一种带有研磨结构的颚式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种颚式破碎机，具体是一种带有研磨结构的颚式破碎机。


背景技术：

2.颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320mpa。现有的颚式破碎机在将矿石破碎后，有些矿石没破碎完全就和破碎好的矿石一起运走，导致其破碎效果不好，影响后期使用。因此，本实用新型提供了一种带有研磨结构的颚式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有研磨结构的颚式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带有研磨结构的颚式破碎机，包括破碎机和研磨箱，所述破碎机内左部安装固定颚板，破碎机内右部安装活动颚板，破碎机下端安装研磨箱，研磨箱上端左部开设掉落孔，研磨箱内顶部竖向安装挡板，且挡板位于掉落孔右方，研磨箱内底部竖向安装隔板，隔板内下部开设输送孔，隔板右端设置斜板，研磨箱右端对应输送孔的位置开设通孔，研磨箱内底部横向设置传输皮带，且传输皮带右端穿过输送孔和通孔，研磨箱对应传输皮带下方设置收集框，研磨箱内左右对称设置研磨辊一，且研磨辊一位于掉落孔正下方，研磨箱内左右对称设置研磨辊二，研磨辊二位于隔板右方，且研磨辊二位于斜板和输送孔之间，研磨辊一下方设置筛选板，且筛选板位于隔板和研磨箱内壁之间滑动，筛选板内开设筛选网格孔，筛选板上端设置推板，筛选板前端设置固定杆，筛选板后盾设置螺纹杆，螺纹杆左端安装电机，筛选板下端左右对称安装滑动杆，滑动杆外表面套设滑块，且两滑块分别固定连接研磨箱内壁和隔板，滑动杆外表面上下对称套设弹簧，筛选板下端中部安装震动电机。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述研磨箱下端左右对称安装支撑杆，两支撑杆之间安装连接杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述收集框下端设置万向轮，收集框右端安装把手。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动杆下端安装限位块。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆和固定杆左右两端均安装固定板。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述筛选板和螺纹杆螺纹连接，筛选板和固定杆滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过固定颚板和活动颚板对矿石进行破碎，通过两研磨辊一对矿石进
行研磨，合格的矿石通过筛选网格孔掉落到传输皮带上，不合格的矿石留在筛选网格孔上，推板将不合格的矿石推到两研磨辊二上，进行二次研磨，研磨好的矿石通过传输皮带输送到收集框内，将残留不合格的矿石再进行破碎，破碎效果好。
附图说明
13.图1为一种带有研磨结构的颚式破碎机的结构示意图。
14.图2为一种带有研磨结构的颚式破碎机中研磨箱的结构示意图。
15.图3为一种带有研磨结构的颚式破碎机中筛选网格孔的结构示意图。
16.图4为一种带有研磨结构的颚式破碎机中推板的结构示意图。
17.图中：1、破碎机；11、活动颚板；12、固定颚板；2、研磨箱；21、掉落孔；22、通孔；23、挡板；24、支撑杆；3、研磨辊一；4、隔板；41、输送孔；42、斜板；5、筛选板；51、筛选网格孔；52、滑动杆；53、滑块；54、弹簧；55、限位块；56、震动电机；6、推板；61、螺纹杆；62、固定杆；63、固定板；64、电机；7、研磨辊二；8、传输皮带；9、收集框。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带有研磨结构的颚式破碎机，包括破碎机1和研磨箱2，所述破碎机1内左部安装固定颚板12，破碎机1内右部安装活动颚板11，破碎机1下端安装研磨箱2，研磨箱2下端左右对称安装支撑杆24，两支撑杆24之间安装连接杆，研磨箱2上端左部开设掉落孔21，研磨箱2内顶部竖向安装挡板23，且挡板23位于掉落孔21右方，研磨箱2内底部竖向安装隔板4，隔板4内下部开设输送孔41，隔板4右端设置斜板42，研磨箱2右端对应输送孔41的位置开设通孔22，研磨箱2内底部横向设置传输皮带8，且传输皮带8右端穿过输送孔41和通孔22，研磨箱2对应传输皮带8下方设置收集框9，收集框9下端设置万向轮，收集框9右端安装把手，研磨箱2内左右对称设置研磨辊一3，且研磨辊一3位于掉落孔21正下方，研磨箱2内左右对称设置研磨辊二7，研磨辊二7位于隔板4右方，且研磨辊二7位于斜板42和输送孔41之间，研磨辊一3下方设置筛选板5，且筛选板5位于隔板4和研磨箱2内壁之间滑动，筛选板5内开设筛选网格孔51，筛选板5上端设置推板6，筛选板5前端设置固定杆62，筛选板5后盾设置螺纹杆61，螺纹杆61和固定杆62左右两端均安装固定板63，螺纹杆61左端安装电机64，筛选板5和螺纹杆61螺纹连接，筛选板5和固定杆62滑动连接，筛选板5下端左右对称安装滑动杆52，滑动杆52外表面套设滑块53，且两滑块53分别固定连接研磨箱2内壁和隔板4，滑动杆52外表面上下对称套设弹簧54，滑动杆52下端安装限位块55，筛选板5下端中部安装震动电机56。
20.本实用新型的工作原理是：通过固定颚板12和活动颚板11对矿石进行破碎，破碎的矿石通过掉落孔21进入研磨箱2内，通过两研磨辊一3对矿石进行研磨，研磨完的矿石掉落到筛选板5上，震动电机56工作，通过滑动杆52、滑块53和弹簧54带动筛选板5进行上下震动，对研磨完的矿石进行筛选，合格的矿石通过筛选网格孔51掉落到传输皮带8上，通过传
输皮带8输送到收集框9内，不合格的矿石留在筛选网格孔51上，电机64带动螺纹杆61转动，因为螺纹杆61和推板6螺纹连接，所以螺纹杆61带动推板6移动，将不合格的矿石推到两研磨辊二7上，进行二次研磨，研磨好的矿石落到传输皮带8上，通过传输皮带8输送到收集框9内。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有研磨结构的颚式破碎机，包括破碎机(1)和研磨箱(2)，其特征在于，所述破碎机(1)内左部安装固定颚板(12)，破碎机(1)内右部安装活动颚板(11)，破碎机(1)下端安装研磨箱(2)，研磨箱(2)上端左部开设掉落孔(21)，研磨箱(2)内顶部竖向安装挡板(23)，且挡板(23)位于掉落孔(21)右方，研磨箱(2)内底部竖向安装隔板(4)，隔板(4)内下部开设输送孔(41)，隔板(4)右端设置斜板(42)，研磨箱(2)右端对应输送孔(41)的位置开设通孔(22)，研磨箱(2)内底部横向设置传输皮带(8)，且传输皮带(8)右端穿过输送孔(41)和通孔(22)，研磨箱(2)对应传输皮带(8)下方设置收集框(9)，研磨箱(2)内左右对称设置研磨辊一(3)，且研磨辊一(3)位于掉落孔(21)正下方，研磨箱(2)内左右对称设置研磨辊二(7)，研磨辊二(7)位于隔板(4)右方，且研磨辊二(7)位于斜板(42)和输送孔(41)之间，研磨辊一(3)下方设置筛选板(5)，且筛选板(5)位于隔板(4)和研磨箱(2)内壁之间滑动，筛选板(5)内开设筛选网格孔(51)，筛选板(5)上端设置推板(6)，筛选板(5)前端设置固定杆(62)，筛选板(5)后盾设置螺纹杆(61)，螺纹杆(61)左端安装电机(64)，筛选板(5)下端左右对称安装滑动杆(52)，滑动杆(52)外表面套设滑块(53)，且两滑块(53)分别固定连接研磨箱(2)内壁和隔板(4)，滑动杆(52)外表面上下对称套设弹簧(54)，筛选板(5)下端中部安装震动电机(56)。2.根据权利要求1所述的一种带有研磨结构的颚式破碎机，其特征在于，所述研磨箱(2)下端左右对称安装支撑杆(24)，两支撑杆(24)之间安装连接杆。3.根据权利要求1所述的一种带有研磨结构的颚式破碎机，其特征在于，所述收集框(9)下端设置万向轮，收集框(9)右端安装把手。4.根据权利要求1所述的一种带有研磨结构的颚式破碎机，其特征在于，所述滑动杆(52)下端安装限位块(55)。5.根据权利要求1所述的一种带有研磨结构的颚式破碎机，其特征在于，所述螺纹杆(61)和固定杆(62)左右两端均安装固定板(63)。6.根据权利要求1所述的一种带有研磨结构的颚式破碎机，其特征在于，所述筛选板(5)和螺纹杆(61)螺纹连接，筛选板(5)和固定杆(62)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带有研磨结构的颚式破碎机，包括破碎机和研磨箱，所述破碎机内左部安装固定颚板，破碎机内右部安装活动颚板，破碎机下端安装研磨箱，研磨箱上端左部开设掉落孔，研磨箱内顶部竖向安装挡板，且挡板位于掉落孔右方，研磨箱内底部竖向安装隔板，隔板内下部开设输送孔，隔板右端设置斜板，研磨箱右端对应输送孔的位置开设通孔，研磨箱内底部横向设置传输皮带。本实用新型通过推板将不合格的矿石推到两研磨辊二上，进行二次研磨，研磨好的矿石通过传输皮带输送到收集框内，将残留不合格的矿石再进行破碎，破碎效果好。好。好。


技术研发人员：王顺义
受保护的技术使用者：郑州优铸机械有限公司
技术研发日：2020.10.31
技术公布日：2021/9/17