一种石膏浆制备用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸面石膏板制备石膏桨搅拌用搅拌装置领域，特别涉及一种石膏浆制备用搅拌装置。


背景技术：

2.纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。
3.当前纸面石膏板生产工序大体包括：制粉
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制浆
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成型
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风干定型
→
喷码切割
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干燥机干燥
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冷却切割
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包边。其中，制桨工序中，将改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水以及其它辅料经定量计量后加入至搅拌槽中搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用。上述各原辅料的混合均匀与否，直接关系到制备的原料浆的品质。
4.但是，现有技术中的用于石膏浆制备的搅拌装置，存在着搅拌不够充分、各物料混合均匀度差的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种石膏浆制备用搅拌装置，物料混合均匀度好。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
7.一种石膏浆制备用搅拌装置，包括搅拌槽，在搅拌槽内腔中设有搅拌机构；所述搅拌槽的内侧壁上间隔设有多列挡液板；单列所述挡液板呈垂直固接在搅拌槽的内侧壁上，且呈竖直布置；相邻列所述挡液板按照一上一下交替式布置。
8.进一步的，单列所述挡液板的横向截面呈长方形。
9.进一步的，单列所述挡液板的横向截面呈半圆形。
10.进一步的，所述挡液板呈中空状。
11.进一步的，单列所述挡液板由上挡液板和下挡液板组成；所述上挡液板和下挡液板之间具有一定的间距。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中通过在搅拌槽的内侧壁上间隔设有多列挡液板，单列挡液板呈垂直固接在搅拌槽的内侧壁上，且呈竖直布置；相邻列挡液板按照一上一下交替式布置；通过采用上述设计，石膏浆在搅拌机构的搅拌作用下转动，并与挡液板接触碰撞，从而可以起到增强混合的作用；同时由于本实用新型中的挡液板按照一上一下交替式布置，整体呈“s”型，并不是上下均为平齐式的设计，这样石膏浆在流动过程中，部分石膏浆碰到下一列挡液板时则回流回来，而部分石膏浆则越过挡液板的顶部和底部后继续运动，在下一列挡液板时方才回流。通过采用本实用新型中设置的挡液板，可以有效加强石膏浆中各物料的混合，物料混合均匀度更高，制得的石膏浆品质更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a
‑
a向去除搅拌机构以后的结构示意图；
16.图3为图2中沿搅拌槽b
‑
b截面截取以后再展开的结构示意图。
17.图中，1
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搅拌槽，2
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搅拌机构，3
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挡液板，30
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上挡液板，31
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下挡液板，4
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进料口，5
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出料口。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.如图1
‑
3所示，一种石膏浆制备用搅拌装置，包括搅拌槽1，在搅拌槽1内腔中设有搅拌机构2；具体的，搅拌机构2可采用现有技术中的机械搅拌机构或者是空气搅拌机构，其中以本实施例中出示的机械搅拌机构为优；搅拌槽1的顶部设有进料口4，底部设有带有控制阀的出料口5；
20.所述搅拌槽1的内侧壁上间隔设有多列挡液板3；单列所述挡液板3呈垂直固接在搅拌槽1的内侧壁上，且呈竖直布置；相邻列所述挡液板3按照一上一下交替式布置。当挡液板3和搅拌槽1均由铁质材质或不锈钢材质制成时，挡液板3可通过焊接的方式固定在搅拌槽1的内侧壁上。
21.进一步的，单列所述挡液板3的横向截面呈长方形。
22.进一步的，单列所述挡液板3的横向截面呈半圆形。
23.进一步的，所述挡液板3呈中空状。采用该设计，石膏浆则可以从挡液板3中沿竖直方向通过，可以进一步增强石膏浆的混合效果。
24.进一步的，单列所述挡液板3由上挡液板30和下挡液板31组成；所述上挡液板30和下挡液板31之间具有一定的间距。通过该设计，使得石膏浆在搅拌机构2的搅拌作用下，运动更加不规则，有利于进一步提高物料的混合均匀程度。
25.本实用新型的工作原理：
26.各原料由搅拌槽1的进料口进入到搅拌槽1内腔中，搅拌机构2用于对混合后的原料进行搅拌使其混合成石膏浆；石膏浆在搅拌机构2的搅拌作用下转动，并与挡液板3接触碰撞，从而可以起到增强混合的作用；
27.由于本实用新型中的挡液板3按照一上一下交替式布置，整体呈“s”型，并不是上下均为平齐式的设计，这样石膏浆在流动过程中，部分石膏浆碰到下一列挡液板时则回流回来，而部分石膏浆则越过挡液板的顶部和底部后继续运动，在下一列挡液板时方才回流。
28.通过采用本实用新型中设置的挡液板3，可以更加有效的加强石膏浆中各物料的混合，物料混合均匀度更高，因而制得的石膏浆品质更好。
29.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种石膏浆制备用搅拌装置，包括搅拌槽(1)，在搅拌槽(1)内腔中设有搅拌机构(2)；其特征在于：所述搅拌槽(1)的内侧壁上间隔设有多列挡液板(3)；单列所述挡液板(3)呈垂直固接在搅拌槽(1)的内侧壁上，且呈竖直布置；相邻列所述挡液板(3)按照一上一下交替式布置。2.根据权利要求1所述的一种石膏浆制备用搅拌装置，其特征在于：单列所述挡液板(3)的横向截面呈长方形。3.根据权利要求1所述的一种石膏浆制备用搅拌装置，其特征在于：单列所述挡液板(3)的横向截面呈半圆形。4.根据权利要求2或3所述的一种石膏浆制备用搅拌装置，其特征在于：所述挡液板(3)呈中空状。5.根据权利要求4所述的一种石膏浆制备用搅拌装置，其特征在于：单列所述挡液板(3)由上挡液板(30)和下挡液板(31)组成；所述上挡液板(30)和下挡液板(31)之间具有一定的间距。

技术总结
本实用新型公开了一种石膏浆制备用搅拌装置，包括搅拌槽，在搅拌槽内腔中设有搅拌机构；所述搅拌槽的内侧壁上间隔设有多列挡液板；单列所述挡液板呈垂直固接在搅拌槽的内侧壁上，且呈竖直布置；相邻列所述挡液板按照一上一下交替式布置。本实用新型中的挡液板按照一上一下交替式布置，整体呈“S”型，并不是上下均为平齐式的设计，这样石膏浆在流动过程中，部分石膏浆碰到下一列挡液板时则回流回来，而部分石膏浆则越过挡液板的顶部和底部后继续运动，在下一列挡液板时方才回流。通过采用本实用新型中设置的挡液板，可以有效加强石膏浆中各物料的混合，物料混合均匀度更高，制得的石膏浆品质更好。石膏浆品质更好。石膏浆品质更好。


技术研发人员：王炳 李全昌 董何小强
受保护的技术使用者：泰山石膏（云南）有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/11/16