易维护的粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种易维护的粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，化工企业常用的粉碎机是通过利用活动齿盘和固定齿盘之间的相对运动，使被粉碎的物料经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用而粉碎，被粉碎物由磨腔中排出，粒度大小通过更换不同孔径的网筛获。

市场上常见的粉碎机多是通过在电机和齿盘的轴之间链接皮带轮，由皮带轮传动使齿盘转动来破碎物料的。但是目前的破碎机的皮带轮安装位置与轴承座过于贴合，不利于拆卸和维修。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提出一种本实用新型的易维护的粉碎机，其便于维修，能够避免在维修的过程中发生破坏皮带轮的事件及缩短维修时间。

为实现上述目的，易维护的粉碎机，包括支座，支座上设有轴承座，轴承座中穿设有用于驱动的传动轴，传动轴绕其轴线转动，传动轴用于驱动粉碎机的齿盘，传动轴远离轴承座的一端设有皮带轮，皮带轮用于连接与电机传动的皮带，支座底部朝向皮带轮的一侧底部向外延伸设置，轴承座朝向皮带轮的一端设有油封法兰。

进一步地，皮带轮上设有四条皮带凹槽，接近支座一端的皮带凹槽为空置凹槽。

进一步地，油封法兰上设有用于安装的沉孔。

进一步地，轴承座远离支座的一面上设有辅助孔。

进一步地，轴承座内壁与传动轴配合的轴承组。

本实用新型的易维护的粉碎机便于维修，能够避免在维修的过程中发生破坏皮带轮的事件及缩短维修时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的易维护的粉碎机局部的剖视图。

附图标记：1、支座；2、轴承座；3、传动轴；4、皮带轮；41、皮带凹槽；5、油封法兰；51、沉孔；6、辅助孔；7、轴承组。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型首选实施方式的易维护的粉碎机包括支座1，支座1上设有轴承座2，轴承座2中穿设有用于驱动的传动轴3，轴承座2内壁与传动轴3配合的轴承组7。传动轴3绕其轴线转动，传动轴3用于驱动粉碎机的齿盘。轴承座2远离支座1的一面上设有辅助孔6。

如图1所示，传动轴3远离轴承座2的一端设有皮带轮4，皮带轮4用于连接与电机传动的皮带，皮带轮4上设有四条皮带凹槽41，接近支座1一端的皮带凹槽41为空置凹槽。

如图1所示，支座1底部朝向皮带轮4的一侧底部向外延伸设置，轴承座2朝向皮带轮4的一端设有油封法兰5，油封法兰5上设有用于安装的沉孔51。由于传统的皮带轮4安装位置与轴承座2过于贴合，不利于拆卸及维修。在将接近轴承座2的皮带凹槽41空置后，并将轴承座2的端部更换为油封法兰5，便于拆卸工具摆放拆卸。

本实用新型的易维护的粉碎机便于维修，能够避免在维修的过程中发生破坏皮带轮的事件及缩短维修时间。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

技术特征：

1.一种易维护的粉碎机，其特征在于，包括支座，所述支座上设有轴承座，所述轴承座中穿设有用于驱动的传动轴，所述传动轴绕其轴线转动，所述传动轴用于驱动粉碎机的齿盘，所述传动轴远离轴承座的一端设有皮带轮，所述皮带轮用于连接与电机传动的皮带，所述支座底部朝向皮带轮的一侧底部向外延伸设置，所述轴承座朝向皮带轮的一端设有油封法兰。

2.如权利要求1所述的易维护的粉碎机，其特征在于，所述皮带轮上设有四条皮带凹槽，接近所述支座一端的皮带凹槽为空置凹槽。

3.如权利要求1所述的易维护的粉碎机，其特征在于，所述油封法兰上设有用于安装的沉孔。

4.如权利要求1所述的易维护的粉碎机，其特征在于，所述轴承座远离支座的一面上设有辅助孔。

5.如权利要求1所述的易维护的粉碎机，其特征在于，所述轴承座内壁与传动轴配合的轴承组。

技术总结
本实用新型的易维护的粉碎机，包括支座，支座上设有轴承座，轴承座中穿设有用于驱动的传动轴，传动轴绕其轴线转动，传动轴用于驱动粉碎机的齿盘，传动轴远离轴承座的一端设有皮带轮，皮带轮用于连接与电机传动的皮带，支座底部朝向皮带轮的一侧底部向外延伸设置，轴承座朝向皮带轮的一端设有油封法兰。该粉碎机便于维修，能够避免在维修的过程中发生破坏皮带轮的事件及缩短维修时间。

技术研发人员：钱镇
受保护的技术使用者：优利德(江苏)化工有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.07.30