一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备的制作方法

1.本实用新型涉及线路板回收技术领域，具体是一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备。


背景技术：

2.随着各种电子电气设备的普及与发展，作为核心元件的印刷线路板的消耗量也与日俱增，而在提高生产的同时，每年报废的印刷线路板数量也在不断扩增。其中，许多线路板中均含有一定量的贵金属(铜、银、金等)，尤其是铜的含量非常丰富，因此对废旧线路板中各类金属的回收利用十分重要。
3.目前，针对废旧线路板中金属的回收提取工艺，一般包括：拆除表面元器件、母板破碎、自动遴选、化学分解、提纯等。其中，现有的废旧线路板的破碎设备，一般采用粗细两级破碎方式，由于初期破碎程度不一、大小混杂，若直接进行细碎时容易发生卡顿甚至卡死的状况；同时，设备本身多为封闭结构，不便于直观观察内部运行状况与打开，导致检修难度较大。因此，本领域技术人员提供了一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备，包括箱体、驱动电机以及舱门，所述箱体上下两端的中心位置处皆安装有料斗，所述箱体的内部从上到下依次设置有前后两个粗级破碎辊、中级破碎辊以及细级破碎辊，且前后两个粗级破碎辊、中级破碎辊以及细级破碎辊之间皆平行分布并相互啮合，所述箱体的右侧壁上从上到下依次安装有三个驱动电机，且驱动电机的输出端皆通过联轴器与对应的粗级破碎辊、中级破碎辊以及细级破碎辊的右端固定连接，所述箱体的前侧壁上水平开设有滑槽，且滑槽中设置有左右两个舱门，所述舱门一侧的外壁上皆固定有把手，且把手一侧的舱门内部皆镶嵌有钢化玻璃板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗皆呈等腰梯型结构，且宽度较大的一端竖直朝上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述粗级破碎辊、中级破碎辊以及细级破碎辊的外侧壁上皆等角度设置有若干个齿条，且三组齿条的厚度从上到下依次减小。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽中部的箱体外侧壁上镶嵌有上下两组固定磁条，且每组固定磁条皆有两个，并且左右两个固定磁条皆关于箱体的中轴线对称分布。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述舱门上下两端的后侧壁上皆设置有凸缘，且凸缘皆与对应的滑槽滑动连接并构成限位结构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述舱门另一侧的外壁上皆镶嵌有上下两个活动磁条，且活动磁条皆与固定磁条对应分布并相互吸合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过启动三个驱动电机，使得三组粗级破碎辊、中级破碎辊以及细级破碎辊启动并啮合转动，此时将废旧线路板投入上方的料斗中，然后准确落入两个粗级破碎辊之间，经由三组不同厚度的齿条的挤压、破碎，使得金属与其它物质充分粉碎、分离，从而提高了金属的破碎提取效率；
14.2、通过钢化玻璃板直接观察箱体中的运行状况，若发生故障，则可通过凸缘与滑槽之间的滑动限位关系，利用把手将两个舱门反向拉动、打开，便于内部检修，在完成维修后，将舱门滑动复位，使得活动磁条与对应的固定磁条吸合锁定即可，从而大大提高了该设备维修时的便捷性。
附图说明
15.图1为一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备的立体结构示意图；
16.图2为一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备的侧视剖面结构示意图；
17.图3为一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备中舱门的立体结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、料斗；3、粗级破碎辊；4、中级破碎辊；5、细级破碎辊；6、驱动电机；7、滑槽；8、固定磁条；9、舱门；10、凸缘；11、活动磁条；12、把手；13、钢化玻璃板。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备，包括箱体1、驱动电机6以及舱门9，箱体1上下两端的中心位置处皆安装有料斗2，箱体1的内部从上到下依次设置有前后两个粗级破碎辊3、中级破碎辊4以及细级破碎辊5，且前后两个粗级破碎辊3、中级破碎辊4以及细级破碎辊5之间皆平行分布并相互啮合，箱体1的右侧壁上从上到下依次安装有三个驱动电机6，该驱动电机6的型号可为y90s
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2，且驱动电机6的输出端皆通过联轴器与对应的粗级破碎辊3、中级破碎辊4以及细级破碎辊5的右端固定连接，箱体1的前侧壁上水平开设有滑槽7，且滑槽7中设置有左右两个舱门9，舱门9一侧的外壁上皆固定有把手12，且把手12一侧的舱门9内部皆镶嵌有钢化玻璃板13。
20.在图1和图2中：料斗2皆呈等腰梯型结构，且宽度较大的一端竖直朝上，分别用于确保落料集中、确保收料完全；粗级破碎辊3、中级破碎辊4以及细级破碎辊5的外侧壁上皆等角度设置有若干个齿条，且三组齿条的厚度从上到下依次减小，用于分级破碎，从而通过破碎效率并避免卡死；
21.在图1和图3中：滑槽7中部的箱体1外侧壁上镶嵌有上下两组固定磁条8，且每组固定磁条8皆有两个，并且左右两个固定磁条8皆关于箱体1的中轴线对称分布，用于限定活动磁条11的吸合位置，确保舱门9恰好封闭；舱门9上下两端的后侧壁上皆设置有凸缘10，且凸缘10皆与对应的滑槽7滑动连接并构成限位结构，用于限定舱门9的滑动轨迹；舱门9另一侧的外壁上皆镶嵌有上下两个活动磁条11，且活动磁条11皆与固定磁条8对应分布并相互吸合，用于自动锁定，避免舱门9自行打开。
22.本实用新型的工作原理是：首先通过启动三个驱动电机6，使得三组粗级破碎辊3、
中级破碎辊4以及细级破碎辊5启动并啮合转动，此时，将废旧线路板投入上方的料斗2中，继而准确落入两个粗级破碎辊3之间，使得废旧线路板从上到下经由三组不同厚度(从上到下依次减小)的齿条的挤压、破碎，使得金属与其它物质充分粉碎、分离，避免发生卡顿、阻塞，然后通过下方的料斗2集中排出至后续遴选工位，从而提高了金属的破碎提取效率；
23.而在上述过程中，工作人员可通过钢化玻璃板13直接观察箱体1中的运行状况，若发生故障，则将驱动电机6停机后，可通过凸缘10与滑槽7之间的滑动限位关系，利用把手12将两个舱门9反向拉动、打开，进行内部检修，在完成维修后，将舱门9滑动复位，使得活动磁条11与对应的固定磁条8吸合锁定即可，从而大大提高了该设备维修时的便捷性。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备，包括箱体(1)、驱动电机(6)以及舱门(9)，其特征在于，所述箱体(1)上下两端的中心位置处皆安装有料斗(2)，所述箱体(1)的内部从上到下依次设置有前后两个粗级破碎辊(3)、中级破碎辊(4)以及细级破碎辊(5)，且前后两个粗级破碎辊(3)、中级破碎辊(4)以及细级破碎辊(5)之间皆平行分布并相互啮合，所述箱体(1)的右侧壁上从上到下依次安装有三个驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端皆通过联轴器与对应的粗级破碎辊(3)、中级破碎辊(4)以及细级破碎辊(5)的右端固定连接，所述箱体(1)的前侧壁上水平开设有滑槽(7)，且滑槽(7)中设置有左右两个舱门(9)，所述舱门(9)一侧的外壁上皆固定有把手(12)，且把手(12)一侧的舱门(9)内部皆镶嵌有钢化玻璃板(13)。2.根据权利要求1所述的一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备，其特征在于，所述料斗(2)皆呈等腰梯型结构，且宽度较大的一端竖直朝上。3.根据权利要求1所述的一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备，其特征在于，所述粗级破碎辊(3)、中级破碎辊(4)以及细级破碎辊(5)的外侧壁上皆等角度设置有若干个齿条，且三组齿条的厚度从上到下依次减小。4.根据权利要求1所述的一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备，其特征在于，所述滑槽(7)中部的箱体(1)外侧壁上镶嵌有上下两组固定磁条(8)，且每组固定磁条(8)皆有两个，并且左右两个固定磁条(8)皆关于箱体(1)的中轴线对称分布。5.根据权利要求1所述的一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备，其特征在于，所述舱门(9)上下两端的后侧壁上皆设置有凸缘(10)，且凸缘(10)皆与对应的滑槽(7)滑动连接并构成限位结构。6.根据权利要求4所述的一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备，其特征在于，所述舱门(9)另一侧的外壁上皆镶嵌有上下两个活动磁条(11)，且活动磁条(11)皆与固定磁条(8)对应分布并相互吸合。

技术总结
本实用新型公开了一种维修便捷的废旧线路板金属提取设备，包括箱体、驱动电机以及舱门，所述箱体上下两端的中心位置处皆安装有料斗，所述箱体的内部从上到下依次设置有前后两个粗级破碎辊、中级破碎辊以及细级破碎辊，所述箱体的右侧壁上从上到下依次安装有三个驱动电机，所述箱体的前侧壁上水平开设有滑槽，且滑槽中设置有左右两个舱门，所述舱门一侧的外壁上皆固定有把手，且把手一侧的舱门内部皆镶嵌有钢化玻璃板。本实用新型不仅通过三级不同精细度的破碎辊进行挤压、破碎，使得金属与其它物质充分粉碎、分离，从而提高了金属的破碎提取效率，而且实现了舱门的便捷开闭、自动锁定，从而大大提高了该设备维修时的便捷性。从而大大提高了该设备维修时的便捷性。从而大大提高了该设备维修时的便捷性。


技术研发人员：蔡璐 王怀栋 殷晓飞 朱荣建
受保护的技术使用者：常州厚德再生资源科技有限公司
技术研发日：2020.11.15
技术公布日：2021/9/21