一种用于制备水质改良剂的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料设备领域，具体为一种用于制备水质改良剂的混料装置。


背景技术：

2.产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动，一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程，水产养殖的过程常对生态水造成危害，常利用微生物制作的水质改良剂对养殖水质进行改良，在水质改良剂的生产过程中需要将固体原料和液体的微生物制剂均匀地混合在一起才能保证成品的质量。
3.现有技术中，多种固体原料与多种液体原料进行同时混合，液体导致固体原料相互间不便于进行混合处理，使得原料间的混合不够彻底，不能保证成品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种用于制备水质改良剂的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于制备水质改良剂的混料装置，包括固体混料桶和固液混合桶，所述固体混料桶的底端与固液混合桶的顶端通过流通管道连通；
7.所述固体混料桶的顶部两侧设置有第一注料管和第二注料管，所述固体混料桶包括混料杆、第一驱动电机和卸料框，所述混料杆和卸料框设于固体混料桶的内侧，所述卸料框对应安装于第一注料管和第二注料管的下方，所述卸料框为漏斗形，所述混料杆顶端依次穿过卸料框中端和固体混料桶内壁且与固体混料桶上方设置的第一驱动电机的输出端固定连接，所述固体混料桶的底部设置有倾斜板；
8.所述固液混合桶包括进液管、出液管、搅拌杆和第二驱动电机，所述固液混合桶的顶部开设有进液管，所述固液混合桶的底开设有出液管，所述搅拌杆设于固液混合桶内侧，所述搅拌杆一端通过轴承与固液混合桶内壁转动连接，所述搅拌杆的另一端延伸至固液混合桶的外侧且与第二驱动电机的输出端固定连接。
9.进一步的，所述混料杆与倾斜板的之间设置有抖筛，所述抖筛的两端设置有震动器。
10.进一步的，所述搅拌杆上装设的搅拌叶的末端固定连接有毛刷。
11.进一步的，所述倾斜板从高往低向流通管道方向倾斜。
12.进一步的，所述出液管上套设有封盖。
13.进一步的，所述固体混料桶和固液混合桶之间焊接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，固体原料进入固体混料桶后通过漏斗形的卸料框使得固体原料通过混料杆将不同种类的固体原料进行打乱，打乱后的原料通过流通管道进入固液混合桶，使得固体原料之间均匀分布，且后期落入固液混合桶后固体原料更好的与液体状的原料进
行混合使得原料间的混合彻底，保证成品的质量。
附图说明
16.图1为一种用于制备水质改良剂的混料装置的正视剖视结构示意图；
17.图2为一种用于制备水质改良剂的混料装置的正视结构示意图；
18.图3为一种用于制备水质改良剂的混料装置的俯视结构示意图。
19.图中：100、固体混料桶；101、第一注料管；102、第二注料管；110、混料杆；120、第一驱动电机；130、卸料框；140、倾斜板；150、抖筛；151、震动器；200、固液混合桶；201、进液管；202、出液管；210、搅拌杆；220、第二驱动电机；300、流通管道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：
22.一种用于制备水质改良剂的混料装置，包括固体混料桶100和固液混合桶200，固体混料桶100的底端与固液混合桶200的顶端通过流通管道300连通，固体混料桶100的顶部两侧设置有第一注料管101和第二注料管102，固体混料桶100包括混料杆110、第一驱动电机120和卸料框130，混料杆110和卸料框130设于固体混料桶100的内侧，卸料框130对应安装于第一注料管101和第二注料管102的下方，卸料框130为漏斗形，混料杆110顶端依次穿过卸料框130中端和固体混料桶100内壁且与固体混料桶100上方设置的第一驱动电机120的输出端固定连接，固体混料桶100的底部设置有倾斜板140，固液混合桶200包括进液管201、出液管202、搅拌杆210和第二驱动电机220，固液混合桶200的顶部开设有进液管201，固液混合桶200的底开设有出液管202，搅拌杆210设于固液混合桶200内侧，搅拌杆210一端通过轴承与固液混合桶200内壁转动连接，搅拌杆210的另一端延伸至固液混合桶200的外侧且与第二驱动电机220的输出端固定连接。
23.此外，混料杆110与倾斜板140的之间设置有抖筛150，抖筛150的两端设置有震动器151，为使不同种类的固体原料能够更好进行混合，通过震动器151使得抖筛150上的固体原料能够进行大幅度的位置调整，促进混合效果。
24.搅拌杆210上装设的搅拌叶的末端固定连接有毛刷，为使固液混合桶200内壁上的原料残渣能够得到清除。
25.倾斜板140从高往低向流通管道300方向倾斜。
26.出液管202上套设有封盖。
27.固体混料桶100和固液混合桶200之间焊接。
28.工作原理：首先将不同种类的固体原料分别从第一注料管101和第二注料管102向固体混料桶100进行导料操作，又通过漏斗形的卸料框130使得固体原料通过漏斗下方的混料杆110将原料打乱，从而进行固体原料的混合，然后通过流通管道300使得固体原料进入固液混合桶200。然后通过进液管201进行导水和导入液体原料，最后通过搅拌杆210对固液
混合的原料进行混合，然后通过出液管202进行输出，打乱后的原料通过流通管道300进入固液混合桶200，使得固体原料之间均匀分布，且后期落入固液混合桶200后固体原料更好的与液体状的原料进行混合使得原料间的混合彻底，保证成品的质量。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于制备水质改良剂的混料装置，包括固体混料桶(100)和固液混合桶(200)，其特征在于：所述固体混料桶(100)的底端与固液混合桶(200)的顶端通过流通管道(300)连通；所述固体混料桶(100)的顶部两侧设置有第一注料管(101)和第二注料管(102)，所述固体混料桶(100)包括混料杆(110)、第一驱动电机(120)和卸料框(130)，所述混料杆(110)和卸料框(130)设于固体混料桶(100)的内侧，所述卸料框(130)对应安装于第一注料管(101)和第二注料管(102)的下方，所述卸料框(130)为漏斗形，所述混料杆(110)顶端依次穿过卸料框(130)中端和固体混料桶(100)内壁且与固体混料桶(100)上方设置的第一驱动电机(120)的输出端固定连接，所述固体混料桶(100)的底部设置有倾斜板(140)；所述固液混合桶(200)包括进液管(201)、出液管(202)、搅拌杆(210)和第二驱动电机(220)，所述固液混合桶(200)的顶部开设有进液管(201)，所述固液混合桶(200)的底开设有出液管(202)，所述搅拌杆(210)设于固液混合桶(200)内侧，所述搅拌杆(210)一端通过轴承与固液混合桶(200)内壁转动连接，所述搅拌杆(210)的另一端延伸至固液混合桶(200)的外侧且与第二驱动电机(220)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于制备水质改良剂的混料装置，其特征在于：所述混料杆(110)与倾斜板(140)的之间设置有抖筛(150)，所述抖筛(150)的两端设置有震动器(151)。3.根据权利要求1所述的一种用于制备水质改良剂的混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(210)上装设的搅拌叶的末端固定连接有毛刷。4.根据权利要求1所述的一种用于制备水质改良剂的混料装置，其特征在于：所述倾斜板(140)从高往低向流通管道(300)方向倾斜。5.根据权利要求1所述的一种用于制备水质改良剂的混料装置，其特征在于：所述出液管(202)上套设有封盖。6.根据权利要求1所述的一种用于制备水质改良剂的混料装置，其特征在于：所述固体混料桶(100)和固液混合桶(200)之间焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制备水质改良剂的混料装置，包括固体混料桶和固液混合桶，所述固体混料桶的底端与固液混合桶的顶端通过流通管道连通，所述固体混料桶的顶部两侧设置有第一注料管和第二注料管，所述固体混料桶包括混料杆、第一驱动电机和卸料框，所述固液混合桶包括进液管、出液管、搅拌杆和第二驱动电机。本实用新型中，固体原料进入固体混料桶后通过漏斗形的卸料框使得固体原料通过混料杆将不同种类的固体原料进行打乱，打乱后的原料通过流通管道进入固液混合桶，使得固体原料之间均匀分布，且后期落入固液混合桶后固体原料更好的与液体状的原料进行混合使得原料间的混合彻底，保证成品的质量。保证成品的质量。保证成品的质量。


技术研发人员：丁河峰
受保护的技术使用者：日照澳可生生物科技有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/9/7