一种废钢破碎生产线的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材生产技术领域，具体为一种废钢破碎生产线的除尘装置。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在废钢破碎生产线施工时需要使用到除尘装置，但现有的除尘装置存在不具备降温的功能，从而容易因为灰尘中夹杂高温，从而对环境造成污染，为此，我们提出一种废钢破碎生产线的除尘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废钢破碎生产线的除尘装置，具备冷却的优点，解决了现有的除尘装置存在不具备降温的功能，从而容易因为灰尘中夹杂高温，从而对环境造成污染的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢破碎生产线的除尘装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过管道与水箱左侧的底部连通，所述水泵的输出端通过管道固定连接有雾化喷头，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部通过万向轴活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的输入端通过第二波纹管固定连接有吸尘管，且吸尘管的底部固定连接有吸尘罩，所述吸尘管的顶部固定连接有气缸，所述吸尘器的输出端通过第一波纹管固定连接有输尘管，所述输尘管的输出端固定连接有蛇形管，且蛇形管的输出端与过滤箱右侧的下端连通。
5.优选的，所述底板的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
6.优选的，所述水箱正表面的四周通过卡扣卡接有活动门，所述活动门正表面的中端嵌设有可视窗。
7.优选的，所述竖板右侧的下端通过螺栓固定安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端与水泵、吸尘器和气缸的输入端单向电性连接。
8.优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有万向轮。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过吸尘器的输出端通过第一波纹管固定连接有输尘管，输尘管的输出端固定连接有蛇形管，且蛇形管的输出端与过滤箱右侧的下端连通，起到了降温冷却的效果，可有效的防止灰尘夹杂的高温对环境造成污染，解决了现有的除尘装置存在不具备降温的功能，从而容易因为灰尘中夹杂高温，从而对环境造成污染的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型活动门结构示意图；
13.图3为本实用新型蓄电池结构示意图。
14.图中：1、底板；2、过滤箱；3、蛇形管；4、水箱；5、竖板；6、plc控制器；7、输尘管；8、第一波纹管；9、顶板；10、气缸；11、吸尘器；12、吸尘管；13、吸尘罩；14、第二波纹管；15、雾化喷头；16、水泵；17、卡扣；18、可视窗；19、活动门；20、蓄电池；21、充电口；22、电池盒。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.本实用新型的底板1、过滤箱2、蛇形管3、水箱4、竖板5、plc控制器6、输尘管7、第一波纹管8、顶板9、气缸10、吸尘器11、吸尘管12、吸尘罩13、第二波纹管14、雾化喷头15、水泵16、卡扣17、可视窗18、活动门19、蓄电池20、充电口21和电池盒22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1
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3，一种废钢破碎生产线的除尘装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有水箱4，水箱4的左侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2的左侧固定安装有水泵16，水泵16的输入端通过管道与水箱4左侧的底部连通，水泵16的输出端通过管道固定连接有雾化喷头15，底板1顶部的右侧固定连接有竖板5，竖板5的顶部通过万向轴活动连接有顶板9，顶板9的顶部固定安装有吸尘器11，吸尘器11的输入端通过第二波纹管14固定连接有吸尘管12，且吸尘管12的底部固定连接有吸尘罩13，吸尘管12的顶部固定连接有气缸10，吸尘器11的输出端通过第一波纹管8固定连接有输尘管7，输尘管7的输出端固定连接有蛇形管3，且蛇形管3的输出端与过滤箱2右侧的下端连通，起到了降温冷却的效果，可有效的防止灰尘夹杂的高温对环境造成污染，底板1的背面固定连接有电池盒22，电池盒22的内腔固定连接有蓄电池20，电池盒22的右侧开设有充电口21，充电口21的输出端与蓄电池20的输入端单向电性连接，水箱4正表面的四周通过卡扣17卡接有活动门19，活动门19正表面的中端嵌设有可视窗18，竖板5右侧的下端通过螺栓固定安装有plc控制器6，plc控制器6的输出端与水泵16、吸尘器11和气缸10的输入端单向电性连接，底板1底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有万向轮。
19.使用时，通过吸尘罩13对生产线上的灰尘进行吸附，并通过第二波纹管14和吸尘
器11将灰尘输送至第一波纹管8的内腔中，通过第一波纹管8将灰尘输送至输尘管7的内腔中，通过输尘管7将灰尘输送至蛇形管3的内腔中，由于蛇形管3设置于水箱4的内腔中，通过水箱4内腔的水源对蛇形管3内部的灰尘进行降温，解决了现有的除尘装置存在不具备降温的功能，从而容易因为灰尘中夹杂高温，从而对环境造成污染的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种废钢破碎生产线的除尘装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有水箱（4），所述水箱（4）的左侧固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的左侧固定安装有水泵（16），所述水泵（16）的输入端通过管道与水箱（4）左侧的底部连通，所述水泵（16）的输出端通过管道固定连接有雾化喷头（15），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有竖板（5），所述竖板（5）的顶部通过万向轴活动连接有顶板（9），所述顶板（9）的顶部固定安装有吸尘器（11），所述吸尘器（11）的输入端通过第二波纹管（14）固定连接有吸尘管（12），且吸尘管（12）的底部固定连接有吸尘罩（13），所述吸尘管（12）的顶部固定连接有气缸（10），所述吸尘器（11）的输出端通过第一波纹管（8）固定连接有输尘管（7），所述输尘管（7）的输出端固定连接有蛇形管（3），且蛇形管（3）的输出端与过滤箱（2）右侧的下端连通。2.根据权利要求1所述的一种废钢破碎生产线的除尘装置，其特征在于：所述底板（1）的背面固定连接有电池盒（22），所述电池盒（22）的内腔固定连接有蓄电池（20），所述电池盒（22）的右侧开设有充电口（21），所述充电口（21）的输出端与蓄电池（20）的输入端单向电性连接。3.根据权利要求1所述的一种废钢破碎生产线的除尘装置，其特征在于：所述水箱（4）正表面的四周通过卡扣（17）卡接有活动门（19），所述活动门（19）正表面的中端嵌设有可视窗（18）。4.根据权利要求1所述的一种废钢破碎生产线的除尘装置，其特征在于：所述竖板（5）右侧的下端通过螺栓固定安装有plc控制器（6），所述plc控制器（6）的输出端与水泵（16）、吸尘器（11）和气缸（10）的输入端单向电性连接。5.根据权利要求1所述的一种废钢破碎生产线的除尘装置，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种废钢破碎生产线的除尘装置，包括底板，底板的顶部固定连接有水箱，水箱的左侧固定连接有过滤箱，过滤箱的左侧固定安装有水泵，水泵的输入端通过管道与水箱左侧的底部连通，水泵的输出端通过管道固定连接有雾化喷头，底板顶部的右侧固定连接有竖板，竖板的顶部通过万向轴活动连接有顶板。本实用新型通过吸尘器的输出端通过第一波纹管固定连接有输尘管，输尘管的输出端固定连接有蛇形管，且蛇形管的输出端与过滤箱右侧的下端连通，起到了降温冷却的效果，可有效的防止灰尘夹杂的高温对环境造成污染。尘夹杂的高温对环境造成污染。尘夹杂的高温对环境造成污染。


技术研发人员：熊智鹏 徐盛祥 曾伟华
受保护的技术使用者：江西省鹏扬再生资源有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/9/28