一种水泥生产用球磨机出料蓖板的制作方法

1.本实用新型涉及水泥清洁生产技术领域，具体涉及一种水泥生产用球磨机出料蓖板。


背景技术：

2.球磨机出料篦板是球磨机研磨效率的重要保障，它能及时将磨机内的物料排出，不影响物料在磨机内的停留时间，同时还可改善球磨机的通风能力，降低磨机内的温度，提高粉磨效；现有技术中球磨机运行过程中最常见的就是静电包球和闷磨事故，导致静电包球的主要原因就是磨内物料停留时间过长，形成超细颗粒，超细颗粒摩擦带电后，一层一层的粘附于研磨体上面，最终失去冲击和研磨能力；而闷磨事故大多是因为隔仓板或出料蓖板堵塞造成的；由于1 仓或1、2 仓基本上都是钢球，球径较大，冲击力强，蓖缝较大，不容易出现隔仓板堵塞现象，闷磨事故主要出现在磨机的出料端，多数事故都出现，出料蓖板篦孔内卡有异物，整个蓖板通风排料性能变差，内镶入很多变形的钢锻和大颗粒原材料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用球磨机出料蓖板，解决因篦板堵塞造成球磨机闷磨事故的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种水泥生产用球磨机出料蓖板，包括蓖板底座、蓖板、蓖板固定孔、蓖槽、导流槽、加强筋、密封条、蓖缝、蓖孔、导流片、上翼孔、下翼孔；蓖板底座上设置有蓖板；蓖板通过蓖板固定孔固定在蓖板底座上；蓖板上设置有蓖槽；蓖槽两侧设置有导流槽；蓖槽内前端设置有蓖缝；蓖缝后部连接蓖孔；蓖孔为扩散状设置。
6.进一步，所述导流槽内设置有导流片；导流片一面为水平设置；另一面为弧形设置；水平面一侧设置有下翼孔；弧形一侧设置有上翼孔。
7.进一步，所述蓖缝由圆心向外间隙逐渐缩小。
8.进一步，所述蓖孔由圆心向外孔径逐渐增加。
9.进一步，所述蓖板底座上由六块蓖板组成；蓖板与蓖板间设置有密封条；密封条为橡胶材质。
10.进一步，所述蓖板设置有加强筋；加强筋为三角形焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
12.1. 蓖板底座上设置有蓖板；蓖板通过蓖板固定孔固定在蓖板底座上；蓖板上设置有蓖槽；蓖槽两侧设置有导流槽；蓖槽内前端设置有蓖缝；蓖缝后部连接蓖孔；蓖孔为扩散状设置，能够实现在蓖板底座上设置有蓖板通过蓖板上设置的蓖槽提高排料效率，并且设置了导流槽进一步提升排料速度，防止堵塞，避免出现球磨机闷磨事故。
13.2. 所述导流槽内设置有导流片；导流片一面为水平设置；另一面为弧形设置；水平面一侧设置有下翼孔；弧形一侧设置有上翼孔，能够实现将导流片设置为仿机翼型设置，
通过机翼上下表面流速不同的特点，提高导流效果，防止发生堵塞。
14.3. 所述蓖缝由圆心向外间隙逐渐缩小，能够实现因球磨机的旋转，将较大的物料甩到蓖板外侧通过减小蓖缝间隙，防止有大块物料排出，保证球磨质量。
15.4. 所述蓖孔由圆心向外孔径逐渐增加，能够实现因球磨机的旋转，将较大的物料甩到蓖板外侧，通过增加蓖孔孔径，保证出料速度，防止堵塞。
16.5. 所述蓖板底座上由六块蓖板组成；蓖板与蓖板间设置有密封条；密封条为橡胶材质，能够实现分别有六块蓖板组成蓖板底座，在单独一个出现损坏时方便更换，节约成本，并在蓖板间设置有密封条保证密封性，并起到一定的减震降噪作用。
17.6. 所述蓖板内设置有加强筋；加强筋为三角形焊接，能够实现通过在蓖板内设置有加强筋，提高整个蓖板的结构强度，提高耐用性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型蓖缝结构示意图。
20.图3为本实用新型导流槽结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1
23.一种水泥生产用球磨机出料蓖板，包括蓖板底座1、蓖板2、蓖板固定孔3、蓖槽4、导流槽5、加强筋6、密封条7、蓖缝8、蓖孔9、导流片10、上翼孔11、下翼孔12；蓖板底座1上设置有蓖板2；蓖板2通过蓖板固定孔3固定在蓖板底座1上；蓖板2上设置有蓖槽4；蓖槽4两侧设置有导流槽5；蓖槽4内前端设置有蓖缝8；蓖缝8后部连接蓖孔9；蓖孔9为扩散状设置，能够实现在蓖板底座上设置有蓖板通过蓖板上设置的蓖槽提高排料效率，并且设置了导流槽进一步提升排料速度，防止堵塞，避免出现球磨机闷磨事故。
24.实施例2
25.在实施例1的基础上，所述导流槽5内设置有导流片10；导流片10一面为水平设置；另一面为弧形设置；水平面一侧设置有下翼孔12；弧形一侧设置有上翼孔11，能够实现将导流片设置为仿机翼型设置，通过机翼上下表面流速不同的特点，提高导流效果，防止发生堵塞。
26.实施例3
27.在实施例1的基础上，所述蓖缝8由圆心向外间隙逐渐缩小，能够实现因球磨机的旋转，将较大的物料甩到蓖板外侧通过减小蓖缝间隙，防止有大块物料排出，保证球磨质量。
28.实施例4
29.在实施例1的基础上，所述蓖孔9由圆心向外孔径逐渐增加，能够实现因球磨机的旋转，将较大的物料甩到蓖板外侧，通过增加蓖孔孔径，保证出料速度，防止堵塞
30.实施例5
31.在实施例1的基础上，所述蓖板底座1上由六块蓖板2组成；蓖板2与蓖板2间设置有密封条7；密封条7为橡胶材质，能够实现分别有六块蓖板组成蓖板底座，在单独一个出现损坏时方便更换，节约成本，并在蓖板间设置有密封条保证密封性，并起到一定的减震降噪作用。
32.实施例6
33.在实施例1的基础上，所述蓖板2内部设置有加强筋6；加强筋6为三角形焊接，能够实现通过在蓖板内设置有加强筋，提高整个蓖板的结构强度，提高耐用性。
34.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种水泥生产用球磨机出料蓖板，其特征在于：包括蓖板底座（1）、蓖板（2）、蓖板固定孔（3）、蓖槽（4）、导流槽（5）、加强筋（6）、密封条（7）、蓖缝（8）、蓖孔（9）、导流片（10）、上翼孔（11）、下翼孔（12）；蓖板底座（1）上设置有蓖板（2）；蓖板（2）通过蓖板固定孔（3）固定在蓖板底座（1）上；蓖板（2）上设置有蓖槽（4）；蓖槽（4）两侧设置有导流槽（5）；蓖槽（4）内前端设置有蓖缝（8）；蓖缝（8）后部连接蓖孔（9）；蓖孔（9）为扩散状设置。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用球磨机出料蓖板，其特征在于：所述导流槽（5）内设置有导流片（10）；导流片（10）一面为水平设置；另一面为弧形设置；水平面一侧设置有下翼孔（12）；弧形一侧设置有上翼孔（11）。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用球磨机出料蓖板，其特征在于：所述蓖缝（8）由圆心向外间隙逐渐缩小。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用球磨机出料蓖板，其特征在于：所述蓖孔（9）由圆心向外孔径逐渐增加。5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用球磨机出料蓖板，其特征在于：所述蓖板底座（1）上由六块蓖板（2）组成；蓖板（2）与蓖板（2）间设置有密封条（7）；密封条（7）为橡胶材质。6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用球磨机出料蓖板，其特征在于：所述蓖板（2）内部设置有加强筋（6）；加强筋（6）为三角形焊接。

技术总结
本实用新型涉及水泥清洁生产技术领域，具体涉及一种水泥生产用球磨机出料蓖板，蓖板底座上设置有蓖板；蓖板通过蓖板固定孔固定在蓖板底座上；蓖板上设置有蓖槽；蓖槽两侧设置有导流槽；蓖槽内前端设置有蓖缝；蓖缝后部连接蓖孔；蓖孔为扩散状设置，解决因篦板堵塞造成球磨机闷磨事故的问题。球磨机闷磨事故的问题。球磨机闷磨事故的问题。


技术研发人员：高书红 李茂星 范有学 吕斌
受保护的技术使用者：西峡中联水泥有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/9/21