一种大米加工用除尘除湿装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，特别涉及一种大米加工用除尘除湿装置。

背景技术：

大米加工过程中主要的步骤为砻谷、谷糙混合物分离、碾米、抛光，但是，这个过程中都会产生大量的灰尘以及水汽，现有的大型设备都是设置好这个功能然后进行售卖，但是售价高，不适合中小型米厂的现有设备使用，同时，现有的外接装置直接进行吸尘，容易造成大米吸附到吸尘孔内导致堵塞。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种大米加工用除尘除湿装置。

本实用新型的技术方案是：包括集尘斗，其特征在于：所述集尘斗底部设有4根吸尘杆，所述吸尘杆包括外壳，所述外壳表面设有若干长短不一交错设置的毛刷，所述外壳表面设有若干吸尘孔，所述外壳内腔设有吸尘内芯杆，所述集尘斗顶部通过过滤管连接导尘管，所述导尘管内腔等距设有若干除湿机构，所述除湿机构包括加热管，所述加热管外围盘绕有加热丝。

作为优选的技术方案，所述过滤管内设有第一过滤层。

作为优选的技术方案，所述第一过滤层下方设有第二过滤层。

作为优选的技术方案，所述第二过滤层下方设有第三过滤层。

作为优选的技术方案，所述第三过滤层下方设有第四过滤层。

作为优选的技术方案，所述导尘管远离过滤管的一端连接反向风机。

作为优选的技术方案，所述反向风机与导尘管通过进气口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在集尘斗底部设有吸尘杆，吸尘杆的外壳外部设有若干长短不一交错设置的毛刷，可以有效的实现阻挡大米进入到吸尘孔，但是同时又不影响吸尘作业；

2、在导尘管内设置除湿机构，可以在吸尘的同时实现除湿功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中吸尘杆的结构示意图；

图3为本实用新型中除湿机构的结构示意图。

图中，1-集尘斗，2-过滤管，21-第一过滤层，22-第二过滤层，23-第三过滤层，24-第四过滤层，3-导尘管，4-除湿机构，41-加热管，42-加热丝，5-吸尘杆，51-外壳，52-吸尘内芯杆，53-吸尘孔，54-毛刷，6-反向风机，61-进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种大米加工用除尘除湿装置，包括集尘斗1，集成斗1底部设有4根吸尘杆5，吸尘杆5包括外壳51，外壳51表面设有若干长短不一交错设置的毛刷54。

值得进一步说明的是，毛刷54的设置用以实现阻挡大米进入吸尘孔的同时还不会避免吸尘作业。

外壳51表面设有若干吸尘孔53，外壳51内腔设有吸尘内芯杆52。

值得进一步说明的是，吸尘内芯杆52为网状结构，材质为活性炭，灰尘会附着在吸尘内芯杆52上。

值得进一步说明的是，外壳51与吸尘内芯杆52是螺纹连接的，可以方便吸尘内芯杆52的更换。

集尘斗1顶部通过过滤管2连接导尘管3，导尘管3内腔等距设有若干除湿机构4，除湿机构4包括加热管41，加热管41外围盘绕有加热丝42。

值得进一步说明的是，除湿机构4的设置，可以使得经过导尘管3的空气进行干燥。

本实施例中，过滤管2内设有第一过滤层21。

本实施例中，第一过滤层21下方设有第二过滤层22。

本实施例中，第二过滤层22下方设有第三过滤层23。

本实施例中，第三过滤层23下方设有第四过滤层24。

值得进一步说明的是，第一过滤层21、第二过滤层22、第三过滤层23、第四过滤层24内的孔径逐步增大，可以进行逐步过滤，一层层实现吸尘。

本实施例中，导尘管3远离过滤管2的一端连接反向风机6。

本实施例中，反向风机6与导尘管3通过进气口61连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种大米加工用除尘除湿装置，包括集尘斗(1)，其特征在于：所述集尘斗(1)底部设有4根吸尘杆(5)，所述吸尘杆(5)包括外壳(51)，所述外壳(51)表面设有若干长短不一交错设置的毛刷(54)，所述外壳(51)表面设有若干吸尘孔(53)，所述外壳(51)内腔设有吸尘内芯杆(52)，所述集尘斗(1)顶部通过过滤管(2)连接导尘管(3)，所述导尘管(3)内腔等距设有若干除湿机构(4)，所述除湿机构(4)包括加热管(41)，所述加热管(41)外围盘绕有加热丝(42)。

2.根据权利要求1所述的大米加工用除尘除湿装置，其特征在于：所述过滤管(2)内设有第一过滤层(21)。

3.根据权利要求2所述的大米加工用除尘除湿装置，其特征在于：所述第一过滤层(21)下方设有第二过滤层(22)。

4.根据权利要求3所述的大米加工用除尘除湿装置，其特征在于：所述第二过滤层(22)下方设有第三过滤层(23)。

5.根据权利要求4所述的大米加工用除尘除湿装置，其特征在于：所述第三过滤层(23)下方设有第四过滤层(24)。

6.根据权利要求1所述的大米加工用除尘除湿装置，其特征在于：所述导尘管(3)远离过滤管(2)的一端连接反向风机(6)。

7.根据权利要求6所述的大米加工用除尘除湿装置，其特征在于：所述反向风机(6)与导尘管(3)通过进气口(61)连接。

技术总结
本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工用除尘除湿装置，包括集尘斗，集成斗底部设有4根吸尘杆，吸尘杆包括外壳，外壳表面设有若干长短不一交错设置的毛刷，外壳表面设有若干吸尘孔，外壳内腔设有吸尘内芯杆，集尘斗顶部通过过滤管连接导尘管，导尘管内腔等距设有若干除湿机构，除湿机构包括加热管，加热管外围盘绕有加热丝。本实用新型通过在集尘斗底部设有吸尘杆，吸尘杆的外壳外部设有若干长短不一交错设置的毛刷，可以有效的实现阻挡大米进入到吸尘孔，但是同时又不影响吸尘作业；在导尘管内设置除湿机构，可以在吸尘的同时实现除湿功能。

技术研发人员：吴瑄
受保护的技术使用者：泰和县双龙米业有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.08.24