一种集热式恒温加热磁力搅拌器的制作方法

文档序号:25508335发布日期:2021-06-18 16:22阅读:48来源:国知局
一种集热式恒温加热磁力搅拌器的制作方法

本实用新型属于恒温搅拌器技术领域,具体涉及一种集热式恒温加热磁力搅拌器。



背景技术:

食品在加工的过程中,需要使用到搅拌机,目前市场上有很多类型的搅拌机,与现有的搅拌器相比,集热式恒温加热磁力搅拌器性能好,无噪音、无振动、升温快,是各大中院校、环保、卫生、防疫、石油、化工、医疗等单位实验人员理想的必备工具。

集热式恒温加热磁力搅拌器的出现使化学实验搅拌自动化迈进了一步,也是配套各种分析器搅拌器溶液的理想工具,现有的集热式恒温加热磁力搅拌器完全脱离了传统的搅拌方式,虽然集热式恒温加热磁力搅拌器能够实现搅拌,但其效果差强人意。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种集热式恒温加热磁力搅拌器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集热式恒温加热磁力搅拌器,包括基座、搅拌罐和连接座,所述基座为长方体结构且底端面上矩形阵列有多组支腿,所述基座的上表面居中开设有减震槽,所述减震槽的内部底端面上等间距安装有多组弹簧,所述弹簧上安装有底板,所述底板的上表面设有搅拌罐,所述搅拌罐与底板的连接处设有强磁体,所述搅拌罐的内部开设有搅拌槽,所述搅拌罐的顶部安装有封板,所述封板的上表面居中安装有连接座,所述连接座的内部设有驱动电机,且驱动电机的输出轴穿过封板与设置在搅拌槽内部的旋转杆连接,所述旋转杆的外壁上等间距设有多组加热板。

优选的,所述搅拌罐的外壁上安装有与搅拌槽连通的出液管,所述出液管的外壁上安装有控制阀。

优选的,所述搅拌罐朝向封板一侧的外壁上安装有凸条,所述封板的底部环形阵列有多组卡座,所述卡座为l型结构且底部设有连接块。

优选的,所述连接块上开设有连接孔,且连接孔内部安装有固定销,所述连接块通过固定销安装有卡扣,所述卡扣上开设有与连接块配合的凹槽。

优选的,所述基座的上表面对称安装有支撑座,所述支撑座为空心杆状结构且内部活动连接有u型结构的活动架,所述活动架的底端面上居中安装有连接杆,所述连接杆远离活动架的一端与连接座固定。

优选的,所述基座的外壁上开设有收纳槽,且收纳槽的槽口处通过合页铰接有盖板。

本实用新型的技术效果和优点:该集热式恒温加热磁力搅拌器,通过在减震槽的内部设置弹簧与底板连接,降低该装置在使用过程中产生的晃动,保证该装置使用时的稳定性;通过在搅拌槽的内部设置强磁体和旋转杆,对注入该装置内部的原料进行搅拌,提升该装置的搅拌效率;通过在旋转杆的外壁上设置多组加热板,保证该装置在使用时保持恒温,提升该装置的实用性。该集热式恒温加热磁力搅拌器,使用简单,搅拌效率更加高效充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的内部剖视图;

图3为本实用新型的图1中a处放大图。

图中:1基座、101支腿、102支撑座、103活动架、104盖板、105出液管、106减震槽、107弹簧、108强磁体、109底板、11搅拌罐、112封板、115连接座、116旋转杆、117加热板、120凸条、121连接块、122卡座、123卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种集热式恒温加热磁力搅拌器,包括基座1、搅拌罐11和连接座115,所述基座1为长方体结构且底端面上矩形阵列有多组支腿101,所述基座1的上表面居中开设有减震槽106,所述减震槽106的内部底端面上等间距安装有多组弹簧107,所述弹簧107上安装有底板109,通过在底板109的底部设置弹簧107,降低该装置在使用时产生的晃动,所述底板109的上表面设有搅拌罐11,所述搅拌罐11与底板109的连接处设有强磁体108,所述搅拌罐11的内部开设有搅拌槽,所述搅拌罐11的顶部安装有封板112,所述封板112的上表面居中安装有连接座115,所述连接座115的内部设有驱动电机(驱动电机可以选用但不限于永磁同步电机),且驱动电机的输出轴穿过封板112与设置在搅拌槽内部的旋转杆116连接,所述旋转杆116的外壁上等间距设有多组加热板117,通过设置加热板117,保证该装置在使用时保持恒温。

具体的,所述搅拌罐11的外壁上安装有与搅拌槽连通的出液管105,所述出液管105的外壁上安装有控制阀,通过在出液管105上设置控制阀,便于作业人员将搅拌完成后的液体导出搅拌罐11。

具体的,所述搅拌罐11朝向封板112一侧的外壁上安装有凸条120,所述封板112的底部环形阵列有多组卡座122,所述卡座122为l型结构且底部设有连接块121,通过设置凸条120,保证封板112与搅拌罐11连接的紧密性。

具体的,所述连接块121上开设有连接孔,且连接孔内部安装有固定销,所述连接块121通过固定销安装有卡扣123,所述卡扣123上开设有与连接块121配合的凹槽,通过设置固定销将卡扣123与卡座122连接。

具体的,所述基座1的上表面对称安装有支撑座102,所述支撑座102为空心杆状结构且内部活动连接有u型结构的活动架103,所述活动架103的底端面上居中安装有连接杆,所述连接杆远离活动架103的一端与连接座115固定,支撑座102内部设有气缸(气缸可以选用但不限于单活塞气缸),通过设置活动架103带动封板112进行移动。

具体的,所述基座1的外壁上开设有收纳槽,且收纳槽的槽口处通过合页铰接有盖板104,通过设置收纳槽,便于作业人员对所需使用的物品进行收纳。

工作原理:该集热式恒温加热磁力搅拌器,将卡扣123与凸条120分离,通过支撑座102与活动架103的配合带动封板112向上移动,将所需搅拌的原料注入搅拌罐11内部,盖上封板112,启动设置在连接座115内部的驱动电机,使得原料被搅拌。通过与外界的主控器及220v市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该集热式恒温加热磁力搅拌器,设计合理,结构简单,具有很高的实用性,可广泛使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种集热式恒温加热磁力搅拌器,包括基座(1)、搅拌罐(11)和连接座(115),其特征在于:所述基座(1)为长方体结构且底端面上矩形阵列有多组支腿(101),所述基座(1)的上表面居中开设有减震槽(106),所述减震槽(106)的内部底端面上等间距安装有多组弹簧(107),所述弹簧(107)上安装有底板(109),所述底板(109)的上表面设有搅拌罐(11),所述搅拌罐(11)与底板(109)的连接处设有强磁体(108),所述搅拌罐(11)的内部开设有搅拌槽,所述搅拌罐(11)的顶部安装有封板(112),所述封板(112)的上表面居中安装有连接座(115),所述连接座(115)的内部设有驱动电机,且驱动电机的输出轴穿过封板(112)与设置在搅拌槽内部的旋转杆(116)连接,所述旋转杆(116)的外壁上等间距设有多组加热板(117)。

2.根据权利要求1所述的一种集热式恒温加热磁力搅拌器,其特征在于:所述搅拌罐(11)的外壁上安装有与搅拌槽连通的出液管(105),所述出液管(105)的外壁上安装有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种集热式恒温加热磁力搅拌器,其特征在于:所述搅拌罐(11)朝向封板(112)一侧的外壁上安装有凸条(120),所述封板(112)的底部环形阵列有多组卡座(122),所述卡座(122)为l型结构且底部设有连接块(121)。

4.根据权利要求3所述的一种集热式恒温加热磁力搅拌器,其特征在于:所述连接块(121)上开设有连接孔,且连接孔内部安装有固定销,所述连接块(121)通过固定销安装有卡扣(123),所述卡扣(123)上开设有与连接块(121)配合的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种集热式恒温加热磁力搅拌器,其特征在于:所述基座(1)的上表面对称安装有支撑座(102),所述支撑座(102)为空心杆状结构且内部活动连接有u型结构的活动架(103),所述活动架(103)的底端面上居中安装有连接杆,所述连接杆远离活动架(103)的一端与连接座(115)固定。

6.根据权利要求1所述的一种集热式恒温加热磁力搅拌器,其特征在于:所述基座(1)的外壁上开设有收纳槽,且收纳槽的槽口处通过合页铰接有盖板(104)。


技术总结
本实用新型公开了一种集热式恒温加热磁力搅拌器,包括基座、搅拌罐和连接座,所述基座为长方体结构且底端面上矩形阵列有多组支腿,所述基座的上表面居中开设有减震槽,所述减震槽的内部底端面上等间距安装有多组弹簧,所述弹簧上安装有底板,所述底板的上表面设有搅拌罐,所述搅拌罐与底板的连接处设有强磁体,所述搅拌罐的内部开设有搅拌槽,所述搅拌罐的顶部安装有封板,所述封板的上表面居中安装有连接座,所述连接座的内部设有驱动电机,且驱动电机的输出轴穿过封板与设置在搅拌槽内部的旋转杆连接,所述旋转杆的外壁上等间距设有多组加热板。该集热式恒温加热磁力搅拌器,使用简单,搅拌效率更加高效充分。

技术研发人员:王军
受保护的技术使用者:四川好培养生物工程有限公司
技术研发日:2020.10.15
技术公布日:2021.06.18
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