一种化肥生产用辊压造粒机的制作方法

文档序号:26959556发布日期:2021-10-16 09:07阅读:63来源:国知局
一种化肥生产用辊压造粒机的制作方法

1.本实用新型属于化肥生产技术领域,涉及一种化肥生产用辊压造粒机。


背景技术:

2.豆粕作为有机化肥,其中的烟碱成分能够有效的抑制地下害虫生长及病菌生长,并且豆粕作为天然产物,化学成分少、营养全面、供肥均衡,有益于植物生长,减少肥害产生,利于增产增收。
3.而豆粕作为原料进行化肥生产的过程中,需要造粒以利于保存、分装及销售,因此适用于豆粕的生产设备是成产豆粕有机化肥的必要工具;并且在化肥生产过程中,也会在豆粕中混合动物蛋白、骨粉、甲壳素等其他复合物料,因此能再造粒前预混合复合物料也是生产设备需要具备的功能。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用辊压造粒机,并且其在辊压造粒的同时能够起到混合物料的作用。
5.本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种化肥生产用辊压造粒机,包括喂料斗、辊压仓、下料仓、轴承、出料斗、传动仓、连轴器以及电机,其中喂料斗、辊压仓、下料仓、轴承、传动仓从上到下依次固定连接,并且下料仓侧壁开口并在开口处设置出料斗,而传动仓、连轴器以及电机均固定设置在带轮子的平板车上,所述的辊压仓和下料仓之间水平固定设置圆形的带孔模板,而带孔模板之上设置可转动的压辊。
7.作为优选的,所述压辊共有三个,并且它们之间均匀间隔且共同连接在中心轴顶端。
8.进一步说中心轴的设置方式,所述中心轴末端固定连接从动锥齿轮,而中心轴的中部与轴承固定连接进行竖直设置。
9.进一步说明传动部件的连接方式,所述从动锥齿轮啮合主动锥齿轮,主动锥齿轮固定在传动轴端部,而传动轴从连轴器内通出,连轴器连接作为动力源的电机
10.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型在使用时能够便于投料,并且出料便捷,其中辊压仓内的压辊除了辊压作用外,还能同时将物料混合搅拌,使得生产出的产品成分均衡,颗粒均匀。
12.2、本实用新型中的压辊均匀间隔的设置三个,可进一步的保障搅拌效果,使得复合物料混合的更佳均匀,并且也提高了辊压效率,使得物料更好、更快的被挤压出来。
13.3、本实用新型中的各个传动部件,能够将电机的动能良好的传动至压辊处,各个部件连接结构设置良好,进而保障了传动过程的顺利进行。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的外部示意图;
15.图2为本实用新型部分结构的内部示意图;
16.图3为图2中a

a视角的截面示意图;
17.图中标记:1

喂料斗,2

辊压仓,3

下料仓,4

轴承,5

出料斗,6

传动仓, 7

连轴器,8

电机,9

平板车,10

轮子,11

压辊,12

带孔模板,13

中心轴, 14

从动锥齿轮,15

主动锥齿轮,16

传动轴。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
19.如图1所示,一种化肥生产用辊压造粒机,包括喂料斗1、辊压仓2、下料仓3、轴承4、出料斗5、传动仓6、连轴器7以及电机8,其中喂料斗1、辊压仓2、下料仓3、轴承4、传动仓6从上到下依次固定连接,并且下料仓3侧壁开口并在开口处设置出料斗5,而传动仓6、连轴器7以及电机8均固定设置在平板车9上,并且平板车9具有四个轮子10。
20.如图2所示,所述的辊压仓2和下料仓3之间水平固定设置圆形的带孔模板12,而带孔模板12之上设置可转动的压辊11,并且压辊11连接在中心轴 13顶端,其通过中心轴13带动进行转动。
21.如图3所示,作为优选结构,所述压辊11共有三个,并且共同连接在中心轴13顶端,并且这三个压辊的轴向方向汇聚于中心轴顶端处,并且这三个压辊将在轴向方向上将圆形的带孔模板12三等分,如图3所示视角。
22.如图2所示,进一步说明中心轴13能够带动压辊11进行转动的结构特征,所述中心轴13的顶部位于带孔模板12之上,而中心轴13的末端固定连接从动锥齿轮14,所述中心轴13的中部通过轴承4保持固定位置并保持竖直状态。
23.与所述从动锥齿轮14相啮合的是主动锥齿轮15,而所述主动锥齿轮15固定在传动轴16端部,而所述传动轴16从连轴器7内通出,而连轴器7连接作为动力源的电机8,电机8的通电和运转方式不再赘述。
24.根据上述结构特征可知带动压辊11运转的传动方式是,所述连轴器7将电机的动力通过传动轴16传送至主动锥齿轮15,进而带动与主动锥齿轮15相啮合的从动锥齿轮14,同时带动中心轴13转动,从而使得压辊11围绕着中心轴 13进行转动。
25.本实用新型在使用时,将豆粕等物料投入喂料斗1中,物料从喂料斗向下堆积在辊压仓2中,开启电机8,传动部件将电机的动力传动至中心轴13,使得压辊围绕中心轴13进行转动,而压辊本身可以自转,可将豆粕等物料混合并向下辊压,进而将物料从带孔模板12的孔眼中挤出,被挤出的物料呈长条柱状,均向下落入到下料仓3中,然后从下料斗5滑落出来。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种化肥生产用辊压造粒机,其特征在于,包括喂料斗(1)、辊压仓(2)、下料仓(3)、轴承(4)、出料斗(5)、传动仓(6)、连轴器(7)以及电机(8),其中喂料斗(1)、辊压仓(2)、下料仓(3)、轴承(4)、传动仓(6)从上到下依次固定连接,并且下料仓(3)侧壁开口并在开口处设置出料斗(5),而传动仓(6)、连轴器(7)以及电机(8)均固定设置在带轮子(10)的平板车(9)上,所述的辊压仓(2)和下料仓(3)之间水平固定设置圆形的带孔模板(12),而带孔模板(12)之上设置可转动的压辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用辊压造粒机,其特征在于,所述压辊(11)共有三个,并且它们之间均匀间隔且共同连接在中心轴(13)顶端。3.根据权利要求2所述的一种化肥生产用辊压造粒机,其特征在于,所述中心轴(13)末端固定连接从动锥齿轮(14),而中心轴(13)的中部与轴承(4)固定连接进行竖直设置。4.根据权利要求3所述的一种化肥生产用辊压造粒机,其特征在于,所述从动锥齿轮(14)啮合主动锥齿轮(15),主动锥齿轮(15)固定在传动轴(16)端部,而传动轴(16)从连轴器(7)内通出,连轴器(7)连接作为动力源的电机(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种化肥生产用辊压造粒机,包括喂料斗、辊压仓、下料仓、轴承、出料斗、传动仓、连轴器以及电机,其中喂料斗、辊压仓、下料仓、轴承、传动仓从上到下依次固定连接,并且下料仓侧壁开口并在开口处设置出料斗,而传动仓、连轴器以及电机均固定设置在带轮子的平板车上,所述的辊压仓和下料仓之间水平固定设置圆形的带孔模板,而带孔模板之上设置可转动的压辊。本实用新型在使用时能够便于投料,并且出料便捷,其中辊压仓内的压辊除了辊压作用外,还能同时将物料混合搅拌,使得生产出的产品成分均衡,颗粒均匀。颗粒均匀。颗粒均匀。


技术研发人员:杨述锋 周如考
受保护的技术使用者:甘肃利康农业科技开发有限公司
技术研发日:2020.11.25
技术公布日:2021/10/15
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