一种固定式喷补机可叉装式加料装置的制作方法

本实用新型涉及加料设备技术领域，具体是一种固定式喷补机可叉装式加料装置。

背景技术：

喷补机是一种工业设备，主要使用于、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补，此种喷补机结构合理、高效节能，现有的喷补机罐，只能够存放一种涂料，不能将多种涂料分开放置在一个罐体内，当需要喷涂多种涂料时，需要更换喷涂罐，影响喷补效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固定式喷补机可叉装式加料装置，以解决现有的喷补机罐，只能够存放一种涂料，不能将多种涂料分开放置在一个罐体内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定式喷补机可叉装式加料装置，包括料箱；所述料箱主要由第一盛放槽、第二盛放槽和第三成放槽组成，所述第一盛放槽、第二盛放槽和第三成放槽并排设置，所述料箱上侧位于第一盛放槽、第二盛放槽和第三成放槽正上方位置设置有进料斗，所述进料斗底端通过螺栓固定安装在料箱上侧，所述第一盛放槽、第二盛放槽和第三成放槽底端均设置有导料管，所述导料管底端设置有四通阀，所述四通阀通过螺栓固定安装在导料管底端位置，所述四通阀一侧设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在四通阀一侧，所述四通阀底端设置有出料管，所述出料管上端通过螺栓固定安装在四通阀底端。

优选的，所述出料管底端设置有弹簧软管，且弹簧软管通过螺栓固定安装在出料管底端位置。

优选的，所述料箱底端位于第一盛放槽、第二盛放槽和第三成放槽底端位置设置有锥形罩，且锥形罩上端焊接在料箱底端位置。

优选的，所述料箱外侧对应第一盛放槽、第二盛放槽和第三成放槽外侧位置设置有观察窗，且观察窗通过粘合胶粘贴在料箱外侧位置。

优选的，所述电动机使用的是伺服电机。

优选的，所述料箱内部设置有自洁层，且自洁层设置为纳米硅涂料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、料箱内的第一盛放槽、第二盛放槽和第三成放槽内部可以填充三种不同的涂料，在通过转换四通阀的导料方向，即可转换涂料，菲菲畅的方便快捷；

2、自洁层所使用的纳米硅涂料层是由纳米硅涂料喷涂在料箱外侧凝固而成，能够使得料箱内部具有灰尘难以附着的性能，避免喷涂料附着在料箱内部难以进行清理；

3、电动机所使用的伺服电机由编码器控制，能够精确的控制电动机旋转的角度，便于对四通阀进行精确的控制；

4、观察窗的设置能够方便工作人员观察料箱内部的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型四通阀的结构示意图。

图中：1、料箱；2、进料斗；3、观察窗；4、锥形罩；5、导料管；6、四通阀；7、出料管；8、第一盛放槽；9、自洁层；10、第二盛放槽；11、第三成放槽；12、电动机；13、弹簧软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种固定式喷补机可叉装式加料装置，包括料箱1；料箱1主要由第一盛放槽8、第二盛放槽10和第三成放槽11组成，第一盛放槽8、第二盛放槽10和第三成放槽11并排设置，料箱1上侧位于第一盛放槽8、第二盛放槽10和第三成放槽11正上方位置设置有进料斗2，进料斗2底端通过螺栓固定安装在料箱1上侧，第一盛放槽8、第二盛放槽10和第三成放槽11底端均设置有导料管5，导料管5底端设置有四通阀6，四通阀6通过螺栓固定安装在导料管5底端位置，四通阀6一侧设置有电动机12，电动机12通过螺栓固定安装在四通阀6一侧，四通阀6底端设置有出料管7，出料管7上端通过螺栓固定安装在四通阀6底端。

进一步，出料管7底端设置有弹簧软管13，且弹簧软管13通过螺栓固定安装在出料管7底端位置，弹簧软管13的设置能够改变出料管7的出料方向。

进一步，料箱1底端位于第一盛放槽8、第二盛放槽10和第三成放槽11底端位置设置有锥形罩4，且锥形罩4上端焊接在料箱1底端位置，锥形罩4的设置能够将第一盛放槽8、第二盛放槽10和第三成放槽11你不的喷涂料集中的导向导料管5处。

进一步，料箱1外侧对应第一盛放槽8、第二盛放槽10和第三成放槽11外侧位置设置有观察窗3，且观察窗3通过粘合胶粘贴在料箱1外侧位置，观察窗3的设置能够方便工作人员观察料箱1内部的情况。

进一步，电动机12使用的是伺服电机，电动机12所使用的伺服电机由编码器控制，能够精确的控制电动机12旋转的角度，便于对四通阀6进行精确的控制。

进一步，料箱1内部设置有自洁层9，且自洁层9设置为纳米硅涂料层，自洁层9所使用的纳米硅涂料层是由纳米硅涂料喷涂在料箱1外侧凝固而成，能够使得料箱1内部具有灰尘难以附着的性能，避免喷涂料附着在料箱1内部难以进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将不同的涂料通过进料斗2分别导向第一盛放槽8、第二盛放槽10和第三成放槽11内部，第一盛放槽8、第二盛放槽10和第三成放槽11内部底端的导料管5与四通阀6进行连接，需要转换喷涂料时，通过开关开启电动机12，电动机12带动四通阀6进行转换，从而转换喷涂料的种类，非常的方便快捷。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种固定式喷补机可叉装式加料装置，包括料箱(1)；其特征在于：所述料箱(1)主要由第一盛放槽(8)、第二盛放槽(10)和第三成放槽(11)组成，所述第一盛放槽(8)、第二盛放槽(10)和第三成放槽(11)并排设置，所述料箱(1)上侧位于第一盛放槽(8)、第二盛放槽(10)和第三成放槽(11)正上方位置设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)底端通过螺栓固定安装在料箱(1)上侧，所述第一盛放槽(8)、第二盛放槽(10)和第三成放槽(11)底端均设置有导料管(5)，所述导料管(5)底端设置有四通阀(6)，所述四通阀(6)通过螺栓固定安装在导料管(5)底端位置，所述四通阀(6)一侧设置有电动机(12)，所述电动机(12)通过螺栓固定安装在四通阀(6)一侧，所述四通阀(6)底端设置有出料管(7)，所述出料管(7)上端通过螺栓固定安装在四通阀(6)底端。

2.根据权利要求1所述的一种固定式喷补机可叉装式加料装置，其特征在于：所述出料管(7)底端设置有弹簧软管(13)，且弹簧软管(13)通过螺栓固定安装在出料管(7)底端位置。

3.根据权利要求1所述的一种固定式喷补机可叉装式加料装置，其特征在于：所述料箱(1)底端位于第一盛放槽(8)、第二盛放槽(10)和第三成放槽(11)底端位置设置有锥形罩(4)，且锥形罩(4)上端焊接在料箱(1)底端位置。

4.根据权利要求1所述的一种固定式喷补机可叉装式加料装置，其特征在于：所述料箱(1)外侧对应第一盛放槽(8)、第二盛放槽(10)和第三成放槽(11)外侧位置设置有观察窗(3)，且观察窗(3)通过粘合胶粘贴在料箱(1)外侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种固定式喷补机可叉装式加料装置，其特征在于：所述电动机(12)使用的是伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种固定式喷补机可叉装式加料装置，其特征在于：所述料箱(1)内部设置有自洁层(9)，且自洁层(9)设置为纳米硅涂料层。

技术总结
本实用新型公开了一种固定式喷补机可叉装式加料装置，包括料箱；所述料箱主要由第一盛放槽、第二盛放槽和第三成放槽组成，所述料箱上侧位于第一盛放槽、第二盛放槽和第三成放槽正上方位置设置有进料斗，所述第一盛放槽、第二盛放槽和第三成放槽底端均设置有导料管，所述导料管底端设置有四通阀，所述四通阀通过螺栓固定安装在导料管底端位置，所述四通阀一侧设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在四通阀一侧，所述四通阀底端设置有出料管，所述出料管上端通过螺栓固定安装在四通阀底端。本实用新型料箱内的第一盛放槽、第二盛放槽和第三成放槽内部可以填充三种不同的涂料，在通过转换四通阀的导料方向，即可转换涂料，菲菲畅的方便快捷。

技术研发人员：王占凯
受保护的技术使用者：南京坦然机械制造有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.08.03