进料通道连通。2.根据权利要求1所述的沥青混合搅拌装置，其特征在于，在所述进料通道内安装有水平的绞龙。3.根据权利要求2所述的沥青混合搅拌装置，其特征在于，在所述一级搅拌罐的上端安装有电机，搅拌轴的上端与电机的轴端安装，所述搅拌轴依次穿过所述一级搅拌罐和所述圆管后伸入所述二级搅拌罐的下部。4.根据权利要求3所述的沥青混合搅拌装置，其特征在于，所述控流机构包括两个叠在一起的圆盘，两个圆盘水平安装在所述圆管内，所述搅拌轴穿过所述圆盘的圆心并通过轴承转动安装；在所述圆盘上圆周均布若干漏料孔，下方的圆盘固定安装在所述圆管内壁上，上方的所述圆盘转动安装并且圆盘的边缘向外伸出有拨杆。5.根据权利要求4所述的沥青混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴位于所述一级搅拌罐内的部分安装有搅拌叶，所述搅拌轴位于所述二级搅拌罐内的部分安装有搅拌尺，所述搅拌尺为若干水平均布的横杆组成。6.根据权利要求5所述的沥青混合搅拌装置，其特征在于，所述一级搅拌罐的进料口位于上端面上，所述二级搅拌罐的出料口位于下端。

技术总结
一种沥青混合搅拌装置，涉及沥青搅拌技术领域，包括一级搅拌罐和二级搅拌罐，所述一级搅拌罐位于所述二级搅拌罐的上方并且两者之间通过圆管连通，在所述圆管的上端口处安装有控流机构，所述控流机构用于控制所述一级搅拌罐沥青流下的流量；所述圆管的侧壁与进料通道连通。本新型沥青混合搅拌分级，使改性剂与沥青能充分混合且混合均匀，提高搅拌效率以及搅拌质量。拌质量。拌质量。


技术研发人员：王鹏
受保护的技术使用者：青岛国创新材料科技有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2022/2/22