一种精装盒上壳机画胶机构的制作方法

本实用新型涉及精装盒生产技术领域，尤其涉及一种精装盒上壳机画胶机构。

背景技术：

月饼盒、食品盒、酒盒、皮盒、纸制品、塑胶制品、五金制品等精装盒在组装的过程中需要局部上胶粘合，使得纸盒能够粘合呈特定的形状并能用来放置物品。

在精装盒的加工制造过程中，常常需要使用上壳机对其进行组装加工，而在刷胶时，一般都是通过工作人员手动进行刷胶，这样导致涂上的胶水厚薄不一，容易出胶或漏刷胶，大大增加了产品的次品率，且手工极难刷出不同的复杂图案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精装盒上壳机画胶机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精装盒上壳机画胶机构，包括工作台，所述工作台的下侧固定连接有支柱，所述工作台的上侧固定连接有安装架，所述安装架的上侧固定连接有固定板，所述安装架的内部设有用于涂胶的涂胶机构。

优选地，所述涂胶机构包括贯穿设置在安装架上侧上的控制板，所述控制板的下侧固定连接有模具，所述控制板的内底部通过多个第一弹簧与安装架的上侧弹性连接，所述固定板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的外侧套设有两个凸轮，所述凸轮与转轴固定连接，所述安装架的上方设有进料管，所述进料管的下端延伸至模具的内部，所述控制板上设有用于固定精装盒壳体的固定机构。

优选地，所述固定机构包括固定连接在控制板侧壁上的两个连接板，所述连接板的下侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有压板，所述压板的上侧通过第二弹簧与连接板的下侧弹性连接。

优选地，所述安装架的截面呈倒置的直角u形结构。

优选地，两个所述压板呈对称设置，所述压板的下侧固定连接有橡胶垫。

优选地，所述控制板的截面呈工字形结构，所述控制板与安装架滑动连接。

本实用新型中具有以下有益效果：

1、通过设置涂胶机构，利用电机带动转轴和凸轮转动，在凸轮的作用下使得控制板间歇向下移动，同时利用动力泵将进料管内的胶水压出并压在纸盒上，且可以根据不同形状的纸盒选择合适的模具，代替人工手动刷胶，大大提高了工作效率，减少了产品的次品率；

2、通过设置固定机构，当控制板间歇向下移动时，带动连接板和压板向下移动，当压板与纸盒相抵时，控制板继续向下移动此时第二弹簧处于压缩状态，使得在涂胶过程中压板能够将纸盒进行固定，防止纸盒的位置发生偏移导致出胶的问题的发生，进而提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精装盒上壳机画胶机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精装盒上壳机画胶机构的正视结构示意图。

图中：1工作台、2安装架、3模具、4控制板、5第一弹簧、6进料管、7电机、8转轴、9凸轮、10连接板、11第二弹簧、12伸缩杆、13移动板、14固定板、15压板、16支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种精装盒上壳机画胶机构，包括工作台1，工作台1的下侧固定连接有支柱16，工作台1的上侧固定连接有安装架2，安装架2的截面呈倒置的直角u形结构，安装架2的上侧固定连接有固定板14。

安装架2的内部设有用于涂胶的涂胶机构，涂胶机构包括贯穿设置在安装架2上侧上的控制板4，控制板4的截面呈工字形结构，安装架2的上侧设有与控制板4相适配的通孔，控制板4与安装架2滑动连接，控制板4的下侧固定连接有模具3，模具3通过多个螺栓与控制板4的下侧固定连接，当需要涂出不同形状的胶时可以更换不同的模具3，大大增加了装置的适用性，控制板4的内底部通过多个第一弹簧5与安装架2的上侧弹性连接，第一弹簧5为压缩弹簧，实现控制板4的复位，固定板14的侧壁固定连接有电机7，电机7的输出轴末端固定连接有转轴8，转轴8的外侧套设有两个凸轮9，凸轮9与转轴8固定连接，凸轮9用于实现控制板4的间歇下移，安装架2的上方设有进料管6，进料管6的下端延伸至模具3的内部，进料管6的上端可连接动力泵，使得胶通过模具3泵出。

控制板4上设有用于固定精装盒壳体的固定机构，固定机构包括固定连接在控制板4侧壁上的两个连接板10，连接板10的下侧固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的伸缩端固定连接有压板15，两个压板15呈对称设置，压板15的下侧固定连接有橡胶垫，防止对纸盒造成损坏，同时也增加了压板15与纸盒的摩擦力，使得固定更加牢固，压板15的上侧通过第二弹簧11与连接板10的下侧弹性连接，第二弹簧11起到压缩作用，实现对压板15的复位。

本实用新型使用时，启动电机7，电机7带动转轴8和凸轮9转动，当凸轮9与控制板4相接触时向下挤压控制板4，而当凸轮9与控制板4不接触时，在第一弹簧5的作用下控制板4实现复位，重复上述步骤进而实现控制板4的间歇下移，同时利用动力泵将进料管6内的胶水压出并压在纸盒上，且可以根据不同形状的纸盒选择合适的模具3；

当控制板4间歇向下移动时，连接板10和压板15向下移动，当压板15与纸盒相抵时，控制板4继续向下移动此时第二弹簧11处于压缩状态，使得在涂胶过程中压板15能够将纸盒进行固定，反之在控制板4向上移动时，在第二弹簧11的作用下，当伸缩杆12完全伸出时压板15才上移，实现对纸盒的松开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种精装盒上壳机画胶机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下侧固定连接有支柱(16)，所述工作台(1)的上侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的上侧固定连接有固定板(14)，所述安装架(2)的内部设有用于涂胶的涂胶机构。

2.根据权利要求1所述的一种精装盒上壳机画胶机构，其特征在于，所述涂胶机构包括贯穿设置在安装架(2)上侧上的控制板(4)，所述控制板(4)的下侧固定连接有模具(3)，所述控制板(4)的内底部通过多个第一弹簧(5)与安装架(2)的上侧弹性连接，所述固定板(14)的侧壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴末端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧套设有两个凸轮(9)，所述凸轮(9)与转轴(8)固定连接，所述安装架(2)的上方设有进料管(6)，所述进料管(6)的下端延伸至模具(3)的内部，所述控制板(4)上设有用于固定精装盒壳体的固定机构。

3.根据权利要求2所述的一种精装盒上壳机画胶机构，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在控制板(4)侧壁上的两个连接板(10)，所述连接板(10)的下侧固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的伸缩端固定连接有压板(15)，所述压板(15)的上侧通过第二弹簧(11)与连接板(10)的下侧弹性连接。

4.根据权利要求2所述的一种精装盒上壳机画胶机构，其特征在于，所述安装架(2)的截面呈倒置的直角u形结构。

5.根据权利要求3所述的一种精装盒上壳机画胶机构，其特征在于，两个所述压板(15)呈对称设置，所述压板(15)的下侧固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求3所述的一种精装盒上壳机画胶机构，其特征在于，所述控制板(4)的截面呈工字形结构，所述控制板(4)与安装架(2)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种精装盒上壳机画胶机构，包括工作台，所述工作台的下侧固定连接有支柱，所述工作台的上侧固定连接有安装架，所述安装架的上侧固定连接有固定板，所述安装架的内部设有用于涂胶的涂胶机构。本实用新型结构设计合理，可以根据不同形状的纸盒选择合适的模具，进而可以涂出不同形状的胶，代替人工手动刷胶，大大提高了工作效率，减少了产品的次品率。

技术研发人员：李丽娜
受保护的技术使用者：青岛阿莫瑞工贸有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.07.02