一种水泥生产用篦板的制作方法

1.本实用新型涉及篦板技术领域，具体是一种水泥生产用篦板。


背景技术：

2.水泥厂的篦冷机内用的有篦板，是耐热钢件，水泥磨篦板的作用，水泥磨物料由进料装置直接喂入磨机粗磨仓，在研磨体的冲击下得到粉碎。被粉碎到一定粒度的物料，在组合式隔仓板内被细筛板进一步筛析，过粗物料被筛出，并返回粗磨仓，而小于细筛板筛缝尺寸的物料进入细磨仓被进一步研磨。达到细度要求的细粉通过出料篦板排出。
3.目前阶段的一种水泥生产用篦板存在诸多的不足之处，例如，不便于对篦板的篦缝进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用篦板，以解决现有技术中的不便于对篦板的篦缝进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用篦板，包括篦板，所述篦板的内部安装有加固隔板，所述加固隔板的内部的两侧安装有第一粉磨板，所述第一粉磨板的内部安装有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有竖向篦缝，所述竖向篦缝的内部的一端安装有第一滑扣，所述加固隔板的内部的中间位置安装有第二粉磨板，所述第二粉磨板的内部安装有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有横向篦缝，所述横向篦缝的内部的一侧安装有第二滑扣。
6.优选的，所述第二滑扣的下方设置有清洁刮杆，所述第二滑扣的内部的中间位置设置有第二滑轮，所述第二滑扣的顶端设置有插孔，且第二滑扣与横向篦缝通过清洁刮杆镶嵌连接。
7.优选的，所述第二凹槽的内部的两侧设置有斜角板，且斜角板与第二凹槽通过焊接连接。
8.优选的，所述第一滑扣的下方设置有刮杆，所述第一滑扣的上方设置有插孔，所述第一滑扣的内部设置有第一滑轮，所述第一滑扣与竖向篦缝通过刮杆镶嵌连接。
9.优选的，所述篦板的一侧设置有若干个加固击碎点，且若干个加固击碎点设置为半圆形结构。
10.优选的，所述第一凹槽的内部的两侧设置有固定斜角板，且固定斜角板与第一凹槽通过焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的加固隔板的内部分别设置有竖向篦缝和横向篦缝，通过不同方位的篦缝可以提高粉磨的效率，降低堵塞的现象，在第二滑扣的下方、上方和内部分别设置有清洁刮杆、插孔和滑轮，通过清洁刮杆可以将篦缝内堵塞的物料进行进行刮净处理，通过插孔可以借助钩状工具将第二滑扣移动，通过滑轮可以增加滑动效果，节省体力，便于将第二滑扣进行两侧移动，将篦缝内部的堵塞物料进
行清除，操作简单便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的局部细节结构示意图。
14.图3为本实用新型的侧视图。
15.图4为本实用新型的第二粉磨板的内部结构示意图。
16.图中：1、篦板；2、加固击碎点；3、加固隔板；4、竖向篦缝； 5、第一粉磨板；6、第二粉磨板；7、横向篦缝；8、第一滑扣；9、第一滑轮；10、第一凹槽；11、清洁刮杆；12、第二滑轮；13、第二滑扣；14、斜角板；15、第二凹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种水泥生产用篦板，包括篦板1，篦板1的一侧设置有若干个加固击碎点2，加固击碎点2增加物料粉碎的效率，且若干个加固击碎点2设置为半圆形结构，篦板1的内部安装有加固隔板3，加固隔板3对篦板1增加强度，加固隔板3的内部的两侧安装有第一粉磨板5，第一粉磨板5对竖向篦缝4安装固定，第一粉磨板5的内部安装有第一凹槽10，第一凹槽10便于物料向下筛送，第一凹槽10的内部的两侧设置有固定斜角板，固定斜角板便于物料向下输送，且固定斜角板与第一凹槽10通过焊接连接，第一凹槽10的内部安装有竖向篦缝4，竖向篦缝4便于粉碎物料向下筛送，竖向篦缝4的内部的一端安装有第一滑扣8，第一滑扣8对刮杆进行移动，第一滑扣8的下方设置有刮杆，第一滑扣8的上方设置有插孔，插孔便于工具嵌入，第一滑扣8的内部设置有第一滑轮9，第一滑轮9增加第一滑扣8的滑动效果，第一滑扣8 与竖向篦缝4通过刮杆镶嵌连接，加固隔板3的内部的中间位置安装有第二粉磨板6，第二粉磨板6对第二凹槽15安装固定，第二粉磨板6的内部安装有第二凹槽15，第二凹槽15对横向篦缝7安装固定，第二凹槽15的内部的两侧设置有斜角板14，斜角板14便于粉碎物料向下输送，且斜角板14与第二凹槽15通过焊接连接，第二凹槽 15的内部安装有横向篦缝7，横向篦缝7便于粉碎物料向下筛送，横向篦缝7的内部的一侧安装有第二滑扣13，第二滑扣13对清洁刮杆 11的位置进行移动调整，第二滑扣13的下方设置有清洁刮杆11，清洁刮杆11对横向篦缝7内堵塞的物料进行清理，第二滑扣13的内部的中间位置设置有第二滑轮12，第二滑轮12增加第二滑扣13的滑动效果，第二滑扣13的顶端设置有插孔，且第二滑扣13与横向篦缝 7通过清洁刮杆11镶嵌连接。
19.本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将篦板1安装在研磨体的内部固定，水泥磨物料由进料装置直接喂入磨机粗磨仓，在研磨体的冲击下得到粉碎，通过竖向篦缝4和横向篦缝7将粉碎的物料排出，若需清理篦板1，工人人员借助钩状工具，将钩状工具卡入第一滑扣8和第二滑扣13上方的插孔内，将第一滑扣8和第二滑扣13向另一端拉动，通过第一滑轮9和第二滑轮12滑动，通过清洁刮杆11将竖向篦缝4和横向篦缝7内的堵塞物料进行
清理即可。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种水泥生产用篦板，包括篦板(1)，其特征在于:所述篦板(1)的内部安装有加固隔板(3)，所述加固隔板(3)的内部的两侧安装有第一粉磨板(5)，所述第一粉磨板(5)的内部安装有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)的内部安装有竖向篦缝(4)，所述竖向篦缝(4)的内部的一端安装有第一滑扣(8)，所述加固隔板(3)的内部的中间位置安装有第二粉磨板(6)，所述第二粉磨板(6)的内部安装有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)的内部安装有横向篦缝(7)，所述横向篦缝(7)的内部的一侧安装有第二滑扣(13)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用篦板，其特征在于：所述第二滑扣(13)的下方设置有清洁刮杆(11)，所述第二滑扣(13)的内部的中间位置设置有第二滑轮(12)，所述第二滑扣(13)的顶端设置有插孔，且第二滑扣(13)与横向篦缝(7)通过清洁刮杆(11)镶嵌连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用篦板，其特征在于：所述第二凹槽(15)的内部的两侧设置有斜角板(14)，且斜角板(14)与第二凹槽(15)通过焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用篦板，其特征在于：所述第一滑扣(8)的下方设置有刮杆，所述第一滑扣(8)的上方设置有插孔，所述第一滑扣(8)的内部设置有第一滑轮(9)，所述第一滑扣(8)与竖向篦缝(4)通过刮杆镶嵌连接。5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用篦板，其特征在于：所述篦板(1)的一侧设置有若干个加固击碎点(2)，且若干个加固击碎点(2)设置为半圆形结构。6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用篦板，其特征在于：所述第一凹槽(10)的内部的两侧设置有固定斜角板，且固定斜角板与第一凹槽(10)通过焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥生产用篦板，包括篦板，所述篦板的内部安装有加固隔板，所述加固隔板的内部的两侧安装有第一粉磨板，所述第一粉磨板的内部安装有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有竖向篦缝，所述竖向篦缝的内部的一端安装有第一滑扣，所述加固隔板的内部的中间位置安装有第二粉磨板，所述第二粉磨板的内部安装有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有横向篦缝。本实用新型的加固隔板的内部分别设置有竖向篦缝和横向篦缝，通过不同方位的篦缝可以提高粉磨的效率，降低堵塞的现象，在第二滑扣的下方、上方和内部分别设置有清洁刮杆、插孔和滑轮，通过清洁刮杆可以将篦缝内堵塞的物料进行进行刮净处理。塞的物料进行进行刮净处理。塞的物料进行进行刮净处理。


技术研发人员：陆永和 顾敏 肖建国 王永峰
受保护的技术使用者：江苏和尔兴机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/10/15