一种多功能过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及化工装置领域，尤其涉及一种多功能过滤器。


背景技术：

2.在化工流程中，经常需要对反应后的产物进行固液分离处理，或根据尺寸进行固固分离处理，有时也需要对含有大小粒径不同的块状物或颗粒物的废水进行分离处理，在这些处理工艺中常采用过滤装置进行过滤分离，传统的过滤装置即为一层过滤网或过滤板设置在过滤桶中，不能对不同尺寸的颗粒进行区分，还常常会堵塞过滤网或过滤板的漏孔，大大影响过滤效果。此外，由于需经常更换过滤网或过滤板，造成企业成本的浪费。
3.因此，设计一种过滤装置，可以同时实现固液分离和不同尺寸的固固分离，是一种值得考虑并研究的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种多功能过滤器。
5.本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
6.一种多功能过滤器，所述多功能过滤器主要包括筒体与筒盖，所述筒盖设有进料口、进气口和出气口，所述进料口下方设有一分布器；所述筒体下端收束形成第一出料口；所述筒体内部还设有若干环形槽，所述环形槽上可以固定若干过滤网，所述过滤网的目数从上到下依次增加，顶部的所述过滤网水平设置，其他的所述过滤网倾斜设计，相邻两所述过滤网一侧相互靠近，一侧相互远离，在所述筒体靠近所述过滤网水平位置较低的一侧的对应部位，设有第二出料口。
7.优选地，所述过滤网相对于水平线的倾斜角度为5
°‑
10
°
。
8.优选地，所述进料口、进气口和出气口设有阀门。
9.优选地，所述筒体与所述筒盖法兰连接。
10.优选地，所述进气口外接一充气装置，通过所述充气装置向所述筒体充入气体。
11.优选地，所述气体为空气、氮气和惰性气体三者中的一种。
12.优选地，所述过滤板的数量为2
‑
5块。
13.优选地，所述筒体的材质为304不锈钢。
14.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
15.本实用新型通过设置不同孔径的过滤网，将不同尺寸的颗粒分离出来，大大提高了过滤效果；通过筒盖上的充气口通入气体，加速过滤效率；根据物质的化学性质，可以选择通入氮气、惰性气体等保护性气体，防止化学变化的产生，维持物料的稳定；过滤网有一定的倾斜度，可以随着坡度堆积到过滤网较低的一侧，通过第二出料口取出不同尺寸的物料。
附图说明
16.图1为本实用新型一种多功能过滤器的结构示意图；
17.附图标记表示说明：
[0018]1‑
筒体，2
‑
筒盖，21
‑
进料口，22
‑
进气口，23
‑
出气口，24
‑
分布器，3
‑
过滤网
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
[0020]
请参阅图1所示，本实施例提供一种多功能过滤器，多功能过滤器主要包括筒体1与筒盖2，筒盖2设有进料口21、进气口22和出气口(23)，进料口21 下方设有一分布器24；筒体1下端收束形成第一出料口3；筒体1内部还设有若干环形槽，环形槽上可以固定若干过滤网3，过滤网3的目数从上到下依次增加，顶部的过滤网3水平设置，其他的过滤网3倾斜设计，相邻两过滤网3一侧相互靠近，一侧相互远离，在筒体1靠近过滤网3水平位置较低的一侧的对应部位，设有第二出料口12。
[0021]
具体地，将固液混合物通过进料口21放入本实施例的过滤器中，通过分布器24将混合物料均匀分布到过滤器内部，关闭进料口21阀门，打开进气口22 的阀门，充入压缩空气，使得达到固液分离，通过过滤器中的目数逐渐增加的多层过滤网3，滤掉不同大小颗粒的固体，滤液通过底部出料口流淌出去，由于过滤网有一定的倾斜度，不同尺寸的物料可以随着坡度堆积到过滤网较低的一侧，通过该出在筒体1相应位置设置的第二出料口收集。
[0022]
本实施例中，如图1中，过滤网3相对于水平线的倾斜角度为5
°‑
10
°
。
[0023]
本实施例中，进料口21、进气口22和出气口23设有阀门。
[0024]
本实施例中，筒体1与筒盖2法兰连接。
[0025]
本实施例中，进气口22外接一充气装置，通过充气装置向筒体1充入气体。根据物质的化学性质，可以选择通入氮气、惰性气体等保护性气体，防止化学变化的产生，维持物料的稳定。进一步地，气体为空气、氮气和惰性气体三者中的一种。
[0026]
本实施例中，过滤板的数量为4块。
[0027]
本实施例中，筒体1的材质为304不锈钢。
[0028]
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。


技术特征：
1.一种多功能过滤器，其特征在于，所述多功能过滤器主要包括筒体(1)与筒盖(2)，所述筒盖(2)设有进料口(21)、进气口(22)和出气口(23)，所述进料口(21)下方设有一分布器(24)；所述筒体(1)下端收束形成第一出料口(11)；所述筒体(1)内部还设有若干环形槽，所述环形槽上可以固定若干过滤网(3)，所述过滤网(3)的目数从上到下依次增加，顶部的所述过滤网(3)水平设置，其他的所述过滤网(3)倾斜设计，相邻两所述过滤网(3)一侧相互靠近，一侧相互远离，在所述筒体(1)靠近所述过滤网(3)水平位置较低的一侧的对应部位，设有第二出料口(12)。2.根据权利要求1所述的多功能过滤器，其特征在于，所述过滤网(3)相对于水平线的倾斜角度为5
°‑
10
°
。3.根据权利要求1所述的多功能过滤器，其特征在于，所述进料口(21)、进气口(22)和出气口(23)设有阀门。4.根据权利要求1所述的多功能过滤器，其特征在于，所述筒体(1)与所述筒盖(2)法兰连接。5.根据权利要求1所述的多功能过滤器，其特征在于，所述进气口(22)外接一充气装置，通过所述充气装置向所述筒体(1)充入气体。6.根据权利要求5所述的多功能过滤器，其特征在于，所述气体为空气、氮气和惰性气体三者中的一种。7.根据权利要求1所述的多功能过滤器，其特征在于，所述过滤网的数量为2
‑
5块。8.根据权利要求1所述的多功能过滤器，其特征在于，所述筒体(1)的材质为304不锈钢。

技术总结
本实用新型提供了一种多功能过滤器，所述多功能过滤器主要包括筒体与筒盖，所述筒盖设有进料口、进气口和出气口，所述进料口下方设有一分布器；所述筒体下端收束形成第一出料口；所述筒体内部还设有过滤网，所述过滤网的目数从上到下依次增加，顶部的所述过滤网水平设置，其他的所述过滤网倾斜设计，相邻两所述过滤网一侧相互靠近，一侧相互远离，在筒体靠近所述过滤网水平位置较低的一侧的对应部位，设有第二出料口。本实用新型通过设置不同孔径的过滤网，将不同尺寸的颗粒分离出来，大大提高了过滤效果；通过筒盖上的充气口通入气体，加速过滤效率；过滤网有一定的倾斜度，可以随着坡度堆积到过滤网较低的一侧，通过第二出料口取出不同尺寸的物料。口取出不同尺寸的物料。口取出不同尺寸的物料。


技术研发人员：曹标
受保护的技术使用者：上海石化西尼尔化工科技有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021/10/18