一种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备的制作方法

本实用新型属于螺旋轴加工技术领域，具体是一种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备。

背景技术：

螺旋轴亦称"榨螺轴"，几个不同牙底直径的榨螺和衬圈组合套在一根榨轴上，组成一根螺距渐小，牙底直径渐大的螺旋轴（或整体的），是榨油机主要部件之一，螺旋旋转复合对称动作据以进行的线对称元素，晶体学中存在的螺旋轴，其符号记作nm(m是小于n的整数)，称作n重nm型螺旋轴，与nm螺旋轴对应的螺旋旋转的基本动作记为l(360°/n)t，此中360°/n是绕该n重螺旋轴进行旋转时的基转角，t中的平移量取螺旋轴轴向基本周期的m/n。如，与方向平行的32螺旋轴对应的可使晶体结构复原的螺旋旋转基本动作为旋转360°/3=120°后再进行2/3的平移。

螺旋轴在加工的过程中需要使用到喷涂装置对其进行喷漆，现有的螺旋轴喷涂用喷漆装置在使用的过程中不能调节螺旋轴的角度，当需要对螺旋轴的其他面进行喷漆时，还需要使用者手动的进行调节，而且在喷漆时容易产生死角，从而给使用者的使用带来了极大的不便，降低了使用者的工作效率，同时也降低了现有螺旋轴喷涂装置的实用性。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备，包括底板，所述底板上方安装有两组支架，两组所述支架平行安装，两组所述支架上均开设有定位孔，两组所述支架任意一组远离另一组支架的一侧安装有电机一，所述电机一输出端连接有传动轴，所述传动轴穿过定位孔，所述传动轴在两组支架之间的一端连接有固定座一，两组所述支架远离电机的一组定位孔内安装有伸缩杆，所述伸缩杆外嵌套有弹簧，所述伸缩杆在两组支架之间的一端安装有固定座二，两组所述支架上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于定位孔下方，所述螺纹孔内安装有丝杠，两组所述支架任意一组远离另一组的一侧安装有电机二，所述电机二输出端与丝杠相连，两组所述支架之间安装有导杆，所述丝杠在两组支架之间的部分安装有若干组喷头，所述导杆穿过若干组喷头与若干组喷头滑动连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述喷头最少为两组。

作为本实用新型进一步的改进方案：两组所述喷头顶部均向另一组喷头倾斜。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定座二内部安装有轴承。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述底板底部安装有防滑垫，所述防滑垫底部设置有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述固定座一内部安装有防滑垫二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置电机、支架、传动轴和固定座一的配合使用，解决了现有的螺旋轴喷漆装置不能调节螺旋轴喷漆角度的问题，方便了使用者的使用；本实用新型通过设置两组喷头顶部倾斜，解决了现有的螺旋轴喷漆装置喷漆时容易产生死角的问题。

附图说明

图1为一种用于螺旋轴表面涂层化工的喷漆设备的结构示意图；

图2为图1中装置的正视图；

图3为图2中a区域放大示意图；

图中：1-底座、2-支架、3-电机一、4-传动轴、5-固定座一、6-伸缩杆、7-弹簧、8-固定座二、9-丝杠、10-电机二、11-导杆、12-喷头、13-轴承、14-防滑垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备，包括底板1，所述底板1上方安装有两组支架2，两组所述支架2平行安装，两组所述支架2上均开设有定位孔，两组所述支架2任意一组远离另一组支架2的一侧安装有电机一3，所述电机一3输出端连接有传动轴4，所述传动轴4穿过定位孔，所述传动轴4在两组支架2之间的一端连接有固定座一5，两组所述支架2远离电机3的一组定位孔内安装有伸缩杆6，所述伸缩杆6外嵌套有弹簧7，所述伸缩杆6在两组支架2之间的一端安装有固定座二8，两组所述支架2上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于定位孔下方，所述螺纹孔内安装有丝杠9，两组所述支架2任意一组远离另一组的一侧安装有电机二10，所述电机二10输出端与丝杠9相连，两组所述支架2之间安装有导杆11，所述丝杠9在两组支架2之间的部分安装有若干组喷头12，所述导杆11穿过若干组喷头12与若干组喷头12滑动连接。

将螺旋轴两端分别安装在底座一5和底座二8中，弹簧7和伸缩杆6对螺旋轴进行固定，电机一3带动传动轴4旋转，传动轴4通过底座一5带动螺旋轴旋转，使得在喷漆时，螺旋轴角度能够自动调节，不用人工调节螺旋轴的角度，电机二10带动丝杠9旋转，丝杠9与导杆11配合，带动喷头12来回往复移动，对螺旋轴进行均匀喷漆。

作为进一步的，所述喷头12最少为两组，使得漆能够将螺旋轴表面全部覆盖。

作为进一步的，所述固定座二8内部安装有轴承13，保证螺旋轴旋转的稳定性。

作为进一步的，所述底板1底部安装有防滑垫14，所述防滑垫14底部开设有防滑纹，防止底座震动导致喷漆不均匀。

作为进一步的，所述固定座一5内部安装有防滑垫二，进一步加强螺旋轴旋转的稳定性，使得喷漆更加均与。

实施例2

请参阅图1，一种种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备，本实施例相较于实施例1，两组所述喷头12顶部均向另一组喷头12倾斜，通过设置此种结构，可以全方位的对螺旋轴表面进行喷漆，喷漆不会有死角。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备，包括底板（1），所述底板（1）上方安装有两组支架（2），两组所述支架（2）平行安装，其特征在于，两组所述支架（2）上均开设有定位孔，两组所述支架（2）任意一组远离另一组支架（2）的一侧安装有电机一（3），所述电机一（3）输出端连接有传动轴（4），所述传动轴（4）穿过定位孔，所述传动轴（4）在两组支架（2）之间的一端连接有固定座一（5），两组所述支架（2）远离电机一（3）的一组定位孔内安装有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）外嵌套有弹簧（7），所述伸缩杆（6）在两组支架（2）之间的一端安装有固定座二（8），两组所述支架（2）上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于定位孔下方，所述螺纹孔内安装有丝杠（9），两组所述支架（2）任意一组远离另一组的一侧安装有电机二（10），所述电机二（10）输出端与丝杠（9）相连，两组所述支架（2）之间安装有导杆（11），所述丝杠（9）在两组支架（2）之间的部分安装有若干组喷头（12），所述导杆（11）穿过若干组喷头（12）与若干组喷头（12）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备，其特征在于，所述喷头（12）最少为两组。

3.根据权利要求2所述的一种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备，其特征在于，两组所述喷头（12）顶部均向另一组喷头（12）倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备，其特征在于，所述固定座二（8）内部安装有轴承（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备，其特征在于，述底板（1）底部安装有防滑垫（14），所述防滑垫（14）底部设置有防滑纹。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备，其特征在于，所述固定座一（5）内部安装有防滑垫二。

技术总结
本实用新型提供了一种用于螺旋轴表面涂层加工的喷涂设备，属于螺旋轴加工技术领域，包括底板，底板上方安装有两组支架，两组支架上均开设有定位孔，支架的一侧安装有电机一，电机一输出端穿过定位并连接有固定座一，另一组定位孔内安装有伸缩杆，伸缩杆的一端安装有固定座二，两组支架上均开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有丝杠，支架的一侧安装有电机二，电机二输出端与丝杠相连，两组支架之间安装有导杆，丝杠上安装有若干组喷头，导杆穿过若干组喷头与若干组喷头连接，两组所述喷头顶部均向另一组喷头倾斜；本实用新型通过设置电机、支架、传动轴和固定座一的配合使用，能够调节螺旋轴喷漆的角度；设置两组喷头顶部倾斜，不会在喷漆时出现死角。

技术研发人员：薛云岭;张彦飞;张树军;张素新
受保护的技术使用者：济南天盟新材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.08.03