紧固件涂胶固定机构的制作方法

1.本实用新型属于涂胶技术领域，具体为紧固件涂胶固定机构。


背景技术：

2.紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。
3.目前，在对紧固件进行涂胶时，需要使用涂胶机上的固定机构对紧固件进行固定。但是，涂胶机上的固定机构大小是一定的，因此其无法对不同规格的紧固件进行固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供紧固件涂胶固定机构，以解决涂胶机上的固定机构大小是一定的，因此其无法对不同规格的紧固件进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：紧固件涂胶固定机构，包括底座，所述底座上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上安装有侧板，所述侧板上安装有转动杆，所述转动杆上设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有夹板。
6.优选的，所述滑槽内安装有螺纹杆，所述滑块套设在螺纹杆上上，滑块上设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹安装在螺纹孔内，且螺纹杆的两端螺纹方向相反，两个滑块分别安装在螺纹杆的两端，使得螺纹杆能够带动两个滑块一起向螺纹杆的两端或中部移动。
7.优选的，所述螺纹杆的一端贯穿底座，且螺纹杆穿出的一端安装有转盘，通过转盘便于手动控制螺纹杆的转动。
8.优选的，所述转动杆上套设有螺纹套，所述夹板的表面设有30至45度的斜面，转动杆和螺纹套上均设有螺纹，通过转动螺纹套，螺纹套顺着螺纹移动，使得螺纹套的一端挤压夹板的斜面，夹板向转动杆的中轴线移动，从而实现夹板夹住不同大小的紧固件。
9.优选的，所述凹槽内安装有固定杆和弹簧，弹簧套设在固定杆上，所述夹板上设有限位槽，固定杆套设在限位槽内，弹簧的上端通过螺钉安装在限位槽的内壁上，在螺纹套挤压夹板的斜面时，夹板克服弹簧的阻力移动，在螺纹套脱离夹板的斜面时，夹板在弹簧的复位力作用下复位。
10.优选的，所述侧板上安装有固定板，固定板之间安装有蜗杆，所述转动杆的一端安装有蜗轮。
11.优选的，所述蜗杆啮合连接蜗轮，通过蜗轮、蜗杆传动，不仅能够通过转动杆、夹板带动紧固件转动，便于涂胶，而且通过蜗轮、蜗杆之间的自锁结构，能够对紧固件转动的位置进行固定，避免出现转动杆自动转动的情况。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固件的长短调节两个转动杆之间的距离，然后控制四个夹板一起向转动杆的中轴线移动，从而能够夹住不同大小的紧固件，使用范围广；转动蜗杆通过夹板带动紧固件转动，便于对紧固件的表面一圈进行涂胶。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构主视图；
14.图2为本实用新型的转动杆主视截面图。
15.图中：1底座、2滑槽、3滑块、4侧板、5转动杆、6凹槽、7夹板、8螺纹杆、9转盘、10螺纹套、11弹簧、12限位槽、13固定板、14蜗杆、15蜗轮、16固定杆。
具体实施方式
16.请参阅图1、图2，紧固件涂胶固定机构，包括底座1，底座1上设有滑槽2，滑槽2内滑动安装有滑块3，滑块3上通过螺钉安装有侧板4，侧板4上通过轴承安装有转动杆5，转动杆5上设有凹槽6，凹槽6内滑动安装有夹板7。
17.请参阅图1，滑槽2内通过轴承安装有螺纹杆8，滑块3套设在螺纹杆8上，滑块3上设有螺纹孔，螺纹杆8通过螺纹安装在螺纹孔内，且螺纹杆8的两端螺纹方向相反，两个滑块3分别安装在螺纹杆8的两端，使得螺纹杆8能够带动两个滑块3一起向螺纹杆8的两端或中部移动。
18.请参阅图1，螺纹杆8的一端贯穿底座1，且螺纹杆8穿出的一端通过螺钉安装有转盘9，通过转盘9便于手动控制螺纹杆8的转动。
19.请参阅图1、图2，转动杆5上套设有螺纹套10，夹板7的表面设有30至45度的斜面，转动杆5和螺纹套10上均设有螺纹，通过转动螺纹套10，螺纹套10顺着螺纹移动，使得螺纹套10的一端挤压夹板7的斜面，夹板7向转动杆5的中轴线移动，从而实现夹板7夹住不同大小的紧固件。
20.请参阅图2，凹槽6内通过螺钉安装有固定杆16和弹簧11，弹簧11套设在固定杆16上，夹板7上设有限位槽12，固定杆16套设在限位槽12内，弹簧11的上端通过螺钉安装在限位槽12的内壁上，在螺纹套10挤压夹板7的斜面时，夹板7克服弹簧11的阻力移动，在螺纹套10脱离夹板7的斜面时，夹板7在弹簧11的复位力作用下复位。
21.请参阅图1，侧板4上通过螺钉安装有固定板13，固定板13之间通过轴承安装有蜗杆14，转动杆5的一端通过螺钉安装有蜗轮15，蜗杆14啮合连接蜗轮15，通过蜗轮15、蜗杆14传动，不仅能够通过转动杆5、夹板7带动紧固件转动，便于涂胶，而且通过蜗轮15、蜗杆14之间的自锁结构，能够对紧固件转动的位置进行固定，避免出现转动杆5自动转动的情况。
22.本方案的工作原理是：在使用时，通过转盘9控制螺纹杆8转动，螺纹杆8推动两个滑块3一起向中部移动，滑块3通过侧板4带动转动杆5向中部移动，能够根据紧固件的长短调节两个转动杆5之间的距离，将紧固件的两端分别放置在夹板7之间，转动螺纹套10，螺纹套10通过挤压夹板7的斜面，使得四个夹板7一起向转动杆5的中轴线移动，从而能够夹住不同大小的紧固件，使用范围广，且通过转动蜗杆14带动蜗轮15，蜗轮15带动转动杆5，转动杆5通过夹板7带动紧固件转动，便于对紧固件的表面一圈进行涂胶。


技术特征：
1.紧固件涂胶固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)上安装有侧板(4)，所述侧板(4)上安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)上设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内滑动安装有夹板(7)。2.根据权利要求1所述的紧固件涂胶固定机构，其特征在于：所述滑槽(2)内安装有螺纹杆(8)，所述滑块(3)套设在螺纹杆(8)上。3.根据权利要求2所述的紧固件涂胶固定机构，其特征在于：所述螺纹杆(8)的一端贯穿底座(1)，且螺纹杆(8)穿出的一端安装有转盘(9)。4.根据权利要求1所述的紧固件涂胶固定机构，其特征在于：所述转动杆(5)上套设有螺纹套(10)，所述夹板(7)的表面设有30至45度的斜面。5.根据权利要求1所述的紧固件涂胶固定机构，其特征在于：所述凹槽(6)内安装有固定杆(16)和弹簧(11)，弹簧(11)套设在固定杆(16)上，所述夹板(7)上设有限位槽(12)，固定杆(16)套设在限位槽(12)内。6.根据权利要求1所述的紧固件涂胶固定机构，其特征在于：所述侧板(4)上安装有固定板(13)，固定板(13)之间安装有蜗杆(14)，所述转动杆(5)的一端安装有蜗轮(15)。7.根据权利要求6所述的紧固件涂胶固定机构，其特征在于：所述蜗杆(14)啮合连接蜗轮(15)。

技术总结
本实用新型公开了紧固件涂胶固定机构，包括底座，所述底座上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上安装有侧板，所述侧板上安装有转动杆，所述转动杆上设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有夹板。通过固件的长短调节两个转动杆之间的距离，然后控制四个夹板一起向转动杆的中轴线移动，从而能够夹住不同大小的紧固件，使用范围广；转动蜗杆通过夹板带动紧固件转动，便于对紧固件的表面一圈进行涂胶。便于对紧固件的表面一圈进行涂胶。便于对紧固件的表面一圈进行涂胶。


技术研发人员：周雷 朴河贤
受保护的技术使用者：优涂扣紧固件(苏州)有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/9/28