一种用于废气处理除雾装置的制作方法

本实用新型涉及用于废气处理技术领域，具体为一种用于废气处理除雾装置。

背景技术：

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。

目前常使用废气净化塔进行废气处理，最终经塔体上部的除雾装置除雾后排出，内部具有折流板组和吸收棉，将雾气凝聚成水滴并回落至净化塔内部，只通过凝聚处理的吸收棉，在饱和状态时，雾气凝聚处理效果会下降，为了解决上述问题，我们提出一种用于废气处理除雾装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于废气处理除雾装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气处理除雾装置，包括净化塔，所述净化塔的左表面下侧固定安装有进气法兰管，所述净化塔的上侧固定安装有第一排气法兰管，所述第一排气法兰管的上侧通过螺栓组安装有罐体，所述罐体的内部安装有压缩装置，所述压缩装置包括固定安装在罐体上侧的液压缸，所述液压缸推杆的下端贯穿罐体固定安装有延长杆，所述延长杆的下侧固定安装有第一滤板，所述液压缸推杆和延长杆的外表面均匀套接有第二滤板，所述第一滤板、第二滤板的上侧放置有吸收棉，所述吸收棉的外表面与罐体的内表面紧密贴合。

优选的，所述罐体的内部上表面前后两侧均匀固定安装有限位链，所述限位链的下侧与上侧第二滤板固定装配，相邻所述第二滤板之间的前后两侧均匀固定安装有限位链。

优选的，所述罐体的内部下侧固定安装有折流板组，所述折流板组位于第一滤板的下侧。

优选的，所述第一滤板、第二滤板的上表面均匀开设有通孔。

优选的，所述罐体的左表面铰接有维修门。

优选的，所述罐体的右表面上侧固定安装有第二排气法兰管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于废气处理除雾装置，能够定期对吸收棉进行压缩处理，将内部雾气凝聚成的水滴向下挤压排出，再复位，保持吸收棉的吸收凝聚能力，保证雾气处理效果。

附图说明

图1为本实用新型压缩装置的结构示意剖视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1净化塔、2第一排气法兰管、3罐体、4第二排气法兰管、5限位链、6压缩装置、61液压缸、62吸收棉、63第二滤板、64延长杆、65第一滤板、7通孔、8维修门、9折流板组、10进气法兰管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废气处理除雾装置，包括净化塔1，净化塔1的左表面下侧固定安装有进气法兰管10，净化塔1的上侧固定安装有第一排气法兰管2，第一排气法兰管2的上侧通过螺栓组安装有罐体3，罐体3的内部安装有压缩装置6，压缩装置6包括固定安装在罐体3上侧的液压缸61，液压缸61推杆的下端贯穿罐体3固定安装有延长杆64，延长杆64的下侧固定安装有第一滤板65，液压缸61推杆和延长杆64的外表面均匀套接有第二滤板63，第一滤板65、第二滤板63的上侧放置有吸收棉62，吸收棉62的外表面与罐体3的内表面紧密贴合。

通过净化塔1能够对从进气法兰管10进入的废气进行净化处理，经第一排气法兰管2排入罐体3中，对净化后废气中的雾气进行处理；压缩装置6中的液压缸61与外部液压站连接装配，工作时，液压缸61的推杆能够定期向上带动延长杆64、第一滤板65移动，与第二滤板63配合，对吸收棉62进行压缩处理，使内部凝聚的水滴重新排出下落回净化塔1中，保证吸收棉62的吸附能力，同时延长杆64起限位作用，避免过度压缩吸收棉62，完成后向下复位。

罐体3的内部上表面前后两侧均匀固定安装有限位链5，限位链5的下侧与上侧第二滤板63固定装配，相邻第二滤板63之间的前后两侧均匀固定安装有限位链5。

通过限位链5能够对第二滤板63的下落位置进行限位控制，辅助支撑。

罐体3的内部下侧固定安装有折流板组9，折流板组9位于第一滤板65的下侧。

通过折流板组9能够对经过的雾气进行凝聚和回落处理。

第一滤板65、第二滤板63的上表面均匀开设有通孔7。

通过通孔7能够将吸收棉62内挤出的凝水向下排放回净化塔1内部。

罐体3的左表面铰接有维修门8。

通过维修门8方便对罐体3的内部结构进行检修。

罐体3的右表面上侧固定安装有第二排气法兰管4。

通过第二排气法兰管4能够将净化后的气体向外导出排放。

工作原理：通过净化塔1能够对从进气法兰管10进入的废气进行净化处理，经第一排气法兰管2排入罐体3中，最终经第二排气法兰管4将净化后的气体向外导出排放；通过折流板组9对经过的雾气先进行凝聚和回落处理；压缩装置6中的液压缸61与外部液压站连接装配，工作时，液压缸61的推杆能够定期向上带动延长杆64、第一滤板65移动，与第二滤板63配合，对吸收棉62进行压缩处理，使内部凝聚的水滴经通孔7重新排出下落回净化塔1中，保证吸收棉62的吸附能力，同时延长杆64起限位作用，避免过度压缩吸收棉62，完成后向下复位；通过限位链5能够对第二滤板63的下落位置进行限位控制，辅助支撑；通过维修门8方便对罐体3的内部结构进行检修。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于废气处理除雾装置，其特征在于：包括净化塔(1)，所述净化塔(1)的左表面下侧固定安装有进气法兰管(10)，所述净化塔(1)的上侧固定安装有第一排气法兰管(2)，所述第一排气法兰管(2)的上侧通过螺栓组安装有罐体(3)，所述罐体(3)的内部安装有压缩装置(6)，所述压缩装置(6)包括固定安装在罐体(3)上侧的液压缸(61)，所述液压缸(61)推杆的下端贯穿罐体(3)固定安装有延长杆(64)，所述延长杆(64)的下侧固定安装有第一滤板(65)，所述液压缸(61)推杆和延长杆(64)的外表面均匀套接有第二滤板(63)，所述第一滤板(65)、第二滤板(63)的上侧放置有吸收棉(62)，所述吸收棉(62)的外表面与罐体(3)的内表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理除雾装置，其特征在于：所述罐体(3)的内部上表面前后两侧均匀固定安装有限位链(5)，所述限位链(5)的下侧与上侧第二滤板(63)固定装配，相邻所述第二滤板(63)之间的前后两侧均匀固定安装有限位链(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理除雾装置，其特征在于：所述罐体(3)的内部下侧固定安装有折流板组(9)，所述折流板组(9)位于第一滤板(65)的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于废气处理除雾装置，其特征在于：所述第一滤板(65)、第二滤板(63)的上表面均匀开设有通孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于废气处理除雾装置，其特征在于：所述罐体(3)的左表面铰接有维修门(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于废气处理除雾装置，其特征在于：所述罐体(3)的右表面上侧固定安装有第二排气法兰管(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于废气处理除雾装置，包括净化塔，净化塔的左表面下侧固定安装有进气法兰管，净化塔的上侧固定安装有第一排气法兰管，第一排气法兰管的上侧通过螺栓组安装有罐体，罐体的内部安装有压缩装置，压缩装置包括固定安装在罐体上侧的液压缸，液压缸推杆的下端贯穿罐体固定安装有延长杆，延长杆的下侧固定安装有第一滤板，液压缸推杆和延长杆的外表面均匀套接有第二滤板，第一滤板、第二滤板的上侧放置有吸收棉，吸收棉的外表面与罐体的内表面紧密贴合。本装置能够定期对吸收棉进行压缩处理，将内部雾气凝聚成的水滴向下挤压排出，再复位，保持吸收棉的吸收凝聚能力，保证雾气处理效果。

技术研发人员：李新;关兵;马靖博
受保护的技术使用者：淄博新隆迪环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.06.25