1.本实用新型涉及尾气处理设备技术领域，尤其涉及一种环保瓷土生产用尾气处理设备。
背景技术：
2.瓷土是指一种干燥的天然硅酸铝，之所以称为瓷土是因为它用于制作瓷器。
3.现有技术中，瓷土煅烧后的尾气需净化处理，不然煅烧后的尾气直接排往大气，对附近的环境造成污染，而现有的已授权专利申请号为“cn201920957943.1”的一种环保瓷土生产用尾气处理设备中，仅仅通过过滤液的过滤将尾气进行净化，净化过滤的方式过于简单，使得尾气的净化效果差，会造成环境污染的情况。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保瓷土生产用尾气处理设备，其通过二次过滤净化能够有效的将废气进行净化处理，以保证净化的效果，从而能够减少排放造成的污染。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保瓷土生产用尾气处理设备，包括净化箱，所述净化箱的侧壁贯穿设置有尾气导入管，所述净化箱的内部装有过滤液，所述过滤液的水位高度高于尾气导入管的出气口位置，所述净化箱的下侧设置有排液口，所述排液口的内部设置有电磁阀，所述净化箱远离尾气导入管的一侧设置有注液口，所述净化箱上设置有净化机构。
7.优选地，所述净化箱的侧壁设置有与尾气导入管相适配的安装孔，所述尾气导入管位于安装孔的内部，所述尾气导入管与安装孔之间填充有密封胶。
8.优选地，所述净化机构包括固定连接在净化箱内侧上的隔板，所述隔板上贯通设置有连通孔，所述隔板的上侧与净化箱的内顶部共同固定连接有净化管，所述净化管的一端与连通孔连通，所述净化箱的上侧固定连接有吸风机，所述吸风机的输入口通过连接管与净化管连通，所述净化管的内部设置有吸附机构。
9.优选地，所述吸附机构包括设置在净化管内部的两个过滤网，两个所述过滤网分别位于净化管的进出气端，所述净化管的内部填充有活性炭颗粒。
10.优选地，所述连接管远离吸风机的一端贯穿净化箱的上侧。
11.优选地，所述净化管呈蛇形结构，所述活性炭颗粒位于两个过滤网之间。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过排液口与注液口的设置，能够将过滤液排放与重新注入，方便过滤液的更换；
14.2、由于过滤液的水位高度没过尾气导入管的出气口高度，使得尾气经过过滤液进行初步过，过滤尾气中的颗粒和粉尘滤，并且能够降低尾气的温度；
15.3、通过净化机构与吸附机构的设置，在吸力的作用下，尾气进入净化管，通过过滤
网与活性炭颗粒进行二次过滤，保证了尾气的净化效果，减少排放造成的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种环保瓷土生产用尾气处理设备的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种环保瓷土生产用尾气处理设备的结构示意图。
18.图中：1净化箱、2安装孔、3密封胶、4尾气导入管、5排液口、6电磁阀、7注液口、8连通孔、9隔板、10净化管、11吸风机、12连接管、13过滤网、14活性炭颗粒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种环保瓷土生产用尾气处理设备，包括净化箱1，净化箱1的侧壁贯穿设置有尾气导入管4，净化箱1的内部装有过滤液，过滤液的水位高度高于尾气导入管4的出气口位置，这样尾气可经过过滤液进行过滤，净化箱1的下侧设置有排液口5，排液口5的内部设置有电磁阀6，方便过滤液的排放，净化箱1远离尾气导入管4的一侧设置有注液口7，过滤液可注入净化箱1的内部，方便更换，注液口7上螺纹旋接有密封盖。
22.净化箱1的侧壁设置有与尾气导入管4相适配的安装孔2，尾气导入管4位于安装孔2的内部，尾气导入管4与安装孔2之间填充有密封胶3，保证了尾气导入管4与安装孔2之间的气密性，防止发生漏气的情况。
23.净化箱1上设置有净化机构，净化机构包括固定连接在净化箱1内侧上的隔板9，隔板9上贯通设置有连通孔8，隔板9的上侧与净化箱1的内顶部共同固定连接有净化管10，净化管10的一端与连通孔8连通，净化箱1的上侧固定连接有吸风机11，吸风机11的输入口通过连接管12与净化管10连通，连接管12远离吸风机11的一端贯穿净化箱1的上侧，方便尾气在吸力的作用下，经过连通孔8进入净化管10的内部进行净化处理，达到净化过滤的目的。
24.净化管10的内部设置有吸附机构，吸附机构包括设置在净化管10内部的两个过滤网13，两个过滤网13分别位于净化管10的进出气端，净化管10的内部填充有活性炭颗粒14，净化管10呈蛇形结构，能够增加尾气经过净化管10内的时间，提高净化的效果，活性炭颗粒14位于两个过滤网13之间。
25.工作时，首先打开吸风机11，在吸力的作用下，可将尾气通过尾气导入管4进入净化箱1的内部，由于过滤液的水位高度没过尾气导入管4的出气口高度，使得尾气经过过滤液进行初步过，过滤尾气中的颗粒和粉尘滤，并且能够降低尾气的温度，初步过滤后的废弃再通过连通孔8进入净化管10的内部，经过过滤网13与活性炭颗粒14进行吸附过滤，达到二次净化过滤的目的，有效的提高了尾气的过滤效果，最后净化后的尾气经过连接管12排出。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种环保瓷土生产用尾气处理设备，包括净化箱(1)，其特征在于，所述净化箱(1)的侧壁贯穿设置有尾气导入管(4)，所述净化箱(1)的内部装有过滤液，所述过滤液的水位高度高于尾气导入管(4)的出气口位置，所述净化箱(1)的下侧设置有排液口(5)，所述排液口(5)的内部设置有电磁阀(6)，所述净化箱(1)远离尾气导入管(4)的一侧设置有注液口(7)，所述净化箱(1)上设置有净化机构。2.根据权利要求1所述的一种环保瓷土生产用尾气处理设备，其特征在于，所述净化箱(1)的侧壁设置有与尾气导入管(4)相适配的安装孔(2)，所述尾气导入管(4)位于安装孔(2)的内部，所述尾气导入管(4)与安装孔(2)之间填充有密封胶(3)。3.根据权利要求1所述的一种环保瓷土生产用尾气处理设备，其特征在于，所述净化机构包括固定连接在净化箱(1)内侧上的隔板(9)，所述隔板(9)上贯通设置有连通孔(8)，所述隔板(9)的上侧与净化箱(1)的内顶部共同固定连接有净化管(10)，所述净化管(10)的一端与连通孔(8)连通，所述净化箱(1)的上侧固定连接有吸风机(11)，所述吸风机(11)的输入口通过连接管(12)与净化管(10)连通，所述净化管(10)的内部设置有吸附机构。4.根据权利要求3所述的一种环保瓷土生产用尾气处理设备，其特征在于，所述吸附机构包括设置在净化管(10)内部的两个过滤网(13)，两个所述过滤网(13)分别位于净化管(10)的进出气端，所述净化管(10)的内部填充有活性炭颗粒(14)。5.根据权利要求3所述的一种环保瓷土生产用尾气处理设备，其特征在于，所述连接管(12)远离吸风机(11)的一端贯穿净化箱(1)的上侧。6.根据权利要求4所述的一种环保瓷土生产用尾气处理设备，其特征在于，所述净化管(10)呈蛇形结构，所述活性炭颗粒(14)位于两个过滤网(13)之间。
技术总结
本实用新型公开了一种环保瓷土生产用尾气处理设备，包括净化箱，所述净化箱的侧壁贯穿设置有尾气导入管，所述净化箱的内部装有过滤液，所述过滤液的水位高度高于尾气导入管的出气口位置，所述净化箱的下侧设置有排液口，所述排液口的内部设置有电磁阀，所述净化箱远离尾气导入管的一侧设置有注液口。本实用新型结构设计合理，通过二次过滤净化能够有效的将废气进行净化处理，以保证净化的效果，从而能够减少排放造成的污染。够减少排放造成的污染。够减少排放造成的污染。
技术研发人员：冉康
受保护的技术使用者：新沂市鼎丽塑胶制品有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/12/14