一种肥料翻抛设备的制作方法

本实用新型属于农业机械制造技术领域，具体是指一种肥料翻抛设备。

背景技术：

由于用于翻抛肥料的抛翻轮是通过一对摇臂装在一个门式的机架内，其摇臂与机架的铰接轴设在翻抛轮后方的机架的后端部分，其翻抛轮侧则设在机架下的中间部位翻抛轮的位置设置不利于肥料向后翻抛；其翻抛轮升起是向前沿弧线运动，这种升起动作在作业过程中所承受的阻力大，翻抛轮升降调节不够轻巧灵活；用于提升翻抛轮的摇臂的提升油缸与摇臂的铰接处是设置在摇臂与机架的铰接轴至翻抛轮之间，因此，提升油缸提升摇臂时其动力臂的长度是小于翻抛轮重力为阻力的阻力臂的长度，其提升油缸的提升行程大于翻抛轮提升行程，不利于控制翻抛轮的位置，而且油缸受力大，升降调节不灵便；这种肥料翻抛机驱动翻抛轮的液压马达安装在翻抛轮外面，容易损伤马达，而且将翻抛轮安装到机架上时的操作与维护很不方便。

技术实现要素：

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于翻抛的肥料翻抛设备。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种肥料翻抛设备，包括安装板、液压机、导气组件、外框、驱动组件和辊杆，所述液压机固定端设于安装板上，所述外框设于液压机活动端上，外框通过安装板安装在设备上，所述导气组件设于外框上，所述驱动组件设于外框上，所述辊杆可旋转设于外框内，所述辊杆与驱动组件相连；所述导气组件包括气泵、导气管、分布管、气孔和气管，所述气泵设于外框上壁，所述分布管设于外框内底壁上，所述导气管一端与气泵相连，所述导气管另一端贯穿外框与分布管相连，所述气管一端与分布管相连，所述气管另一端贯穿外框底壁设于外框外侧，所述气孔沿垂直方向等间隔均匀设于气管上，液压机工作推动外框垂直方向移动，移动过程中气管插入凝结的肥料中，气泵工作通过导气管将气体输送进分布管内，通过分布管将气体输送到各个气管内，并通过气孔排出，对凝结的肥料进行预分离作用。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、主动转杆、传送带、从动转杆和转轴，所述驱动电机设于外框上壁，所述主动转杆设于驱动电机输出轴端上，所述转轴贯穿设于外框上，所述从动转杆设于转轴上，所述传送带套接设于主动转杆和从动转杆上，所述辊杆与转轴相连，驱动电机工作通过主动转杆和传送带带动从动转杆旋转，从动转杆通过转轴带动辊杆旋转，辊杆旋转时对肥料进行翻抛。

进一步地，所述辊杆上设有耙齿。

进一步地，所述外框为侧壁开孔在中空腔体设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种肥料翻抛设备操作简单，机构紧凑，设计合理，液压机工作推动外框垂直方向移动，移动过程中气管插入凝结的肥料中，气泵工作通过导气管将气体输送进分布管内，通过分布管将气体输送到各个气管内，并通过气孔排出，对凝结的肥料进行预分离作用，驱动电机工作通过主动转杆和传送带带动从动转杆旋转，从动转杆通过转轴带动辊杆旋转，辊杆旋转时对肥料进行翻抛。

附图说明

图1为本实用新型一种肥料翻抛设备的主视图；

图2为本实用新型一种肥料翻抛设备的左视图。

其中，1、安装板，2、液压机，3、导气组件，4、外框，5、驱动组件，6、辊杆，7、气泵，8、导气管，9、分布管，10、气孔，11、气管，12、驱动电机，13、主动转杆，14、传送带，15、从动转杆，16、转轴，17、耙齿。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2述，本实用新型一种肥料翻抛设备，包括安装板1、液压机2、导气组件3、外框4、驱动组件5和辊杆6，所述液压机2固定端设于安装板1上，所述外框4设于液压机2活动端上，所述导气组件3设于外框4上，所述驱动组件5设于外框4上，所述辊杆6可旋转设于外框4内，所述辊杆6与驱动组件5相连；所述导气组件3包括气泵7、导气管8、分布管9、气孔10和气管11，所述气泵7设于外框4上壁，所述分布管9设于外框4内底壁上，所述导气管8一端与气泵7相连，所述导气管8另一端贯穿外框4与分布管9相连，所述气管11一端与分布管9相连，所述气管11另一端贯穿外框4底壁设于外框4外侧，所述气孔10沿垂直方向等间隔均匀设于气管11上。

所述驱动组件5包括驱动电机12、主动转杆13、传送带14、从动转杆15和转轴16，所述驱动电机12设于外框4上壁，所述主动转杆13设于驱动电机12输出轴端上，所述转轴16贯穿设于外框4上，所述从动转杆15设于转轴16上，所述传送带14套接设于主动转杆13和从动转杆15上，所述辊杆6与转轴16相连。

所述辊杆6上设有耙齿17。

所述外框4为侧壁开孔在中空腔体设置。

具体使用时，液压机2工作推动外框4垂直方向移动，移动过程中气管11插入凝结的肥料中，气泵7工作通过导气管8将气体输送进分布管9内，通过分布管9将气体输送到各个气管11内，并通过气孔10排出，对凝结的肥料进行预分离作用，驱动电机12工作通过主动转杆13和传送带14带动从动转杆15旋转，从动转杆15通过转轴16带动辊杆6旋转，辊杆6旋转时对肥料进行翻抛。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种肥料翻抛设备，其特征在于：包括安装板、液压机、导气组件、外框、驱动组件和辊杆，所述液压机固定端设于安装板上，所述外框设于液压机活动端上，所述导气组件设于外框上，所述驱动组件设于外框上，所述辊杆可旋转设于外框内，所述辊杆与驱动组件相连；所述导气组件包括气泵、导气管、分布管、气孔和气管，所述气泵设于外框上壁，所述分布管设于外框内底壁上，所述导气管一端与气泵相连，所述导气管另一端贯穿外框与分布管相连，所述气管一端与分布管相连，所述气管另一端贯穿外框底壁设于外框外侧，所述气孔沿垂直方向等间隔均匀设于气管上。

2.根据权利要求1所述的一种肥料翻抛设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、主动转杆、传送带、从动转杆和转轴，所述驱动电机设于外框上壁，所述主动转杆设于驱动电机输出轴端上，所述转轴贯穿设于外框上，所述从动转杆设于转轴上，所述传送带套接设于主动转杆和从动转杆上，所述辊杆与转轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种肥料翻抛设备，其特征在于：所述辊杆上设有耙齿。

4.根据权利要求3所述的一种肥料翻抛设备，其特征在于：所述外框为侧壁开孔在中空腔体设置。

技术总结
本实用新型公开了一种肥料翻抛设备，包括安装板、液压机、导气组件、外框、驱动组件和辊杆，所述液压机固定端设于安装板上，所述外框设于液压机活动端上，所述导气组件设于外框上，所述驱动组件设于外框上，所述辊杆可旋转设于外框内，所述辊杆与驱动组件相连，本实用新型属于农业机械制造技术领域，具体是指一种便于翻抛的肥料翻抛设备。

技术研发人员：卜祥;洪长安;孙永胜;王卿;杜平
受保护的技术使用者：清原满族自治县宏运有机肥有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.08.24