一种玻璃废料回收系统的制作方法

本实用新型涉及废料回收领域，尤其涉及一种玻璃废料回收系统。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物,如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。然而在玻璃的制造过程中，会产生大量的边角料和废料等，这些需要经过粉碎处理，使其回收再利用，节省资源，但是目前没有一套较为自动化的系统来对其进行回收在利用，使得回收过程中效率较为低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种玻璃废料回收系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种玻璃废料回收系统，包括上平台与下平台，所述上平台上设有两组一级粉碎系统，所述下平台上设有一组二级粉碎系统，所述上平台上开设有两个与一级粉碎系统下料口连通的出料口，所述上平台的下表面位于出料口处固定有冲向二级粉碎系统的第一下料通道，所述二级粉碎系统的下料口处固定有第二下料通道，所述下平台表面固定有位于第二下料通道的绞龙。

进一步的，所述一级粉碎系统包括两个第一传送带与一个一级粉碎机，两个第一传送带相互垂直固定在上平台表面，其中一个第一传送带由一级粉碎机的进料口伸入，另一个第一传送带的高度高于伸入到一级粉碎机的第一传送带。

进一步的，所述二级粉碎系统包括二级粉碎机、第二传送带、第三传送带与第四传送带，第二传送带由二级粉碎机的进料口伸入，第二传送带与第四传送带分别位于两个第一下料通道的下方并固定在下平台的表面，第三传送带固定在下平台表面并与第二传送带以及第四传送带垂直，第四传送带的高度高于第三传送带，第二传送带呈倾斜状，第二传送带的较低的一端靠近第三传送带并位于第三传送带的下方。

本实用新型的有益效果是：

这样产生的废料首先可以经过一级粉碎系统进行一级粉碎，通过第一下料通道下料到下平台上的二级粉碎系统上进行二级粉碎，这样可以将玻璃废料进行多次粉碎，并且通过一级粉碎系统与二级粉碎系统可以自动化的完成粉碎，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是图2中a的放大图；

图4是本实用新型的立体结构示意图；

图5是图4中b的放大图；

图中：1、上平台；2、下平台；3、第一下料通道；4、第二下料通道；5、绞龙；6、第一传送带；7、一级粉碎机；8、二级粉碎机；9、第二传送带；10、第三传送带；11、第四传送带。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括上平台1与下平台2，所述上平台1上设有两组一级粉碎系统，所述下平台2上设有一组二级粉碎系统，所述上平台1上开设有两个与一级粉碎系统下料口连通的出料口，所述上平台1的下表面位于出料口处固定有冲向二级粉碎系统的第一下料通道3，所述二级粉碎系统的下料口处固定有第二下料通道4，所述下平台2表面固定有位于第二下料通道4的绞龙5。

本实用新型包括上平台1与下平台2，所述上平台1上设有两组一级粉碎系统，所述下平台2上设有一组二级粉碎系统，所述上平台1上开设有两个与一级粉碎系统下料口连通的出料口，所述上平台1的下表面位于出料口处固定有冲向二级粉碎系统的第一下料通道3，所述一级粉碎系统包括两个第一传送带6与一个一级粉碎机7，两个第一传送带6相互垂直固定在上平台1表面，其中一个第一传送带6由一级粉碎机7的进料口伸入，另一个第一传送带6的高度高于伸入到一级粉碎机7的第一传送带6。

上平台1与下平台2是分别设置在一上一下的两个空间内，上层的空间内是进行玻璃的制造，其中一个第一传送带6靠近生产机器，这样机器产生的废料会落入到第一传送带6上，接下来通过另一个第一传送带6将这些大小不一的废料传输到一级粉碎机7上，通过一级粉碎机7可以将较大的玻璃废料进行折断，这样是为了适配位于下平台2的传送带，折断后的废料通过第一下料通道3下料到下方的二级粉碎系统上。

本实用新型包括上平台1与下平台2，所述下平台2上设有一组二级粉碎系统，所述二级粉碎系统的下料口处固定有第二下料通道4，所述下平台2表面固定有位于第二下料通道4的绞龙5，所述二级粉碎系统包括二级粉碎机8、第二传送带9、第三传送带10与第四传送带11，第二传送带9由二级粉碎机8的进料口伸入，第二传送带9与第四传送带11分别位于两个第一下料通道3的下方并固定在下平台2的表面，第三传送带10固定在下平台2表面并与第二传送带9以及第四传送带11垂直，第四传送带11的高度高于第三传送带10，第二传送带9呈倾斜状，第二传送带9的较低的一端靠近第三传送带10并位于第三传送带10的下方。

这样由第一下料通道3下料的废料会分别落在第二传送带9与第四传送带11上，第二传送带9是直接伸入到二级粉碎机8内的，所以第二传送带9上的废料会直接进入到二级粉碎机8内，而第四传送带11上的废料会首先落入到第三传送带10上，在通过第三传送带10落入到第二传送带9上，这样两组一级粉碎系统上的废料均会运动到二级粉碎机8内，通过二级粉碎机8的进一步粉碎后通过绞龙5将废料传输出去，从而完成废料处理。

这样产生的废料首先可以经过一级粉碎系统进行一级粉碎，通过第一下料通道3下料到下平台2上的二级粉碎系统上进行二级粉碎，这样可以将玻璃废料进行多次粉碎，并且是通过多个传送带自动化的完成粉碎，提高了效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种玻璃废料回收系统，其特征在于：包括上平台与下平台，所述上平台上设有两组一级粉碎系统，所述下平台上设有一组二级粉碎系统，所述上平台上开设有两个与一级粉碎系统下料口连通的出料口，所述上平台的下表面位于出料口处固定有冲向二级粉碎系统的第一下料通道，所述二级粉碎系统的下料口处固定有第二下料通道，所述下平台表面固定有位于第二下料通道的绞龙。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃废料回收系统，其特征在于：所述一级粉碎系统包括两个第一传送带与一个一级粉碎机，两个第一传送带相互垂直固定在上平台表面，其中一个第一传送带由一级粉碎机的进料口伸入，另一个第一传送带的高度高于伸入到一级粉碎机的第一传送带。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃废料回收系统，其特征在于：所述二级粉碎系统包括二级粉碎机、第二传送带、第三传送带与第四传送带，第二传送带由二级粉碎机的进料口伸入，第二传送带与第四传送带分别位于两个第一下料通道的下方并固定在下平台的表面，第三传送带固定在下平台表面并与第二传送带以及第四传送带垂直，第四传送带的高度高于第三传送带，第二传送带呈倾斜状，第二传送带的较低的一端靠近第三传送带并位于第三传送带的下方。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃废料回收系统，包括上平台与下平台，所述上平台上设有两组一级粉碎系统，所述下平台上设有一组二级粉碎系统，所述上平台上开设有两个与一级粉碎系统下料口连通的出料口，所述上平台的下表面位于出料口处固定有冲向二级粉碎系统的第一下料通道，所述二级粉碎系统的下料口处固定有第二下料通道，所述下平台表面固定有位于第二下料通道的绞龙。

技术研发人员：吕松;王高高;邢有明
受保护的技术使用者：苏州丁点精工科技有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.08.27