新型密封结构无隔板过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤器，尤其是涉及新型密封结构无隔板过滤器。


背景技术：

2.过滤器一般由框架、滤芯组成，其中滤芯在折叠好后需要通过热熔胶进行定型，而框架需要通过螺栓等组合在一起，之后将滤芯安装于框架内，滤芯会把空气中的灰尘等拦截下来，从而达到过滤的目的。这种生产较为麻烦，且在生产过程中用到的热熔胶会渗透到滤芯中间，影响滤芯的过滤效果，同时会应用到更多的热熔胶，造成成本的浪费。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供新型密封结构无隔板过滤器，在滤芯折叠好后通过热熔胶上下堆叠粘合在一起，之后四周通过热熔胶密封于框架内，使滤芯和框架密封为一体，热熔胶不会渗透到滤芯中，在确保滤芯过滤效率的同时可以减少热熔胶的使用量，具有结构简单、生产工时短、成本较低的优点。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种新型密封结构无隔板过滤器，包括：
5.由长条形管材环绕而成的边框；
6.分别设于边框两侧的第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、第二侧板与边框连接为一体形成一密封框架，且所述第一侧板、第二侧板相对应的位置均匀开设有至少四个第一通孔；
7.由玻纤滤纸或ptfe滤纸折叠成型后边缘通过热熔胶密封于框架内的滤芯。
8.特别的，所述第一侧板及第二侧板外侧分别设有垫片，该垫片上开设有与第一通孔相适应的第二通孔，所述第二通孔上设有防护网。
9.特别的，所述滤芯的折高、ppi根据厚度设定。
10.特别的，所述框架的厚度为70mm，所述滤芯的折高为55mm，ppi＝7.5。
11.特别的，所述滤芯由若干张玻纤滤纸或ptfe滤纸折叠后一一上下堆叠而成，相邻两个玻纤滤纸或ptfe滤纸接触的位置通过热熔胶分隔粘结在一起。
12.特别的，所述边框上下两端开设有用于将滤芯上下两端与边框接触的位置通过热熔胶粘结在一起的通槽。
13.特别的，所述边框夹角处设有角码。
14.相较于现有技术，本实用新型提供新型密封结构无隔板过滤器，通过在滤纸折叠时由热熔胶上下堆叠在一起黏贴在一起的滤芯，可节约热熔胶的用量，之后通过热熔胶在滤芯堆叠方向的上下两侧分别通过热熔胶与框架上下两侧边进行密封即可，使两者密封为一体，竖向折叠后，仅需其折叠方向的上下两端通过热熔胶与边框黏贴连接即可，左右两端无需热熔胶的黏贴，即可在节约热熔胶的同时保证滤芯和框架在密封良好，因此该过滤器在具有节约制作工时的同时可以节约成本。
附图说明
15.图1为本实用新型新型密封结构无隔板过滤器的一侧视图；
16.图2为本实用新型新型密封结构无隔板过滤器中图1的a
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a局部剖视放大图；
17.图3为本实用新型新型密封结构无隔板过滤器中滤芯的结构示意图。
具体实施方式
18.以下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者，了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。以下的实施例为进一步详细说明本实用新型的观点，但非以任何实施细节限制本实用新型的范畴。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种新型密封结构无隔板过滤器，包括：
20.由长条形管材环绕而成的边框1；
21.分别设于边框1两侧的第一侧板2、第二侧板3，所述第一侧板2、第二侧板3与边框1连接为一体形成一密封框架，且所述第一侧板2、第二侧板3相对应的位置均匀开设有至少四个第一通孔4；
22.由玻纤滤纸或ptfe滤纸折叠成型后边缘通过热熔胶密封于框架内的滤芯5。
23.特别的，所述第一侧板2及第二侧板3外侧分别设有垫片6，该垫片6上开设有与第一通孔4相适应的第二通孔7，所述第二通孔7上设有防护网8；如此设计，防护网可以防止树叶、昆虫、飞鸟等进入而影响该过滤器的工作，间接减少了该过滤器的维护时间。
24.特别的，所述滤芯的折高、ppi根据厚度设定，所述框架的厚度为70mm，所述滤芯(5)的折高为55mm，ppi＝7.5；如此当框架厚度决定后，即可选择合适的第一滤芯、第二滤芯的材质，从而选择最适合的折高，以保证该过滤器工作效率的同时可以降低该过滤器的阻力。
25.特别的，所述滤芯5由若干张玻纤滤纸或ptfe滤纸折叠后一一上下堆叠而成，相邻两个玻纤滤纸或ptfe滤纸接触的位置通过热熔胶分隔粘结在一起；如此设计，可以使玻纤滤纸或ptfe滤纸在折叠后可以很好的被黏贴在一起不产生蜷缩，同时在节约热熔胶用量的同时不会是热熔胶渗透至滤芯中影响林的过滤效果。
26.特别的，所述边框1上下两端开设有用于将滤芯5上下两端与边框1接触的位置通过热熔胶粘结在一起的通槽9；如此设计，可以使滤芯上下两端与边框在节约热熔胶的同时可以很好的固定在一起，防止滤芯和边框分离而影响过滤器的过滤效果，同时滤芯竖直方向折叠后，仅仅对上下两侧进行固定密封，在竖直方向力的作用下，上下两端(即图示方向)通过涂抹热熔胶即可将滤芯被完美的密封至框架内，而左右两侧可以不用热熔胶密封，如此并不会产生蜷缩等情况，在节约热熔胶的同时保证滤芯和框架良好的密封性。
27.特别的，所述边框1夹角处设有角码(图中未绘示)；角码可以提高边框的连接度，使第一侧板、第二侧板的更好的固定于边框内，进而影响该过滤器的正常工作。
28.于本实用新型中，通过若干张玻纤滤纸或ptfe滤纸折叠后上下堆叠在一起，相邻两个之间通过热熔胶黏贴分隔，热熔胶并不会渗透至滤芯中影响滤芯的过滤效果，同时可以节约热熔胶的使用量，而上下两端通过热熔胶与框架密封，保证滤芯无泄漏，即可以起到
良好的密封效果，又可以进一步节约热熔胶；该过滤器具有结构简单、加工方便、节约成本、较少加工工时等优点。


技术特征：
1.一种新型密封结构无隔板过滤器，其特征在于，包括：由长条形管材环绕而成的边框(1)；分别设于边框(1)两侧的第一侧板(2)、第二侧板(3)，所述第一侧板(2)、第二侧板(3)与边框(1)连接为一体形成一密封框架，且所述第一侧板(2)、第二侧板(3)相对应的位置均匀开设有至少四个第一通孔(4)；由玻纤滤纸或ptfe滤纸折叠成型后边缘通过热熔胶密封于框架内的滤芯(5)。2.根据权利要求1所述的新型密封结构无隔板过滤器，其特征在于，所述第一侧板(2)及第二侧板(3)外侧分别设有垫片(6)，该垫片(6)上开设有与第一通孔(4)相适应的第二通孔(7)，所述第二通孔(7)上设有防护网(8)。3.根据权利要求1所述的新型密封结构无隔板过滤器，其特征在于，所述滤芯的折高、ppi根据厚度设定。4.根据权利要求3所述的新型密封结构无隔板过滤器，其特征在于，所述框架的厚度为70mm，所述滤芯(5)的折高为55mm，ppi＝7.5。5.根据权利要求3所述的新型密封结构无隔板过滤器，其特征在于，所述滤芯(5)由若干张玻纤滤纸或ptfe滤纸折叠后一一上下堆叠而成，相邻两个玻纤滤纸或ptfe滤纸接触的位置通过热熔胶分隔粘结在一起。6.根据权利要求5所述的新型密封结构无隔板过滤器，其特征在于，所述边框(1)上下两端开设有用于将滤芯(5)上下两端与边框(1)接触的位置通过热熔胶粘结在一起的通槽(9)。7.根据权利要求1所述的新型密封结构无隔板过滤器，其特征在于，所述边框(1)夹角处设有角码。

技术总结
一种新型密封结构无隔板过滤器，包括：由长条形管材环绕而成的边框；分别设于边框两侧的第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、第二侧板与边框连接为一体形成一密封框架，且所述第一侧板、第二侧板相对应的位置均匀开设有至少四个第一通孔；由玻纤滤纸或PTFE滤纸折叠成型后边缘通过热熔胶密封于框架内的滤芯。新型密封结构无隔板过滤器，在滤芯折叠好后通过热熔胶上下堆叠粘合在一起，之后四周通过热熔胶密封于框架内，使滤芯和框架密封为一体，热熔胶不会渗透到滤芯中，在确保滤芯过滤效率的同时可以减少热熔胶的使用量，具有结构简单、生产工时短、成本较低的优点。成本较低的优点。成本较低的优点。


技术研发人员：欧阳强 严亮
受保护的技术使用者：昆山恒清净化设备科技有限公司
技术研发日：2020.11.15
技术公布日：2021/10/8